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产品型号:JD-SX
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-07-14
访 问 量:88
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0.2-2N.m的数显测力扳手 国产数显扭矩扳手
成都精炬达JD-SX系列0.2-2N.m国产数显扭矩扳手
一、产品概述
成都精炬达电子科技有限公司推出的JD-SX系列数显测力扭矩扳手,是针对小扭矩精密装配场景开发的国产高精度扭矩检测工具,补充了国内小量程数显扭矩扳手领域的产品空白,解决了进口小量程扭矩扳手采购周期长、售后成本高的痛点。该系列扭矩扳手测量范围覆盖0.2-2N.m,专为电子装配、精密仪器、医疗器械、航空航天微小零部件拧紧作业设计,可实时显示拧紧扭矩数值,支持峰值保持、扭矩报警、数据存储等功能,满足各类精密装配的扭矩管控要求。
作为自主研发的国产扭矩工具,JD-SX系列从核心传感器到系统算法均由成都精炬达自主开发,核心部件国产化率达到99%,产品精度符合国家GB/T 15729-2008《扭矩扳手通用技术条件》标准要求,精度等级可达±1%,性能达到国际同类产品水平,采购和使用成本仅为进口同规格产品的60%左右,性价比优势突出。

二、产品核心参数与技术特点
参数项目 | 规格指标 |
测量范围 | 0.2-2N.m |
测量精度 | ±1%(顺时针)、±2%(逆时针) |
显示分辨率 | 0.001N.m |
驱动方头尺寸 | 1/4英寸 |
工作温度 | -10℃~50℃ |
供电方式 | USB可充电锂电池,单次充电续航≥30天 |
存储容量 | 最大存储1000组扭矩数据 |
通讯方式 | 支持蓝牙/USB数据导出 |
规格选型:
型号 | 扭矩范围 N.m | 分 度 N.m | 精 度 % | 方 榫 in |
JD-SX-2 | 0.4-2 | 0.001 | ±2﹪ | 1/4〞 |
JD-SX-4 | 0.8-4 | 0.001 | ±2﹪ | 1/4〞 |
JD-SX-10 | 2-10 | 0.01 | ±2﹪ | 3/8〞 |
JD-SX-20 | 4-20 | 0.01 | ±1﹪ | 3/8〞 |
JD-SX-50 | 10-50 | 0.01 | ±1﹪ | 3/8〞 |
JD-SX-100 | 20-100 | 0.1 | ±1﹪ | 1/2〞 |
JD-SX-200 | 40-200 | 0.1 | ±1﹪ | 1/2〞 |
JD-SX-300 | 60-300 | 0.1 | ±1﹪ | 1/2〞 |
JD-SX-500 | 100-500 | 0.1 | ±1﹪ | 3/4〞 |
JD-SX-800 | 160-800 | 0.1 | ±1﹪ | 3/4〞 |
JD-SX-1000 | 200-1000 | 1 | ±1﹪ | 1〞 |

2. 技术特点
高精度应变式传感器:采用成都精炬达自主研发的微型应变式扭矩传感器,针对小量程范围优化了弹性体结构设计,灵敏度高、抗干扰能力强,长期使用稳定性好,零点漂移小于0.002N.m/年,满足长期连续检测的精度要求。
智能数显系统:配备2.0英寸高清OLED显示屏,阳光下依然清晰可读,可实时显示当前扭矩、峰值扭矩、目标扭矩百分比等参数,支持峰值、跟踪、预设三种测量模式,满足不同作业场景需求。
多重报警功能:当扭矩达到预设值的90%时触发声光预警,达到预设扭矩值时触发声光报警,避免过拧或欠拧问题,提升装配一次合格率。
人体工学设计:手柄采用防滑橡胶包裹,重量仅为350g,长时间操作不会造成手部疲劳,适合生产线连续作业使用。
数据追溯功能:支持存储多组作业数据,可通过蓝牙或USB接口将数据导出至电脑,生成扭矩检测报告,满足汽车电子、医疗器械等行业的质量追溯要求。


