带角度上传到上位机软件的无线数显扭力扳手：成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业的高精度管控需求，推出JD-CSC系列带角度上传功能的无线数显扭力扳手，该产品整合了扭矩传感技术、角度检测技术与无线传输技术，实现扭矩、角度数据实时上传至上位机软件，解决传统手动扭力扳手数据无法追溯、拧紧质量管控难的痛点，广泛应用于汽车制造、航空航天、风电设备、重型机械等对拧紧精度要求严苛的行业。本文将从产品核心特

带角度上传到上位机软件的无线数显扭力扳手

带角度上传功能无线数显扭力扳手JD-CSC系列产品说明

成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业的高精度管控需求，推出JD-CSC系列带角度上传功能的无线数显扭力扳手，该产品整合了扭矩传感技术、角度检测技术与无线传输技术，实现扭矩、角度数据实时上传至上位机软件，解决传统手动扭力扳手数据无法追溯、拧紧质量管控难的痛点，广泛应用于汽车制造、航空航天、风电设备、重型机械等对拧紧精度要求严苛的行业。本文将从产品核心特性、技术参数、应用场景及实际应用案例四个维度，对JD-CSC系列产品进行详细说明。

一、产品核心定位与核心特性

JD-CSC系列无线数显扭力扳手的核心定位，是为需要实现拧紧过程全数据管控的工业场景提供可追溯、高精度的手动拧紧解决方案。区别于普通数显扭力扳手仅存储扭矩数据的特点，该系列产品同时集成了高精度角度传感器，能够实时采集拧紧过程中的扭矩值与转动角度数据，并通过蓝牙4.2无线传输协议将数据实时上传至上位机管控软件，帮助生产管理者实现每一个拧紧节点的质量追溯与过程管控。该产品主要具备以下核心特性：

1.1 双参数采集，支持角度数据同步上传

JD-CSC系列产品内置高精度MEMS扭矩传感器与高精度增量式角度传感器，扭矩测量精度可达±1%，角度测量精度可达±1°，在拧紧作业过程中，能够同步采集每一步操作的扭矩值与转动角度，不会出现数据不同步的问题。产品支持将实时数据通过无线传输至上位机软件，上位机可自动生成扭矩-角度曲线，帮助操作人员判断拧紧状态，识别假拧紧、欠拧紧、过拧紧等异常工况，从单一的扭矩合格判定升级为扭矩-角度双维度合格判定，大幅提升拧紧质量的管控精度。

1.2 稳定无线传输，适配多种上位机系统

该系列产品采用低功耗蓝牙无线传输方案，传输距离可达10米，在复杂工业环境下仍能保持数据传输的稳定性，不会出现丢包、断连等问题。产品支持标准透传传输协议，可适配成都精炬达电子科技自主开发的上位机管控软件，也可根据客户需求对接现有的MES系统、生产管控系统，实现数据的统一存储与管理。上位机软件支持数据查询、导出、统计分析等功能，可按工件编号、工位、操作人员、时间等维度检索拧紧数据，满足IATF16949等质量管理体系对生产数据可追溯的要求。

1.3 人性化设计，适配不同作业场景

JD-CSC系列扭力扳手采用一体化人体工学手柄，手柄表面做防滑处理，长时间操作不易疲劳；扳手头部采用可换头设计，支持开口头、梅花头、棘轮头等多种头型更换，适配不同规格、不同空间的螺栓拧紧作业；产品内置大容量锂电池，一次充满电可支持连续工作8小时以上，支持边充边用，满足长时间连续作业的需求；自带OLED高清显示屏，即使在强光、昏暗环境下也能清晰显示当前扭矩、角度数据，操作人员无需走到数据接收端即可实时查看当前作业数据。

1.4 多模式作业，满足不同拧紧工艺要求

产品支持扭矩报警、扭矩-角度双条件报警两种作业模式，可根据不同的拧紧工艺要求自由切换：在仅要求扭矩合格的场景下，可开启单扭矩报警模式，当扭矩达到设定值时，扳手通过声光、振动三重报警提醒操作人员；在要求扭矩与角度双合格的场景下，可开启扭矩-角度双控模式，当扭矩达到初始扭矩后，开始记录转动角度，只有扭矩和角度同时达到设定范围，扳手才会发出合格报警，任意一个参数不达标都会触发异常报警，避免不合格产品流入下一道工序。

二、主要技术参数

除上述核心参数外，JD-CSC系列产品的无线传输方式为蓝牙4.2低功耗传输，数据传输间隔100ms，支持存储10000条历史拧紧数据，工作温度范围为-10℃~50℃，防护等级达到IP54，可应对多数工业场景的粉尘、飞溅水干扰。

三、适用行业与应用场景

JD-CSC系列带角度上传无线数显扭力扳手主要应用于对拧紧质量要求高、需要实现数据追溯的工业场景，典型适用场景包括：

汽车整车制造与零部件装配：发动机缸盖螺栓拧紧、连杆螺栓拧紧、底盘悬挂螺栓拧紧、动力总成螺栓拧紧等关键工位，这些工位需要通过扭矩-角度双控判定拧紧质量，避免因螺栓拧紧不合格导致的安全隐患；

