可追溯螺栓扭矩/人员/时间信息无线扭矩扳手：JD-CSC系列核心优势体现在三个方面：第一，全信息自动追溯，无需人工记录，自动同步扭矩值、作业人员ID、作业时间、工位编号、螺栓编号五大核心信息，避免人工记录错漏；第二，无线传输稳定，支持蓝牙5.0与工业WiFi双模式传输，适配车间复杂电磁环境，数据传输成功率达99.5%以上；第三，操作便捷，无需改变原有作业习惯，扭矩预设、合格提示、异常告警全在扳手上

可追溯螺栓扭矩/人员/时间信息无线扭矩扳手

可追溯螺栓扭矩/人员/时间信息无线数显扭矩扳手 JD-CSC 系列产品说明书

出品方：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列可追溯无线数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配领域螺栓连接质量管理痛点研发的智能化扭矩作业工具，解决了传统扭矩作业中数据无法实时上传、追溯无依据、人员责任不清、时间节点无法核对等核心问题。产品整合了高精度扭矩传感技术、低功耗无线传输技术与云端数据存储系统，可实现扭矩作业全流程信息自动采集、实时上传与存储，满足航空航天、轨道交通、风电装备、压力容器、汽车制造等对螺栓连接质量有严格追溯要求的行业标准，帮助企业实现螺栓装配过程的数字化、智能化管控，降低因螺栓连接失效带来的安全风险与质量成本。

与传统手动扭矩扳手、普通数显扭矩扳手相比，JD-CSC系列核心优势体现在三个方面：第一，全信息自动追溯，无需人工记录，自动同步扭矩值、作业人员ID、作业时间、工位编号、螺栓编号五大核心信息，避免人工记录错漏；第二，无线传输稳定，支持蓝牙5.0与工业WiFi双模式传输，适配车间复杂电磁环境，数据传输成功率达99.5%以上；第三，操作便捷，无需改变原有作业习惯，扭矩预设、合格提示、异常告警全在扳手上实时反馈，无需额外配置复杂终端设备。

二、核心技术参数

规格选型：

三、产品功能特点

1.1. 全维度信息自动追溯

JD-CSC系列可自动记录每一次扭矩作业的核心信息，支持作业人员RFID工卡绑定，开机自动识别人员身份；扭矩值达到预设值时自动记录作业时间，同时可匹配工位、螺栓编号预设置，每一颗螺栓的作业数据都对应标识，所有数据自动上传至企业管控平台，需要溯源时可通过螺栓编号、人员、时间、扭矩范围任意维度检索，10秒内即可调出完整作业记录，满足IATF16949、GB50235等行业质量体系对螺栓连接的追溯要求。

2.2. 实时扭矩提示与异常告警

作业前可通过配套管控系统预设目标扭矩值与公差范围，作业过程中扳手实时显示当前扭矩值，当扭矩达到预设合格范围时，通过声光+振动三重提示，避免欠拧；当扭矩超过公差上限立即触发异常告警，同时自动标记该条数据为异常，提醒操作人员立即复检，从作业端避免过拧风险，提升一次装配合格率。

3.3. 稳定无线传输适配工业场景

产品采用蓝牙5.0+工业WiFi双传输模式，针对车间复杂电磁环境优化了传输协议，在多设备同时作业的场景下也不会出现数据丢包问题，离线状态下可自动缓存数据，网络恢复后自动补传，不会丢失任何作业记录，满足户外作业、大型装备装配等无固定网络场景的使用需求。

4.4. 开放接口适配企业现有系统

JD-CSC系列提供标准API接口，可对接企业现有MES系统、ERP系统、质量管理系统，无需更换现有信息化架构即可实现扭矩数据的打通，支持数据格式定制导出，满足不同企业的数据管理需求，降低企业数字化升级的改造成本。

