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卡车线束端子拉力试验机 线缆拉力测试仪

卡车线束端子拉力试验机 线缆拉力测试仪:JD-WS系列卡车线束端子拉力试验机​(以下简称JD-WS拉力测试仪)是成都精炬达电子科技有限公司针对汽车商用车领域研发生产的专用力学测试设备,主要用于卡车线束压接端子、连接器插针、低压线缆、插接件等部件的拉拔力、保持力检测,可精准验证端子与线缆的压接结合强度,提前规避卡车线路运行中因端子脱落、松脱引发的电路故障,是商用车线束生产厂、汽车主机厂零部件检测实验

  • 产品型号:JD-WS
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-09-07
  • 访  问  量:550
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产品详情

卡车线束端子拉力试验机 线缆拉力测试仪



JD-WS系列卡车线束端子拉力试验机 线缆拉力测试仪产品说明书

一、产品概述

JD-WS系列卡车线束端子拉力试验机(以下简称JD-WS拉力测试仪)是成都精炬达电子科技有限公司针对汽车商用车领域研发生产的专用力学测试设备,主要用于卡车线束压接端子、连接器插针、低压线缆、插接件等部件的拉拔力、保持力检测,可精准验证端子与线缆的压接结合强度,提前规避卡车线路运行中因端子脱落、松脱引发的电路故障,是商用车线束生产厂、汽车主机厂零部件检测实验室、维修质检机构的专业检测设备。

针对卡车复杂工况对线束连接可靠性的更高要求,JD-WS系列设备在研发阶段充分适配商用车线束大截面积、大端子的测试需求,相比通用型拉力测试设备,针对性优化了测试行程、夹持机构与载荷量程,可覆盖从0.5mm²小型信号线束到25mm²重型启动电缆全规格线束端子的测试要求,符合GB/T 25085-2010《汽车用电线电缆》、QC/T 29106-2014《汽车电线束技术条件》等行业标准对端子压接拉力的测试要求,可满足生产过程全检、出厂抽检、研发实验室型式试验等多种场景的使用需求。


卡车线束端子拉力试验机 线缆拉力测试仪


二、技术参数与型号规格

型号

JD-WS500

JD-WS1000

JD-WS2000

最大测试载荷

500N

1000N

2000N

测力精度

±0.5%FS

有效测试行程

0-400mm(可定制加长行程)

测试速度范围

0.5-500mm/min,无级调速

位移分辨率

0.01mm

数据输出方式

液晶屏显示+RS232接口+USB存储导出

夹持方式

气动自夹紧夹具/手动螺旋夹具(可选)

工作电源

AC 220V 50Hz

外形尺寸(长××高)

450mm×400mm×1200mm

适用线缆截面积范围

0.5-6mm²

0.5-16mm²

0.5-25mm²


规格选型:

产品型号
(Model)

z大负载
N)

有效行程
mm)

外形尺寸
mm)

重量
KG)

JD-WS

500

50

450X260X160

10.5

JD-WSJ

1000

50

450X260X160

13


三、产品功能特点

1.1. 针对性适配商用车线束测试需求

JD-WS系列专门针对卡车线束大截面积、大端子的特性设计加载机构与测试行程,可适配当前主流重卡、轻卡全品类线束端子的测试,避免了通用拉力试验机夹持空间不足、载荷量程不匹配的问题,测试操作更顺畅,结果更精准。

2.2. 自动化测试,数据自动判定

设备搭载专用测控系统,可预设拉力阈值、测试速度、停止条件,测试过程中自动采集拉力峰值、位移数据,测试完成后自动判定合格/不合格,无需人工计算与判定,大幅提升生产环节的检测效率,适合流水线批量检测使用。

3.3. 稳定可靠的夹具设计

标配气动自夹紧夹具,夹紧力稳定均匀,可避免测试过程中试件打滑影响测试结果,针对不同规格端子与线缆可快速更换夹具夹头,适配性强,夹持操作仅需10秒即可完成,大幅提升检测效率。

4.4. 数据可追溯可导出

设备支持存储最多1000组测试数据,可通过USB接口将测试数据导出为Excel格式报表,也可连接电脑通过专用软件同步显示测试曲线与数据,满足主机厂对零部件检测数据可追溯的要求,方便实验室做型式试验分析。