航空航天装备制造：飞机结构件连接螺栓拧紧、发动机零部件装配等场景，要求每一个螺栓的拧紧数据都可追溯，满足航空航天行业较高的质量管控要求；

风电设备装配：风电法兰连接螺栓、风电齿轮箱螺栓拧紧，这类螺栓多采用扭矩转角法拧紧工艺，需要同步记录扭矩与角度数据，上传至管控系统存档；

重型机械与压力容器制造：压力容器法兰螺栓拧紧、重型设备结构连接螺栓拧紧，需要通过扭矩-角度曲线判断拧紧状态，保证装配质量；

轨道交通装备制造：轨道车辆底盘螺栓、制动系统螺栓拧紧，要求全数据追溯，满足轨道交通行业的安全标准。

四、实际应用案例

4.1 案例背景

国内某中型汽车零部件制造企业，主要生产汽车发动机连杆总成，连杆螺栓拧紧是连杆生产过程中的关键工序，该工序直接影响发动机的运行安全。此前该企业采用传统预置式扭力扳手进行拧紧作业，仅依靠扳手的扭矩机械报警判断合格，存在三个核心痛点：第一，无法记录拧紧数据，出现质量问题时无法追溯，不符合IATF16949质量管理体系的要求；第二，连杆螺栓拧紧要求采用扭矩转角法工艺，即先拧紧至初始扭矩，再转动固定角度，传统扭力扳手无法测量转动角度，只能依靠操作人员经验判断，容易出现角度不合格的问题，不良率长期维持在1.2%左右；第三，管理人员无法实时获取工位的生产数据，不能及时发现作业异常。

为解决上述问题，该企业在2023年替换原有设备，选用成都精炬达电子科技生产的JD-CSC-100系列带角度上传功能的无线数显扭力扳手，同时对接企业现有的MES系统，实现拧紧数据的实时上传与统一管控。

4.2 方案实施

针对该客户连杆螺栓拧紧的工艺要求，成都精炬达电子技术团队为客户提供了完整的解决方案，实施步骤如下：

第一步，根据连杆螺栓的扭矩工艺要求，选用测量范围20~100N·m的JD-CSC-100型号扭力扳手，匹配客户要求的棘轮头规格，设置扭矩-角度双控作业模式：初始扭矩设定为30N·m，目标转动角度设定为90°±5°，只有当扭矩达到初始扭矩后，角度在85°~95°范围内，才判定为合格，任意参数不达标都会触发声光报警。

第二步，完成无线传输对接，JD-CSC系列扭力扳手的数据通过无线接收器传输至上位机，技术团队根据客户现有MES系统的接口要求，开发了对应的数据传输协议，将每个工件的连杆螺栓拧紧数据（包括扭矩值、转动角度、是否合格、操作人员、时间、工件编号）实时上传至MES系统，实现数据与工件编号绑定存储。

第三步，为客户提供操作培训，教会生产线操作人员切换作业模式、更换扳手头、查看实时数据，教会质量管理人员在上位机软件中查询数据、导出统计报表、分析不良原因。

4.3 应用效果

该方案实施后，经过3个月的生产运行，客户获得了显著的效益提升，具体体现在以下几个方面：

第一，拧紧不良率大幅下降：依靠扭矩-角度双控的精准检测与报警，连杆螺栓拧紧的不良率从原来的1.2%下降至0.15%以下，每年减少不良品损失超过20万元，降低了质量风险。

第二，满足质量追溯要求：所有拧紧数据都存储在MES系统中，出现质量问题时可以直接通过工件编号查询对应的扭矩与角度数据，快速定位问题原因，通过上位机生成的扭矩-角度曲线，可以直观判断拧紧过程是否符合工艺要求，满足了IATF16949体系审核的要求，帮助企业顺利通过了主机厂的二级供应商审核。

第三，提升管理效率：管理人员可以通过上位机实时查看工位的合格数量、不良数量、不良原因统计，无需人工记录统计，节省了大量的管理时间，同时可以通过历史数据统计分析，优化拧紧工艺参数，进一步提升生产质量。

第四，操作便利性提升：相比自动化拧紧设备，JD-CSC系列扭力扳手的成本更低，适配柔性生产的需求，切换不同产品型号时只需要修改工艺参数即可，不需要复杂的设备调试，适配多品种小批量的生产模式，得到了生产线操作人员与管理人员的一致认可。

五、成都精炬达电子科技服务支持

成都精炬达电子科技作为专业的扭矩测量与拧紧管控设备供应商，可为客户提供完整的售前咨询、定制开发、售后培训服务，可根据客户的不同量程、不同接口、不同头型需求定制产品，保证产品适配客户的生产工艺与现有系统，为客户提供稳定可靠的拧紧数据管控解决方案。

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