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产品型号:JD-DHS
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-10-16
访 问 量:7
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精准控扭达到阈值后打滑折弯电子限力扳手
JD-DHS系列精准控扭打滑折弯电子限力扳手产品说明书
生产单位:成都精炬达电子科技有限公司
一、产品概述
JD-DHS系列精准控扭打滑折弯电子限力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配领域对扭矩控制精度的核心需求,自主研发生产的新一代智能扭矩控制工具。产品融合电子传感技术、机械打滑限力结构与折弯适配设计,解决了传统扭矩扳手精度不足、过载无法保护、折弯工况扭矩不稳定等行业痛点,可实现预设扭矩精准控扭,达到预设阈值后自动打滑脱扣,既保证装配扭矩符合工艺要求,又避免过扭导致的工件损坏或工具损伤,广泛应用于汽车制造、工程机械、新能源设备、航空航天零部件、五金装配等对扭矩精度有明确要求的作业场景。
相较于传统手动扭矩扳手、普通电子扳手,JD-DHS系列兼具机械限力的可靠性与电子控制的精准性,折弯结构设计适配狭小空间、异形工件的装配作业,操作便捷,控扭误差远低于行业通用标准,可满足批量装配作业的一致性要求,帮助生产企业降低不合格品率,提升装配质量与作业效率。

二、核心技术参数
产品型号 | JD-DHS系列(含多个扭矩规格可选) |
扭矩范围 | 0.5-2000 N·m(可根据客户需求定制) |
控扭精度 | ±2% F.S |
阈值触发方式 | 电子传感检测+机械打滑脱扣 |
结构类型 | 可调折弯头部设计 |
驱动方头尺寸 | 1/4 3/8 1/2 3/4 1英寸(对应不同扭矩规格) |
供电方式 | 锂电池供电/USB充电 |
提示方式 | LED灯光提示+蜂鸣警报 |
工作环境温度 | -10℃~50℃ |
存储环境温度 | -20℃~60℃ |
规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-DHS-5 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-DHS-10 | 0.4-4 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-DHS-20 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-DHS-30 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-DHS-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-DHS-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-DHS-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-DHS-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-DHS-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-DHS-800 | 80-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-DHS-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-DHS-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-DHS-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
三、产品核心特点
(一)精准控扭,阈值触发稳定可靠
JD-DHS系列采用高精度应变式扭矩传感器实时采集作业扭矩数据,搭配自主研发的扭矩控制算法,可精准识别预设扭矩阈值,当扭矩达到设定值后,立即触发机械打滑机构脱扣,同时发出灯光与蜂鸣提示,避免人工操作判断误差,控扭精度稳定在±2%以内,远高于行业普通扭矩扳手±4%~±6%的精度标准,满足装配领域对扭矩精度的严格要求。
(二)打滑折弯结构适配多场景作业
产品采用的打滑限力结构,达到扭矩阈值后自动打滑,不会继续输出扭矩,从根源上避免过扭导致的螺栓断裂、工件螺纹损坏等问题,降低报废成本。头部采用可调折弯设计,可根据作业空间调整头部角度,适配汽车底盘、设备内腔等狭小空间以及异形工件的装配作业,解决了直杆扳手无法到达作业位置的难题,扩大了产品的适用范围。
(三)智能交互,操作便捷易维护
产品配置高清液晶显示屏,可直接设置、查看预设扭矩值,操作界面简洁易懂,一线作业人员经过简单培训即可上手。支持扭矩值存储与数据导出(部分规格支持),可对接工厂质量管理系统,实现装配扭矩数据可追溯,满足汽车、航空等领域的质量体系要求。整机采用模块化设计,核心零部件更换便捷,日常维护成本低,使用寿命长于同类普通产品。

四、操作使用步骤
步骤 1:使用前检查:取出JD-DHS系列扳手,检查外观是否完好、电量是否充足,打开电源开关,确认显示屏显示正常,提示码。
步骤 2:扭矩预设:根据装配工艺要求,通过操作按键设定目标扭矩阈值,确认设定值与工艺要求一致后锁定参数,避免作业中误改动。
步骤 3:调整头部角度:根据作业空间与工件位置,调整扳手头部折弯角度,确认角度锁定牢固后,安装对应规格的套筒,套接在待拧紧螺栓上。
步骤 4:施工作业:匀速对扳手手柄施加作用力,扳手实时显示当前扭矩值,当扭矩达到预设阈值后,扳手自动打滑脱扣,同时发出LED灯光闪烁与蜂鸣提示,停止施力,完成本次拧紧作业。
步骤 5:作业后整理:完成作业后关闭电源,清理扳手表面的油污与杂质,放置在干燥通风的工具柜中存储,长期不用需定期充电维护电池。

五、应用案例
某西南地区商用汽车整车制造企业,发动机底盘螺栓装配长期采用普通手动扭矩扳手,存在扭矩精度不足、过扭率达3.2%、扭矩一致性差等问题,每年因扭矩不合格导致的返修与报废成本超过80万元。2023年该企业引入成都精炬达电子科技有限公司JD-DHS-200型号电子限力扳手,替换原有传统工具,应用效果如下:
1.扭矩不合格率从原来的4.1%降低至0.12%,批量装配扭矩一致性偏差控制在1.5%以内,满足整车厂IATF16949质量体系对装配扭矩的要求;
2.过扭导致的螺栓报废、工件返修问题基本消除,每年为企业减少直接损失约78万元,采购成本6个月即可回收;
3.折弯头部设计适配底盘狭小空间作业,作业效率提升15%,单个工位每班可多完成8台整车装配,间接提升了整条生产线的产出能力;
4.支持扭矩数据追溯,每台车辆的螺栓拧紧数据可导出存储,满足主机厂质量追溯要求,顺利通过了下游整车厂商的二方审核。
该案例验证了JD-DHS系列电子限力扳手在高强度批量装配场景下的稳定性与精度优势,得到了客户的高度认可,目前该企业已在全厂区3个总装车间推广使用该系列产品。

六、注意事项
1. 不得超扭矩范围使用本产品,长期超量程作业会损坏传感器与打滑机构,影响控扭精度,甚至造成工具报废。
2. 不得将扳手放置在高温、潮湿、多粉尘的环境中,避免传感器受潮、短路,影响检测精度。
3. 产品应定期进行扭矩校准,建议每使用6个月或累计使用10000次后,送回生产单位或具备资质的计量机构进行精度校准,保证控扭精度符合要求。
4. 更换电池需使用原厂匹配的电池,不得随意更换不同规格的电池,避免损坏电路系统。
警告:严禁将本扳手作为拆卸螺栓的冲击工具使用,暴力冲击会直接损坏内部传感器与机械结构,导致产品失效。

七、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列电子限力扳手提供优质的售后服务保障,具体条款如下:
(一)质保期限
产品自售出之日起,提供12个月的免费质保服务,质保期内正常使用出现的零部件损坏、精度故障,免费维修更换零部件,不收取维修费用与人工费用。
(二)技术支持
公司提供7×24小时技术咨询服务,客户可通过电话、邮箱等方式联系技术支持人员,快速解决产品使用、参数设置过程中的问题,针对批量采购客户可提供上门培训服务。
(三)维修与校准服务
质保期外产品,公司提供终身维修服务,仅收取更换零部件的成本费用,不收取人工服务费。公司提供专业的扭矩校准服务,可出具计量校准报告,收费标准符合行业规范。
(四)定制服务
针对客户特殊工况、特殊扭矩范围或功能需求,公司可提供定制化开发服务,根据客户实际需求调整产品参数与结构,满足个性化装配要求。
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