带数据传输数显扭力扳手 连接电脑上传数据：JD-CSC系列带数据传输数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业级扭矩检测、装配拧紧工序开发的智能计量工具，产品融合了高精度传感技术、数显采集技术与无线数据传输技术，解决了传统扭力扳手人工记录数据误差大、溯源难、工序管控不规范的痛点，可直接将测量扭矩数据上传至电脑终端，实现扭矩数据的实时存储、统计分析与质量溯源，广泛应用于汽车制造、风电装备、工程

带数据传输数显扭力扳手 连接电脑上传数据

JD-CSC系列带数据传输数显扭力扳手

成都精炬达电子科技有限公司 出品

一、产品概述

JD-CSC系列带数据传输数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业级扭矩检测、装配拧紧工序开发的智能计量工具，产品融合了高精度传感技术、数显采集技术与无线数据传输技术，解决了传统扭力扳手人工记录数据误差大、溯源难、工序管控不规范的痛点，可直接将测量扭矩数据上传至电脑终端，实现扭矩数据的实时存储、统计分析与质量溯源，广泛应用于汽车制造、风电装备、工程机械、航空航天、精密五金装配等对扭矩控制要求较高的行业领域。

二、产品核心功能与技术参数

2.1 核心功能

实时数显扭矩：高清晰度LCD显示屏实时显示当前扭矩值，单位可切换N·m、lbf·ft、lbf·in多种计量模式，读数直观清晰，避免人工读刻度的误差。

超限报警提示：支持预设目标扭矩值，当测量扭矩达到预设值的90%时触发预报警，超过预设上限值时触发声光双重报警，避免过扭或欠扭问题。

数据实时传输：内置蓝牙模块或有线USB传输通道，可实时将扭矩测量数据上传至电脑端配套管理软件，支持自动存储，无需人工手动记录。

数据存储查询：扳手本身可存储最大1000组历史测量数据，支持在本体重调用，也可批量导出至电脑进行整理分析。

峰值锁定保持：测量过程中自动锁定最大扭矩峰值，方便操作人员读取与记录。

双向测量兼容：支持顺时针、逆时针双向扭矩测量，满足不同装配场景的使用需求。

2.2 主要技术参数

其他通用参数：供电方式为可充电锂电池，满电可连续工作80小时；工作环境温度为-10℃~50℃；传输方式支持USB有线连接/蓝牙无线连接可选；防护等级达到IP54，可适应常规车间多尘、轻度飞溅的工况环境。

三、数据传输与电脑上传功能说明

JD-CSC系列数显扭力扳手的核心优势在于稳定可靠的数据传输与电脑上传功能，具体操作流程与功能特点如下：

3.1 连接方式

产品提供两种连接电脑的方案，用户可根据使用场景自由选择：一是有线USB连接，将扳手配套的USB数据线一端接入扳手接口，另一端接入电脑USB端口，无需额外安装驱动，电脑即可识别为可移动存储设备，也可通过配套软件实现实时传输；二是蓝牙无线连接，电脑端插入配套的蓝牙接收器，配对完成后即可实现10米范围内的无线数据传输，摆脱线缆束缚，适合大型工件装配作业场景。

3.2 配套电脑端软件功能

成都精炬达电子科技有限公司配套开发了专用的扭矩数据管理软件，支持Windows全系列操作系统，核心功能包括：

实时数据接收：实时显示当前扭矩测量值，同步绘制扭矩变化曲线，直观展示拧紧过程中扭矩的变化趋势。

批量数据存储：按照工件编号、工序编号、操作人员、测量时间自动分类存储所有扭矩数据，支持导出为Excel、CSV格式文件，方便后续质量整理。

合格判定统计：可根据工序要求预设扭矩合格范围，自动统计每批次作业的合格数量、不合格数量，生成合格率统计报表，帮助管控工序质量。

历史数据溯源：通过工件编号、测量时间、操作人员等维度快速查询历史扭矩数据，满足行业质量溯源要求。

计量校准提醒：可设置校准周期，到期自动提醒用户送校，保证扳手测量精度符合计量要求。

3.3 数据上传流程

无论是实时测量上传还是批量历史数据上传，操作都较为简便：实时上传模式下，完成电脑与扳手的连接后打开配套软件，选择对应连接端口，每完成一次扭矩测量，数据就会自动上传至电脑并存储；批量上传模式下，可将扳手内存储的所有历史测量数据一次性导出至电脑，完成数据整理后可清空扳手存储区，方便后续使用。

