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产品型号:JD-HD
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-07-15
访 问 量:26
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带手柄焊点压力计 曲线记录导出电极压力仪
JD-HD系列带手柄焊点压力计(曲线记录导出电极压力仪)产品介绍
一、产品概述
JD-HD系列带手柄焊点压力计(曲线记录导出电极压力仪)是成都精炬达电子科技有限公司针对电阻点焊、凸焊等焊接工艺开发的专业压力检测设备,产品聚焦焊接电极压力的精准测量、过程曲线记录与数据导出分析,帮助焊接生产企业解决焊点压力不稳定、焊接质量管控难的痛点。相比传统压力检测设备,JD-HD系列采用一体化手柄设计,无需复杂安装即可快速完成测量,支持全焊接过程压力数据实时采集与曲线可视化,满足汽车制造、五金加工、电子元器件焊接等多个行业的焊点质量管控需求。


二、产品核心特点
1. 一体化手柄设计,操作便捷
JD-HD系列焊点压力计采用集成式带手柄结构设计,将压力传感器、信号采集模块整合于手柄内部,使用者无需拆解焊接设备电极,仅需握住手柄将检测端置入两电极之间即可启动测量,单人即可完成多点位快速检测,适配多种规格点焊设备的现场检测需求。相比分体式检测设备,带手柄设计减少了外部接线干扰,降低了现场操作难度,大幅缩短检测准备时间,适合生产线批量抽检以及设备定期校准使用。
2. 高精度压力传感,测量误差小
产品搭载进口高精度应变式压力传感器,测量范围覆盖0~5000kg(可根据客户需求定制特殊量程),整体测量误差控制在±1%FS以内,重复测量精度优于0.5%FS,能够精准捕捉焊接过程中电极压力的微小波动,满足焊接产品的质量检测要求。传感器表面采用耐高温、抗磨损防护涂层,可承受焊接过程中的短时高温接触,延长传感器使用寿命。
3. 全流程曲线记录,支持数据导出
JD-HD系列电极压力仪内置大容量数据存储模块,可完整记录单次焊接过程中电极压力从预压、保压到焊接完成卸压的全周期变化曲线,采样频率最高可达1000Hz,不会遗漏压力变化的关键节点。设备支持USB数据导出功能,测量完成后可将原始数据以及曲线文件导出至电脑,通过配套分析软件生成标准化检测报告,方便生产过程数据存档以及质量问题追溯分析。
4. 实时显示,动态监测
产品配备高分辨率彩色液晶显示屏,测量过程中可实时显示当前压力值、压力变化曲线以及最大压力、最小压力、平均压力等统计参数,操作人员可直观判断电极压力是否符合工艺要求,现场即可完成设备参数调整。设备自带超限报警功能,当测量压力超出预设工艺范围时,屏幕自动提示并发出报警信号,避免不合格产品流入下工序。


