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2026-10-27 产品中心/ products
产品型号:JD-DHS
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-11-03
访 问 量:2
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无线传输电子限力扳手 咔哒卸力折弯扳手
产品概述
JD-DHS 系列无线传输电子限力扳手是成都精炬达电子科技有限公司自主研发生产的新一代智能扭矩作业工具,将机械咔哒提醒、数显实时读数、自动折弯卸力打滑、无线数据传输与智能扭矩限制五项能力集成于一体。它既保留了传统咔哒扳手“听到响声即到位"的操作直觉,又通过数字化传感与无线联网,把每一次拧紧动作变成可留存、可追溯的质量数据,从工具层面回应了工业装配中扭矩精度不稳定、过载易损坏、作业数据无法溯源、人为操作误差大等长期痛点。
全系列扭矩覆盖 1N·m 至 3000N·m,共 12 个常规型号,并支持特殊量程定制,精度等级符合 ISO 6789:2017 标准 ±2%(顺时针、逆时针同精度),重复精度 ≤±1%。这意味着从精密电子器件装配到重型工业设备安装,用户可以用同一套操作逻辑、同一套数据平台完成全场景扭矩作业,无需在不同品牌、不同精度口径的工具之间反复切换。

核心原理与功能优势
折弯卸力:把过扭风险交给机械结构
传统扭矩扳手最大的隐患是“呆拧"——操作人员未及时察觉扭矩达标信号,继续施力导致螺纹滑牙、工件损坏甚至结构失效。JD-DHS 系列在驱动轴处设置弹性折弯机构,当实际输出扭矩达到预设值的 98% 时,机构自动触发,驱动力传递路径瞬间中断,扳手头部产生 3°—5° 的空程打滑,从物理层面切断继续加力的可能,过载保护响应时间 ≤10ms。该结构采用高强度合金弹簧钢,经 10 万次过载循环测试后,扭矩精度偏差仍保持在 ±1% 以内,不存在结构疲劳失效风险。对用户而言,这意味着即使是最粗心的操作,也不会把一颗螺栓拧坏。
双信号提醒:嘈杂现场也不会漏判
扭矩达标时,扳手同时给出机械与电子两路信号:机械结构发出清晰可闻的“咔哒"声并伴随手柄震动,蜂鸣器以 85dB 报警,手柄尾部 LED 指示灯常亮。在高噪音车间、光线昏暗的井下或野外工位,操作人员依靠听觉、触觉、视觉任一通道即可判断到位,避免漏判与误判。
数显与多模式:一台工具覆盖装配与检测
内置应变式扭矩传感器采样频率达 2000Hz,可实时捕捉扭矩细微变化;屏幕分辨率随量程自动适配,10N·m 以下为 0.001N·m,10—100N·m 为 0.01N·m,100N·m 以上为 0.1N·m。2.4 英寸 IPS 反显屏在强光下可视距离 ≥3 米,本地可留存最近 200 条作业数据。系统内置预置、跟踪、峰值、角度四种模式:预置模式用于标准化批量紧固,跟踪模式用于扭矩检测验收,峰值模式用于复测与破坏性测试,角度模式支持“扭矩+转角"复合控制,适配发动机缸盖、底盘等转角法工艺。此外,产品支持扭矩与角度双阈值预设,任一阈值达到即自动脱扣,并可按工号、时间、工件编号检索历史数据,满足 IATF16949 等体系对装配记录的要求。
无线传输:数据自动进系统,不靠人记
全系列标配蓝牙 5.0 与 WIFI 双无线模块。蓝牙模式可直连手机、平板,通过配套扭矩管理 APP 完成参数下发、数据查看与 Excel/PDF 导出,单台设备可绑定 5 个授权账号;WIFI 模式接入企业局域网后,作业数据实时上传 MES/ERP,扭矩超限、未达标、漏拧等异常即时告警,管理人员可查看各工位完成率、合格率与平均作业时长。针对无网络的野外作业,设备内置 8G 存储,可离线保存 10 万条以上数据,网络恢复后自动同步,不丢一条记录。手柄采用防滑绝缘橡胶,机身轻质铝合金,整体比同规格传统工具轻 15% 以上,长时间作业手部负担明显下降。