四、安装与使用步骤

步骤 1：开箱验货，核对产品包装盒内的无线扭矩扳手、充电线、RFID工卡（可选）、合格证、说明书是否齐全，检查产品外观是否存在运输损坏，确认无误后进行开机充电，充电须充满2小时以上。

步骤 2：系统配置，将扳手通过蓝牙或WiFi连接企业管控平台，录入作业人员信息并绑定RFID工卡，设置工位编号、螺栓编号规则，预设置不同螺栓对应的目标扭矩值与公差范围，完成扳手与系统的配对绑定。

步骤 3：人员打卡，作业人员持RFID工卡在扳手感应区刷卡，自动识别作业人员身份，扳手显示屏显示当前人员信息与预设扭矩方案，确认对应工位与螺栓编号后进入作业状态。

步骤 4：扭矩作业，按照装配要求将套筒套入螺栓，均匀施力拧紧，扳手实时显示当前扭矩，达到合格范围时触发提示，停止施力后，扳手自动将扭矩值、人员ID、作业时间、工位、螺栓编号上传至平台，完成本次作业记录。

步骤 5：异常处理，若扭矩超出公差范围，扳手触发告警，操作人员可根据提示进行复检，复检合格后系统自动覆盖原异常记录并标记复检信息，异常数据留存归档，便于后续质量分析。

五、应用案例

某西南地区风电装备制造企业，风电塔筒螺栓装配环节长期存在扭矩作业数据追溯难、人工记录错漏多、质量巡检效率低的问题，2023年该企业引入成都精炬达JD-CSC-2000可追溯无线扭矩扳手共计12台，替代原有传统手动扭矩扳手，应用效果如下：

1.装配一次合格率从原来的92%提升至99.2%，欠拧、过拧问题减少87%，避免了因螺栓扭矩不合格带来的运维返修成本，单台风机装配的质检时间缩短40%。

2.实现了所有塔筒螺栓的全信息追溯，每一颗螺栓都可查询到作业人员、作业时间、实际扭矩值，满足风电行业的质量验收要求，顺利通过了业主方的专项质量审核，未出现因追溯资料不全导致的验收延误。

3.通过系统导出的扭矩数据，企业质量部门可统计分析不同工位、不同人员的作业质量，优化了作业考核标准，帮助操作人员提升作业规范性，整体装配质量稳定性提升30%以上。

该项目上线运行至今18个月，所有扳手运行稳定，数据传输正常，得到了企业生产与质量部门的一致认可，目前该企业已计划在新生产线批量采购JD-CSC系列产品，实现全生产线扭矩作业的数字化管控。

六、注意事项

警告：严禁超量程使用本产品，超量程作业会损坏扭矩传感器，导致精度失准，甚至引发安全事故。

1.须定期对扳手进行校准，校准周期建议不超过12个月，可联系成都精炬达原厂提供校准服务，确保扭矩精度符合要求。

2.避免扳手摔碰、浸水，虽然产品具备IP54防护等级，可防飞溅水与粉尘，但不得将扳手长时间浸泡在水中或高压水冲洗。

3.长期不使用时，须将电池充满电后放置在干燥阴凉处，每三个月补充充电一次，避免电池亏电损坏。

4.不得私自拆卸扳手外壳，内部传感器为高精度元件，私自拆卸会破坏密封结构与精度，丧失保修资格。

七、售后服务

1.1. 保修政策

本产品自售出之日起，提供12个月的免费保修服务，保修期内非人为损坏导致的故障，成都精炬达免费维修并更换损坏零部件，往返运费由厂方承担；人为损坏、私自拆卸导致的故障，提供收费维修服务，仅收取零部件成本费。

2.2. 技术支持

提供免费技术支持服务，用户可通过电话、企业微信、邮箱等渠道联系技术团队，针对系统对接、配置使用等问题提供远程指导，复杂问题48小时内安排工程师上门服务（国内区域）。

3.3. 校准服务

原厂提供定期校准服务，出具校准报告，校准费用按照行业标准收取，老用户享受8折优惠。

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