三、适用场景
JD-SX系列0.2-2N.m数显扭矩扳手凭借小量程高精度的特点,主要应用于对拧紧扭矩要求严格的精密装配领域,典型场景包括:
电子行业:手机摄像头模组螺钉拧紧、笔记本电脑内部微小连接件紧固、柔性电路板压接螺钉扭矩管控,可避免螺钉过拧导致的电路板断裂或螺牙滑牙问题。
医疗器械行业:植入式医疗器械装配、器械零部件拧紧、医用电子设备小零件装配,满足医疗器械生产的高精度质量管控要求。
航空航天:航空航天微小电子元器件装配、精密传感器零部件拧紧,要求每一个连接点的扭矩都可追溯,保障产品可靠性。
精密仪器:光学仪器装配、钟表零部件装配、测试仪器微小连接件紧固,满足精密制造的扭矩精度要求。

四、实际应用案例
案例1:某手机摄像头模组生产企业拧紧工艺升级
国内某头部手机摄像头模组生产商,在模组组装工序中需要拧紧4颗M1.2规格的固定螺钉,设计要求单颗螺钉拧紧扭矩为0.8±0.05N.m。此前该企业使用预置式机械扭矩扳手进行作业,存在以下问题:一是小量程预置式机械扳手精度差,实际扭矩误差普遍达到±0.1N.m以上,不合格率超过5%;二是无法实时显示扭矩数值,作业完成后无法确认实际拧紧扭矩,无法实现质量追溯;三是进口小量程数显扳手采购价格高,单台价格超过8000元,生产线批量采购成本压力大。
2023年该企业引入成都精炬达JD-SX-0202型数显扭矩扳手(测量范围0.2-2N.m)替换原有工具,使用3个月后的数据显示:螺钉拧紧不合格率从5.2%下降到0.3%,单台摄像头模组的返工成本降低0.8元,按照月产100万台计算,每月可节省返工成本80万元;数显扳手的报警功能帮助操作工快速判断拧紧状态,单工位作业效率提升12%;产品采购单台价格仅为4200元,比进口产品节省了47.5%的采购成本,同时支持数据导出功能,满足了手机品牌商对装配过程数据追溯的要求,帮助该企业顺利通过了客户的二次供应商审核。
案例2:某微创医疗器械企业装配扭矩管控
西南地区器械生产企业,生产的腔镜需要拧紧多颗M1规格的紧固螺钉,设计要求拧紧扭矩在0.3-0.5N.m之间,扭矩过大容易导致钛合金螺钉断裂,扭矩过小会导致器械使用过程中连接件松动,存在临床使用风险。由于产品属于三类医疗器械,要求每一台产品的每一颗螺钉拧紧扭矩都必须有记录可追溯。此前该企业采用手动螺丝刀装配,依靠操作工经验控制力度,扭矩一致性差,每年都有近百台成品因为扭矩不合格报废,单台报废成本超过2000元,损失较大。
该企业测试了多个品牌的小量程扭矩扳手后,最终选择了成都精炬达JD-SX系列0.2-2N.m数显扭矩扳手,为每一台产品的装配过程记录扭矩数据。应用后,产品报废率从原来的1.2%下降到0.1%以下,每年减少报废损失超过200万元;扭矩数据可批量导出存档,满足了国家药监局对三类医疗器械生产过程数据追溯的要求,帮助企业顺利通过了医疗器械生产质量管理规范核查,加快了新产品的上市审批进度。
案例3:某航空航天研究所微小部件装配检测
国内某航空航天研究所研制的微小卫星姿控发动机,需要对多个微小阀门的连接螺钉进行拧紧,要求拧紧扭矩控制在0.4±0.03N.m,任何一颗螺钉扭矩不合格都可能导致发动机工作异常,影响整星任务成败。该研究所此前一直使用进口品牌的小量程扭矩扳手,但是进口产品供货周期长达3个月,出现故障后维修周期超过1个月,影响研制进度。
2022年该研究所选用JD-SX系列数显扭矩扳手进行替代,经过半年的对比测试,产品的精度和稳定性达到进口产品水平,测量误差稳定控制在±0.01N.m以内,满足研制要求,供货周期仅为1周,售后维修响应时间不超过3个工作日,大大提升了研制效率,采购成本比进口产品降低了近一半,为后续批量采购节约了科研经费。

五、产品服务优势
作为国内专业的扭矩测试设备生产企业,成都精炬达电子科技有限公司为JD-SX系列数显扭矩扳手提供优质的售前售后服务:产品出厂提供第三方计量校准证书,可直接用于计量检测场合;提供12个月免费保修服务,终身维护,市区用户48小时上门服务;可根据用户特殊需求,定制不同量程、不同方头尺寸的专用产品,满足个性化装配检测需求。
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