5.5. 多重安全保护

设备具备过载保护、行程限位保护、紧急停止按钮等多重安全防护装置,当测试载荷超过额定值或行程超出设定范围时,设备自动停止运行,避免设备损坏与人员操作安全事故。


卡车线束端子拉力试验机 线缆拉力测试仪


四、安装与操作步骤

(一)安装准备与就位

步骤 1:拆除设备外包装,检查设备外观、随机配件(主机、夹具、电源线、说明书、合格证)是否完好,如有损坏请及时联系厂家售后服务。

步骤 2:将设备放置在平整坚固的水平实验台或地面上,调整设备底部支撑脚,确保设备放置平稳无晃动。

步骤 3:连接设备电源,确认供电电压为220V AC,接地符合安全用电要求后打开设备电源开关,预热10分钟后即可开始测试。

(二)测试操作步骤

步骤 1:根据被测线束端子规格选择对应夹头,安装固定到上下夹具上,在设备系统中设置测试速度、拉力合格阈值等参数。

步骤 2:将被测线束的一端固定在上夹具,端子端固定在下夹具,确认试件装夹平直无偏斜后,启动气动夹紧(手动夹具则拧紧固定)。

步骤 3:点击设备屏幕上的「开始测试」按钮,设备开始自动拉伸,实时显示当前拉力数值,当试件发生滑移、拉断或达到设定终止条件后,设备自动停止,保存并显示峰值拉力数据。

步骤 4:设备自动对比预设阈值,判定本次测试结果为合格或不合格,测试完成后松开夹具,取出试件,准备下一次测试。

步骤 5:批量测试完成后,可导出所有测试数据,生成测试报告,关闭设备电源,整理测试现场。


卡车线束端子拉力试验机 线缆拉力测试仪


五、应用案例

成都某商用车配套线束生产企业,主要为重卡主机厂供应全车型整车线束,此前使用通用型拉力试验机进行端子压接抽检,存在大截面积电缆夹持不稳、测试效率低、数据无法导出对接主机厂追溯系统的问题。该企业2023年采购3台JD-WS1000型拉力测试仪,替代原有设备后,测试效率提升40%,因夹持打滑导致的测试误差从8%降低到0,测试数据可直接导出为符合主机厂要求的格式,对接企业质量追溯系统,帮助该企业通过了主机厂的IATF16949质量体系审核,每年因测试不合格返工的成本降低约12万元,得到了质量部门与生产部门的一致认可。

西南某重卡维修质检机构,需要对维修更换的线束端子进行压接质量检测,该机构采购JD-WS500型拉力测试仪后,可快速对不同规格的维修线束端子进行拉拔力验证,确保维修后的线束连接可靠性,避免因端子松脱引发的车辆行驶故障,累计完成超过2000批次维修线束检测,未出现过一次测试结果误判,得到了维修企业与车主的信任。


卡车线束端子拉力试验机 线缆拉力测试仪


六、注意事项

1.设备须放置在干燥通风、无腐蚀性气体、无剧烈振动的环境中使用,环境温度范围为10℃-35℃,相对湿度不大于80%。

2.测试前须确认夹具安装牢固,试件装夹偏斜会导致测试结果偏差,装夹时须保证试件受力方向与拉伸方向一致。

3.不得超过设备额定最大载荷进行测试,过载测试会损坏力传感器,影响测试精度,甚至造成设备损坏。

4.设备须定期进行力值校准,建议每12个月校准一次,可联系厂家提供校准服务,保证测试精度符合要求。

5.清洁设备时须关闭电源,不得使用水直接冲洗设备,可用干净软布擦拭设备表面,避免液体进入设备电气控制部分。


卡车线束端子拉力试验机 线缆拉力测试仪


七、售后服务

本产品由成都精炬达电子科技有限公司提供完整售后服务保障,具体服务内容如下:

1.质量保证:设备自交付客户之日起,提供12个月的免费保修服务,保修期内非人为损坏的零部件与设备故障,免费提供维修与更换服务。

2.安装调试:厂家可提供上门安装调试服务,技术人员现场培训设备操作人员,讲解设备操作、维护与保养要点,确保客户方人员可独立操作使用。

3.响应时效:客户设备出现故障,厂家技术支持人员2小时内给出远程解决方案,远程无法解决的,48小时内安排技术人员上门服务(四川省内24小时到达现场)。

4.终身维护:设备过保修期后,厂家提供终身成本价维护服务,仅收取更换零部件的成本费用,不收取上门服务与人工费用。

5.定制服务:厂家可根据客户的特殊测试需求,定制特殊量程、特殊行程、特殊夹具的专用设备,满足不同客户的个性化测试要求。



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