智能防过载报警自动限力折弯式数显扭力扳手：JD-DHS系列无线传输角度扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业智能制造场景开发的高精度扭矩管控工具，集成了扭矩角度双维度检测控制、蓝牙+WIFI双模式无线传输功能，可直接对接工厂MES生产执行系统，实现螺栓紧固作业的全流程数据实时上传、管控溯源，解决了传统扭力扳手作业无数据记录、扭矩精度偏差大、关键工序管控缺失等行业痛点，广泛应用于汽车整车装配、

JD-DHS系列无线传输角度扭力扳手说明书

JD-DHS系列无线传输角度扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业智能制造场景开发的高精度扭矩管控工具，集成了扭矩角度双维度检测控制、蓝牙+WIFI双模式无线传输功能，可直接对接工厂MES生产执行系统，实现螺栓紧固作业的全流程数据实时上传、管控溯源，解决了传统扭力扳手作业无数据记录、扭矩精度偏差大、关键工序管控缺失等行业痛点，广泛应用于汽车整车装配、发动机零部件制造、风电设备安装、工程机械装配、轨道交通车辆维保等对螺栓紧固精度有严格要求的工业场景。

本产品核心优势在于将高精度机械结构与物联网传输技术深度结合，在实现扭矩角度双重限制管控的基础上，支持达到设定阈值后自动打滑弯折卸力，从物理层面避免过扭带来的零部件损坏风险，同时通过无线传输将每一步作业数据同步至工厂MES系统，满足工业生产数字化管控的要求，帮助企业提升装配质量、降低不良率、实现作业全流程可追溯。

一、主要功能

表1

表1(续)

二、按键说明

表2

三、技术指标

1、示值准确度等级：2级，量程按下表3(具体量程可定制)。 表3

2、工作电压：DC—3.7V。

3、工作环境：温度0～40℃相对湿度：≤90%。

四、使用方法

该产品出厂前均已进行了检定和调校，您只需按以下使 用方法操作即可：

1、供电方式

可充电式锂电池供电，侧边 Type-C接入充电源进行充 电，正常充电时，开机状态下，电量图标显示“口",也可取 下电池用外部充电器充电。

2、开关机

a)   在关机状态下，短按“U",    仪器开机并自动清零；

b)  在开机状态下，长按“U",   仪器关机。

3、限制值设置

长按“个"键，进入数值设置状态，待调数值位闪烁， 短按“M"  键移位，选择待调数值位，短按“个"键，调节 数值增大，短按“↓"键，调节数值减小。

4、工作模式

短按“M" 键，切换工作模式；

a) 峰值模式P:  拧紧作业时显示当前作业数据峰值；

b) 跟踪模式T:   拧紧作业时显示当前作业实时数据；

5、存储模式

短按“S"   键，切换存储模式；

a)   RECp:  每次拧紧作业完成仅存储峰值数据；

b)  RECt:  每次拧紧作业完成存储全部过程数据。

6、工单模式设置

同时长按“个"、“↓"键，进入工单模式设置界面，包 括联网工作模式Null,  离网自动工作模式Auto,  离网手动工 作模式Hand。

图2工单模式设置界面

6.1、联网工作模式

在工单模式选择Null时，为联网工作模式，短按“个" 键，切换选择限制值模式：SN(A) 、MN(A) 、  RN 、MF。

6.2、离网工作模式

在工单模式选择Auto时 ，为离网自动工作模式Auto;   在工单模式选择Hand 时，为离网手动工作模式Hand。两种 模式均可做离线工单，其中Auto模式下作业完成可自动切换 螺栓、工单。

图3离线工单模式

7、数据存储检查

长按“S" 键，进入数据菜单设置状态，包括：数据查看、 缓存设置、存储状态、单位设置。

图4数据菜单界面

7.1、数据查看

a) 数据查看：在数据菜单界面短按“个"键或“↓"选 择“数据查看",短按“S"  键确认，进入数据查看界面可回 放检查所有拧紧历史数据；

“T" 序为过程数据存储，可生成数据曲线，便于进行 拧紧过程分析；“P"  序为峰值数据存储，只存储拧紧作业过 程中的峰值数据，不生成数据曲线；“Pass" 为判断该作业合 格；“Ng"  为判断该作业不合格。