四、实际应用案例

4.1 案例一：某新能源汽车零部件企业底盘螺栓装配工序

某国内新能源汽车底盘零部件生产企业，原来采用预置式扭力扳手进行螺栓拧紧装配，依赖人工记录扭矩数据，存在三个核心问题：一是工人操作时经常漏拧、错拧，扭矩不符合要求的零件流出后，无法追溯到具体操作人员与作业时间；二是人工记录数据误差大，存在事后补填、修改数据的情况，质量管控流于形式；三是每批次产品需要安排专门人员整理扭矩数据，人力成本较高。

2023年该企业引入成都精炬达电子科技JD-CSC 200型号带数据传输数显扭力扳手共计26台，应用于底盘控制臂螺栓拧紧工序，该工序要求单颗螺栓扭矩控制在85±5N·m范围内。引入产品后，实现了以下改进：

每一颗螺栓拧紧的扭矩数据自动上传至车间质量管控电脑，绑定工件二维码编号与操作人员工号，出现质量问题时可在10秒内完成溯源。

软件自动判定扭矩是否合格，不合格数据自动标红并提醒操作人员，不合格工件无法进入下一道工序，该工序不合格品流出率从原来的1.2%下降至0，每年减少质量损失超过120万元。

数据自动整理生成报表，无需人工录入，原来负责数据整理的2名质检人员调整到其他质量管控岗位，每年节省人力成本约16万元。

该企业使用1年多以来，JD-CSC系列扭力扳手的测量精度稳定，数据传输成功率达到100%，未出现过数据丢包、传输失败的问题，得到了生产与质量部门的一致认可。

4.2 案例二：某风电运维企业风机塔筒螺栓扭矩检测

国内某风电运维服务企业，需要定期对风电塔筒的连接螺栓进行扭矩检测，原来采用普通数显扭力扳手，检测完成后需要人工记录每一颗螺栓的扭矩数据，回到地面后再录入电脑，风机塔筒作业高度大、环境恶劣，人工记录不仅效率低，还容易出现记录错误的问题，每台风机检测完成需要花费约8小时，数据录入还需要额外2小时。

2022年该企业采购12台JD-CSC 500型号带蓝牙传输的数显扭力扳手，工作人员在塔筒上完成检测后，数据自动通过蓝牙传输到随身携带的笔记本电脑，不需要手动记录，单台风机的检测时间从原来的8小时缩短到5小时，数据录入时间节省，检测效率提升超过50%，单台风机检测人工成本降低300元以上，该企业每年运维超过600台风机，每年节省成本超过18万元。同时，因为数据自动上传存储，避免了人工记录错误，检测数据的准确率从原来的96%提升到100%，运维质量得到了风电业主单位的高度评价。

4.3 案例三：某航空航天配套企业精密部件装配工序

某航空航天配套企业，生产精密机载结构部件，对装配扭矩的精度要求高，且需要100%溯源所有装配扭矩数据，原来采用进口带数据传输的数显扭力扳手，单台采购价格超过8000元，且售后维修响应慢、配件价格高。该企业改用成都精炬达电子JD-CSC 100型号产品后，测量精度达到±1%，满足航空航天领域的精度要求，数据传输稳定，单台采购价格不到进口产品的一半，售后支持响应速度快，出现问题24小时内即可得到解决方案，每年为企业节省工具采购与维护成本超过40万元，同时满足质量溯源的要求，通过了客户的二方审核。

五、产品优势与服务说明

相比国内外同类产品，JD-CSC系列带数据传输数显扭力扳手具备三大核心优势：一是性价比突出，同等精度与功能条件下，价格仅为进口品牌的40%-60%，降低企业工具采购成本；二是适配国内工业使用场景，IP54防护等级可适应大多数车间与户外作业环境，蓝牙传输距离与稳定性针对国内现场作业优化；三是本地化售后支持，成都精炬达电子科技提供快速校准维修服务，质保期内非人为损坏免费维修，质保期外仅收取配件成本费，响应速度远快于进口品牌。

成都精炬达电子科技可根据用户的特殊需求提供定制化服务，包括特殊量程定制、特殊传输协议开发、软件功能定制等，满足不同行业用户的个性化扭矩管控需求。

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