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集成无线数显残余扭力扳手的MES体系:工业装配精度管控的全新技术路径

更新时间:2026-09-27      浏览次数:17

JD-CSC系列集成无线数显残余扭力扳手产品说明书

出品单位:成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

在工业精密装配领域,螺栓连接的残余扭矩直接决定产品结构强度、密封性能与长期使用稳定性,传统人工扭力检测+人工录入数据的模式存在数据精度不足、过程不可追溯、管控标准不统一等痛点,难以满足汽车、工程机械、装备等领域的全流程质量管控要求。

成都精炬达电子科技有限公司推出的JD-CSC系列集成无线数显残余扭力扳手,创新性地将高精度扭力检测、无线实时传输与工厂MES(制造执行系统)深度集成,打造了「实时检测-数据上传-过程追溯-异常预警」一体化的工业装配精度管控全新技术路径,实现了残余扭力检测全环节的数字化、智能化管控,可帮助生产企业快速提升装配质量管控水平,降低不合格品流出风险,满足IATF16949等质量管理体系对过程数据可追溯的硬性要求。


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二、核心技术参数

产品型号

JD-CSC-100

JD-CSC-500

JD-CSC-1000

测量范围

10~100N·m

50~500N·m

100~1000N·m

测量精度

±1%

±1%

±1.5%

分辨率

0.1N·m

0.1N·m

1N·m

通信方式

BLE 5.2无线蓝牙/有线TCP/IP(可选)

传输距离

空旷环境≤100m / 车间复杂环境≤30m

供电方式

内置可充电锂电池 / Type-C有线供电

续航时间

单次充电连续使用≥8小时,待机≥30天

适用环境温度

-10℃~55℃

防护等级

IP54

驱动方头尺寸

1/2英寸

3/4英寸

1英寸

规格选型:

序号NO

产品型号

测量范围

分度值

长度

重量

方榫


(Model)

(N.m)

(N.m)

(mm)

(KG)

(in)

1

JD-CSC-2

0.2-2

0.001

355

0.35

1/4〞

2

JD-CSC-4

0.5-5

0.001

355

0.35

1/4〞

3

JD-CSC-10

1-10

0.01

355

0.35

3/8〞

4

JD-CSC-20

2-20

0.01

355

0.36

3/8〞

5

JD-CSC-50

5-50

0.01

360

0.75

3/8〞

6

JD-CSC-100

10-100

0.1

415

0.95

1/2〞

7

JD-CSC-200

20-200

0.1

505

1.25

1/2〞

8

JD-CSC-300

30-300

0.1

625

1.5

1/2〞

9

JD-CSC-500

50-500

0.1

780

2.55

3/4〞

10

JD-CSC-800

85-850

0.1

1050

3.9

3/4〞

11

JD-CSC-1000

100-1000

1

1050

4.2

1〞

12

JD-CSC-1500

150-1500

1

1400

6.75

1〞

13

JD-CSC-2000

200-2000

1

1400

8.3

1〞

14

JD-CSC-3000

300-3000

1

1720

8.8

1〞


三、核心功能特点

1.深度集成MES体系,数据实时上传

JD-CSC系列产品预置主流MES厂商接口协议,可直接将每一次残余扭力检测的数值、检测时间、操作人员、工位编号、工件编号等信息实时上传至工厂MES系统,无需人工二次录入,从根源上避免数据错填、漏填、伪造等问题,满足全流程可追溯的管控要求。支持自定义数据字段,可适配不同行业、不同工厂的个性化MES数据格式要求。

2.高精度检测,适配残余扭矩测量场景

采用进口应变式传感芯片,经过第三方计量机构校准,测量精度最高可达±1%,满足汽车动力总成、底盘系统、压力容器等对装配精度要求较高场景的检测要求。专门针对残余扭力检测优化算法,可准确识别螺栓最终锁紧后的稳定扭矩,排除拧紧过程中的动态误差干扰。

3.现场异常预警,不合格即时拦截

产品自带高清数显屏幕,可提前在设备或MES系统中预设扭力合格范围,检测完成后即时显示检测结果,超出合格范围立即通过声光报警提示现场操作人员,实现不合格品在线拦截,避免流入下一道工序,降低后续返工成本。