三、产品技术参数
参数项目 | 技术指标 |
产品型号 | JD-HD(多量程可选) |
测量范围 | 0~500kg / 0~1000kg / 0~3000kg / 0~5000kg(可定制) |
测量精度 | ±1%FS |
重复精度 | ≤0.5%FS |
采样频率 | 10Hz/100Hz/1000Hz可调 |
存储容量 | 最大存储1000组测量数据 |
输出方式 | USB数据导出、曲线文件导出 |
工作温度 | 0~50℃ |
供电方式 | 内置锂电池,连续工作8小时以上 |
产品尺寸 | 手柄φ50mm×220mm,主机180mm×120mm×60mm |
规格选型:
型号 | 量程 | 方孔尺寸mm | 精度 | |
N.m | Ibf.ft | |||
JD-XJ-2 | 0.2-2 | 0.148-1.476 | 3/8 | 1% |
JD-XJ-10 | 1-10 | 0.738-7.38 | 3/8 | 1% |
JD-XJ-20 | 2-20 | 1.476-14.76 | 1/2 | 1% |
JD-XJ-50 | 5-50 | 3.69-36.9 | 1/2 | 1% |
JD-XJ-100 | 10-100 | 7.38-73.8 | 1/2 | 1% |
JD-XJ-200 | 20-200 | 14.76-147.6 | 3/4 | 1% |
JD-XJ-300 | 30-300 | 22.14-221.4 | 3/4 | 1% |
JD-XJ-500 | 50-500 | 36.9-369 | 3/4 | 1% |
JD-XJ-1000 | 100-1000 | 73.8-738 | 1 | 1% |
JD-XJ-2000 | 200-2000 | 147.6-1476 | 1 | 1% |
JD-XJ-3000 | 300-3000 | 221.4-2214 | 3/2 | 1% |
JD-XJ-4000 | 400-4000 | 295.2-2952 | 3/2 | 1% |
JD-XJ-5000 | 500-5000 | 369-3690 | 3/2 | 1% |
备注:1.可以按照客户检测的扭矩工具配置特殊转接头:2.可配套多量程扭矩传感器。 | ||||
四、适用场景
点焊设备出厂校准:焊接设备生产厂家在设备出厂前,使用JD-HD系列压力计校准电极输出压力,保证设备出厂参数符合设计要求
生产线在线抽检:汽车零部件、五金钣金等生产企业对焊接工位的电极压力进行定期抽检,及时发现压力异常导致的虚焊、过焊问题
焊接工艺开发:科研机构、企业研发部门在开发新焊接工艺时,记录不同参数下的压力变化曲线,优化焊接工艺参数
设备维护保养:焊接设备使用企业定期检测电极压力,判断设备磨损状态,及时进行设备维护调整,延长设备使用寿命


五、应用案例
案例一:某汽车零部件企业点焊工位压力管控
国内某主营汽车底盘焊接零部件的生产企业,原有焊接工位仅依靠设备参数设置管控电极压力,由于焊接设备长期使用后气缸磨损、电极损耗,实际输出压力与设置参数偏差最大超过15%,导致每月出现近百件虚焊不合格产品,客户退货率居高不下。
该企业引入成都精炬达电子科技JD-HD1000型带手柄焊点压力计后,对全线32台点焊设备进行逐工位校准,每台设备抽检10个焊点,记录压力变化曲线,发现11台设备实际压力偏差超出工艺允许范围,及时进行了气缸维修和电极打磨调整。调整后,该企业焊点不合格率从原来的1.2%下降至0.15%,每月减少不合格品损失近8万元,不到两个月即可收回设备采购成本。同时,企业将检测曲线导出存档,建立了每台设备的定期检测档案,满足汽车行业IATF16949质量体系对过程参数管控的追溯要求。
案例二:某焊接设备生产厂家出厂校准检测
西南某专业点焊设备制造企业,原来采用静态砝码校准电极压力,不仅操作繁琐,校准一台设备需要近1小时,而且无法检测动态焊接过程中的压力变化,客户反馈设备实际焊接时压力波动较大,影响焊接质量。
该企业批量采购JD-HD3000型曲线记录导出电极压力仪后,每台出厂设备都进行动态压力校准,记录全焊接过程的压力变化曲线,确认预压阶段压力上升速度、保压阶段压力稳定性都符合设计要求后再出厂。校准单台设备的时间缩短至15分钟,生产效率提升75%,同时客户投诉率下降超过80%,设备市场口碑得到明显提升。
案例三:某电子连接器企业焊接工艺优化
某生产精密电子连接器的企业,在连接器引脚点焊工艺中,经常出现引脚压断或者焊接不牢的问题,需要优化压力参数。企业技术部门使用JD-HD500型小量程焊点压力计,对不同预压压力、保压时间下的压力曲线进行记录分析,最终确定了准确的压力参数,将引脚焊接不良率从4%下降至0.3%,产品良率提升显著,每年减少原材料损耗近12万元。


六、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-HD系列焊点压力计提供一年免费保修服务,终身维护,支持非标量程定制开发,可根据客户特殊使用需求开发适配不同焊接场景的检测功能。公司提供免费的配套分析软件升级服务,技术团队可上门为客户提供安装培训、使用指导,确保客户能够快速掌握设备使用方法,发挥设备检测效能。
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