无线传输电子限力扳手技术参数与型号
项目 | 参数 |
扭矩量程 | 1N·m—3000N·m,12 个常规型号,支持特殊量程定制 |
精度等级 | ±2%(顺时针)、±2%(逆时针),符合 ISO 6789:2017 |
重复精度 | ≤±1% |
过载保护 | 达预设值 98% 触发折弯脱扣,响应 ≤10ms,头部空程 3°—5° |
传感与采样 | 应变式扭矩传感器,采样频率 2000Hz |
显示分辨率 | <10N·m:0.001N·m;10—100N·m:0.01N·m;>100N·m:0.1N·m |
显示屏 | 2.4 英寸 IPS 反显屏,强光可视 ≥3 米 |
作业模式 | 预置、跟踪、峰值、角度(扭矩+转角) |
无线传输 | 蓝牙 5.0 + WIFI 双模,可对接 MES/ERP |
本地存储 | 8G,离线可存 10 万条以上,支持断点续传 |
提醒方式 | 机械咔哒声 + 手柄震动 + 85dB 蜂鸣 + LED 常亮 |
典型型号 | JD-DHS-10(精密小量程)、JD-DHS-200(车轮/底盘)、JD-DHS-300(电池包)、JD-DHS-1000(轨枕/接触网)、JD-DHS-2000(风电法兰) |
选型时以工位标称扭矩的 60%—80% 落在所选量程中段为宜:量程过大损失分辨率,量程过小则长期满负荷运行、缩短寿命。同一工位存在多种规格螺栓时,建议选择支持参数分组存储的配置,作业时直接调用分组,避免反复调参带来的错设风险。
规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-DHS-5 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-DHS-10 | 0.4-4 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-DHS-20 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-DHS-30 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-DHS-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-DHS-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-DHS-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-DHS-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-DHS-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-DHS-800 | 80-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-DHS-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-DHS-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-DHS-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
行业应用案例
新能源汽车整车装配
四川某新能源汽车整车制造企业 2023 年在总装车间引入 120 台 JD-DHS-300 型,用于底盘螺栓与动力电池固定螺栓装配。系统按每颗螺栓预设扭矩标准值,操作人员扫码识别工件后自动加载对应参数,杜绝人工设错;作业数据实时上传 MES,扭矩值、作业时间、操作人员一一绑定,实现整车装配数据全溯源。自动卸力结构杜绝过载滑牙后,装配不良率由 0.3‰ 降至 0,每年减少工件损失与返工成本约 120 万元。
轨道交通线路维保
西南某铁路局工务段 2024 年采购 80 台 JD-DHS-1000 型,用于高铁线路轨枕螺栓与接触网金具的紧固检测。设备具备 IP67 防水防尘与 -20℃至 60℃ 宽温能力,可在雨天、高粉尘的野外线路环境正常使用;离线存储满足无信号区段作业,返回工区后自动同步,作业效率提升 40%;角度模式实现“扭矩+转角"双参数控制,紧固合格率达 100%,线路松动故障率明显下降。
商用车车轮螺栓拧紧
国内某商用车企业 2023 年引入 45 台 JD-DHS-200 型用于车轮螺栓工位,设定扭矩阈值 180N·m,达标自动脱扣,数据同步上传工厂 MES。运行半年后统计:螺栓拧紧不合格率由 2.3% 降至 0.08%,螺纹报废率下降 96%,因车轮螺栓松动导致的售后返修率降为 0,每年节省返修与报废成本超过 180 万元,不到一年即收回设备采购成本。
风电装备与航空精密装配
西南某风电装备装配项目采用 JD-DHS-2000 型配合电动扭矩扳手完成塔筒法兰终拧,预设阈值 1600N·m,全部扭矩数据上传质量管理平台,第三方检测显示螺栓扭矩合格率 100%,作业效率提升 30%,质量管控成本降低 40%。四川某航空零部件制造企业 2022 年定制 30 台小量程 JD-DHS-10 型,精度 ±1% 并支持作业数据加密存储,高采样频率传感器可捕捉扭矩细微变化,避免精密螺纹孔滑牙与部件应力过载,产品交付合格率提升 15%。

售后服务承诺
成都精炬达电子科技有限公司为 JD-DHS 系列提供覆盖全国的全生命周期服务。整机免费质保 3 年,传感器与核心电子元件终身保修,质保期内非人为损坏免费上门维修并更换零部件;每年免费提供 1 次计量校准,出具符合 CNAS 认可的校准证书;质保期届满后仅收取配件成本费,系统固件与扭矩管理软件免费升级。
客户所在区域 响应时效 上门时效
四川省内 2 小时内响应 24 小时内上门解决
西南地区(重庆、贵州、云南、陕西) 4 小时内响应 48 小时内上门解决
其他地区 4 小时内响应 72 小时内上门解决
公司设有 7×24 小时售后服务热线,无法现场立即修复的故障免费提供备用设备,确保客户作业不中断。配套支持包括:技术工程师上门培训操作人员与管理人员,直至熟练掌握;为有数字化管理需求的客户免费提供 API 接口,协助完成与现有 MES、ERP、质量管理系统的对接调试;每季度安排售后工程师回访,排查潜在故障并收集优化建议。需说明的是,客户自行拆解设备、使用非原厂配件维修或超量程违规使用导致的损坏,不在免费质保范围内,公司仍可提供有偿维修服务。

选型建议与使用注意事项
无线传输方式应按现场条件选择:固定工位与车间环境优先 WIFI,带宽高、可同时连接多台工具;移动巡检与短距离作业选蓝牙,功耗低、配对简便;无 WIFI 覆盖的野外或远程作业可选 5G 模组,依托公网实现远距离上传。特殊量程、特殊传输方式与特殊接口均可定制,定制周期为 7—15 个工作日。
使用中应遵守以下要点:不得超出产品标定的最大扭矩范围,超量程会损坏传感器并影响精度;每次使用前确认折弯结构复位正常,若复位卡滞须清理头部杂质后再作业;脱扣触发后不得继续强行施力,否则系统将记录过载异常并加速机构磨损;建议每使用 1 万次或每 6 个月校准一次,确保精度符合要求;不得将扳手浸泡水中或长期置于高湿环境,清洁时避免使用腐蚀性清洁剂;长期不用应至少每 3 个月充电一次,避免电池过放损坏。

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