4.轻量化设计,适配多工位移动作业

整体采用铝合金一体化机身设计,在保证结构强度的同时控制整机重量,适配车间多工位流转、手工检测的使用场景,降低操作人员长时间作业的劳动强度。支持快速换头,可适配不同规格螺栓的检测需求。

5.本地数据存储,断网也可正常使用

产品内置大容量存储芯片,可本地存储超过10万条检测数据,车间网络中断时自动切换为本地存储模式,网络恢复后自动补传数据,不会造成数据丢失,保障生产连续性。


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四、安装与使用步骤

步骤 1:开箱检查,核对配件。开箱后检查扳手主体、充电线、无线接收器、说明书、校准证书是否齐全,核对产品型号与订购要求是否一致,检查机身是否存在运输导致的外观损伤。

步骤 2:对接工厂MES系统。将配套无线接收器插入车间MES工位工控机USB接口,安装驱动程序后,由工厂IT或我司技术人员按照接口文档完成数据对接与通信测试,配置需要上传的数据字段与合格阈值。

步骤 3:设备开机校准。使用或间隔使用超过7天,需按照说明书要求进行空载零点校准,确保测量精度符合要求。

步骤 4:现场残余扭力检测。将扳手套接在待检测螺栓上,施力使扳手贴合螺栓锁紧面,待数值稳定后读取检测数据,设备自动将数据上传至MES系统,若数值超出合格范围,设备自动发出声光报警。

步骤 5:使用后维护。使用完成后清洁扳手表面油污,放置在干燥阴凉处存放,电量不足时及时通过Type-C接口充电。



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五、应用案例

案例名称:某自主车企总装车间底盘螺栓装配精度管控升级项目

某国内主流自主车企总装车间原有底盘螺栓残余扭力检测采用人工指针式扭力扳手检测+纸质记录的模式,存在以下问题:

1.人工检测精度不足,误判率约为3.2%,不合格螺栓流出风险较高;

2.纸质记录难以实现快速追溯,出现质量问题后无法快速定位批次与操作人员;

3.数据无法接入工厂MES系统,不符合IATF16949质量管理体系对过程数据的要求。

该车企2023年引入成都精炬达JD-CSC-500型集成无线数显残余扭力扳手28台,对接工厂现有MES系统后实现了以下效果:

1.检测精度提升至±1%,误判率下降至0.1%以下,不合格品流出率降低95%;

2.所有检测数据自动上传MES系统,可通过工件VIN码快速查询对应螺栓的检测数据、检测人员、检测时间,追溯效率提升90%以上;

3.在线异常预警功能实现不合格品即时拦截,后续返工成本降低60%;

4.顺利通过IATF16949年度审核,满足了主机厂对过程数据可追溯的要求。

该项目上线至今18个月,设备运行稳定,得到了车企质量与生产部门的一致认可。


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六、注意事项

1.本产品为高精度检测设备,不得超量程使用,否则会造成传感器损坏,测量精度失效。

2.须定期进行校准,建议每12个月送回我司或第三方计量机构进行精度校准,保证测量结果准确有效。

3.不得将扳手浸泡在水中或其他液体中,避免电子元器件受潮损坏。

4.长期不使用时,须每3个月补充一次电量,避免锂电池过度放电损坏。

5.设备出现故障时不得私自拆解维修,须联系我司售后人员处理。



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七、售后服务

1.质保服务:本产品自交付之日起提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏导致的故障,我司提供免费维修与零部件更换服务。

2.技术支持:我司提供7×24小时技术咨询服务,可通过电话、微信、远程协助等方式快速响应客户问题,成都市主城区4小时上门服务,成都市外24小时内给出解决方案,48小时上门服务(偏远地区除外)。

3.校准服务:我司提供常年精度校准服务,收取合理的校准与物流费用,校准后出具正规校准报告,满足计量审核要求。

4.MES集成服务:我司技术团队可提供免费的接口调试支持,适配客户现有MES系统,复杂定制化集成服务可协商提供上门技术支持。

5.终身维护:产品过质保期后,我司提供终身维护服务,仅收取零部件成本费用,不收取人工维修费。


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