实时传输MES系统的数显扭力扳手WIFI+蓝牙：JD-CSC系列WIFI+蓝牙数显扭力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司自主研发的新一代工业级紧固工具，专为汽车制造、航空航天、新能源电池、轨道交通、重型机械等对扭矩精度与过程追溯有严格要求的行业设计。该产品采用高精度扭矩传感器与微处理器技术，集成WIFI、蓝牙双模无线通信，可与企业MES（制造执行系统）实时对接，实现扭矩数据自动采集、存储、上传与追

实时传输MES系统的数显扭力扳手WIFI+蓝牙

JD-CSC系列WIFI+蓝牙数显扭力扳手产品说明书

成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列WIFI+蓝牙数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司自主研发的新一代工业级紧固工具，专为汽车制造、航空航天、新能源电池、轨道交通、重型机械等对扭矩精度与过程追溯有严格要求的行业设计。该产品采用高精度扭矩传感器与微处理器技术，集成WIFI、蓝牙双模无线通信，可与企业MES（制造执行系统）实时对接，实现扭矩数据自动采集、存储、上传与追溯，替代传统纸质记录与人工录入，从根本上避免错拧、漏拧、超拧等质量问题，助力企业实现精益生产与数字化质量管理。

本系列产品覆盖[待补充]N·m至[待补充]N·m量程，精度可达±1%，支持峰值跟踪、跟随测量、预设报警、统计分析等多种功能，可在各种复杂工位环境下稳定运行，是智能制造产线紧固环节的核心数据采集终端。

二、核心功能

（一）高精度扭矩测量

采用德国进口应变式扭矩传感器，配合温度补偿与非线性修正算法，全量程精度可达±1%，重复性偏差≤0.5%，确保每一次拧紧的扭矩值都精准可信。

（二）双模无线实时传输

同时支持WIFI（2.4G/5G双频）与蓝牙5.0双模通信，WIFI模式下可直接与车间局域网内的MES系统、上位机软件对接，数据实时上传延迟≤0.5秒；蓝牙模式可连接手持终端、平板设备，适合移动作业场景。双模式可自动切换，信号稳定不中断。

（三）MES系统无缝对接

内置标准OPC UA、MQTT、HTTP等工业通信协议，支持与主流MES系统（如西门子Opcenter、罗克韦尔FactoryTalk、国内用友、金蝶、宝信等）快速集成，可实现工单下发、扭矩值预设、合格判定、数据追溯、异常报警全流程闭环管理，无需额外加装采集模块。

（四）多模式测量与提示

支持峰值保持、实时跟随、预置扭矩报警三种测量模式；当拧紧扭矩达到预设值的80%时，扳手发出声光提示，达到设定值时自动震动+蜂鸣+灯光闪烁三重提示，避免过拧。内置合格范围上下限设置，超出范围自动标记NG并上传系统报警。

（五）大容量数据存储与溯源

内置16GB工业级存储模块，可离线存储≥100万条扭矩数据，每条数据包含扭矩值、角度值（选配）、时间戳、操作员ID、工单号、工件编码，网络恢复后可自动补传，确保数据不丢失。

（六）人性化交互设计

配备2.4英寸高清IPS彩屏，阳光下清晰可见，支持中英文双语显示；按键采用防水防尘硅胶材质，戴手套可操作；手柄采用人体工学防滑设计，长期使用不易疲劳。

三、技术参数

规格选型：

四、典型应用案例

（一）新能源汽车动力电池PACK线体紧固项目

客户为国内头部动力电池企业，在电池模组螺栓紧固工位原采用人工扭矩扳手+纸质记录模式，存在扭矩数据造假、漏拧追溯困难、客诉率高等问题。2023年引入26把JD-CSC-200型数显扭力扳手（量程10-200N·m），通过WIFI接入车间MES系统。

实施效果：每一颗螺栓的拧紧扭矩、拧紧时间、操作员工号自动上传至MES系统，与电池包编码绑定，可实现终身追溯；班组日产能提升18%，因扭矩不合格导致的售后返厂率从0.32%降至0.04%；每年节省人工数据录入与质检成本约120万元，投资回收期仅4个月。

（二）航空航天发动机装配车间改造

某航空制造企业发动机叶片螺栓装配对扭矩精度要求较高，原进口扳手单把价格超过2万元，且无法实现数据实时上传。2024年采购15把JD-CSC-50型高精度数显扭力扳手（量程5-50N·m，精度±1%），通过蓝牙连接车间手持终端，同步对接企业质量追溯系统。

实施效果：单台设备采购成本较进口品牌降低60%，扭矩数据自动生成装配报告，无需人工填写，装配车间错拧率降至0，顺利通过航空航天质量体系AS9100复审。

五、安装与使用步骤

步骤1：工具初始化。长按电源键3秒开机，进入设置界面，选择语言、单位（N·m/lbf·ft等），根据工位需求设置目标扭矩值与上下限范围。

步骤2：网络配置。在设置中选择WIFI选项，连接车间指定无线网络，或开启蓝牙与附近手持终端配对；在系统设置页填入MES系统对接地址、端口号与鉴权信息，测试连接成功后保存配置。

步骤3：工单同步。扳手自动从MES系统下载当前工位的工单信息与工件编码，操作员扫描工件二维码确认绑定，开始作业。

步骤4：拧紧作业。将套筒套入螺栓，沿顺时针方向匀速施力，当扭矩达到目标值80%时，扳手发出声光预警；达到设定值时，三重提示触发，操作员立即停止施力。

步骤5：数据上传。拧紧完成后数据自动上传至MES系统，合格则进入下一颗螺栓作业；不合格则系统自动标记NG并锁定当前工位，由班组长确认后处理。

步骤6：收纳充电。作业结束后关闭扳手电源，放置于专用充电座上充电，清洁扳手表面油污与灰尘。

六、售后服务与保障

（一）质保政策

本系列产品自交付之日起，提供24个月免费质保服务，质保期内非人为损坏的硬件故障免费维修或更换新机；扭矩传感器每年免费校准1次，并出具国家计量院校准证书。

（二）技术支持

提供7×12小时技术，MES对接阶段安排专属工程师驻场调试，免费提供协议对接文档与SDK开发包，协助企业完成系统集成。

（三）维保服务

提供年度巡检服务，每半年上门对扳手进行精度校准、固件升级、性能检测；易损件（电池、套筒、按键）终身以成本价供应。

（四）培训服务

为客户操作员与设备维护人员提供免费现场培训，内容包含扳手操作、日常维护、常见故障排查，培训合格颁发结业证书。

（五）响应时效

成都市内用户2小时响应，24小时上门；全国用户48小时内发货备用机，确保产线不停机。

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