图5数据查看界面

b) 数据曲线查看：在数据查看界面短按“个"键或“↓" 选择查看序号数据，短按“S"  键确认，进入数据曲线界面， 查看该序号作业拧紧曲线；

图6数据曲线界面

c) 数据清除：在数据查看界面短按“↑"键或“↓"选   择序号数据，长按“M" 键，进入数据清除菜单，短按“个" 键或“↓"可选择“删除此条"或“删除所有",短按“S"

键确认，可实现选择序号数据删除或所有数据删除。

图7数据删除界面

7.2、缓存设置

在数据菜单界面短按“↑"键或“↓"选择“缓存设置",

短按“S" 键确认，进入缓存菜单，可打开或关闭缓存覆盖(可 通过上位机设置),切换数据采样频率；

7.3、存储状态

在数据菜单界面短按“个"键或“↓"选择“存储状态", 短按“S"  键确认，存储状态下可检查数据存储状态；

7.4、设置单位

在数据菜单界面短按“个"键或“↓"选择“设置单位",  短按“S" 键确认，进入设置单位界面，可短按“个"键或“↓" 选择单位，短按“S"  键确认切换单位；

8、设备设置

长按“U"  键进入设置菜单，包括时间设置，参数设置， 显示设置，设备信息，工单信息。在设置菜单界面短按“个" 键或“↓"选择，“S"  键确认可进入相应设置界面，修改参  数。

图8设置菜单界面

8.1、时间设置

在设置菜单界面短按“↑"键或“↓"选择“时间设置",

短按“S" 键确认，进入时间菜单界面，短按“↑"键或“↓" 调节数值，短按“M"  键移位完成时间设置，按“S" 键确认；

a)自动关机：设置时间内待机无操作扳手自动关机；

b) 自动归零：扳手脱扣后作业合格，显示数据在设置时 间内归零；

c) 循环周期：作业节拍控制功能提示，在设置时间内未 产生合格作业数据，将发出声光报警提示(循环周期设置时 间000sec 为该功能默认关闭);

图9时间菜单界面

8.2、参数设置

在设置菜单界面短按“个"键或“↓"选择“参数设置",  短按“S" 键确认，进入参数设置界面，可短按“个"键或“↓" 调节参数，调节数值时短按“M"  键移位，按“S"  键确认；

节其证

tnm1:0000000

竹：000%

I 以DE反显土话上II

应A1500%

1.B     式 upload   oll

图10参数设置界面

a) 复拧角度：可设置复拧角度，当拧紧角度小于该设置 值时，发出重新作业报警(复拧角度设置值为0000.000为默 认该功能提示关闭);

b) 复拧扭矩：可设置复拧扭矩，当拧紧扭矩小于该设置 值时，发出重新作业报警；

c) 预设组数设置：可设置“SN" 、“SA" 、“MN" 、“MA" 模式预设值(0~N)(N≤10)       组，每组都可手动或上位机单 独设置。

d) 按键功能设置：可设置上传状态为主动上传或按键状 态(按键上传)。

e) 提前量设置：可根据现场作业情况设置脱扣提前量。

f) 上传格式设置：可根据作业分析需求通过手动按键或 上位机设置作业上传格式，格式说明如下表4。

表 4

8.3、设备信息

在设置菜单界面短按“个"键或“↓"选择“设备信息", 短按“S" 键确认，进入设备信息界面，可在该界面查看生产、 出厂时间及MAC地址；

图11 设备信息界面

9、扳手使用

使用前，按“清零"键，清除上次测量显示数据，用扳 手拧紧螺丝，缓慢均匀用力，当LED灯闪亮时，说明扭矩快 接近预设值，注意控制用力，直到手柄转动脱力，峰值模式 下，拧紧峰值闪烁2秒，后扳手自动归零，进入待使用状态。

9.1、当拧紧结果超过设定范围，即不合格时，红灯长亮，并 伴蜂鸣，说明需要重新拧紧，按C 键熄灭红灯和蜂鸣，再次 拧紧直到合格。

9.2、使用时应平稳施加力矩，严禁超过扳手极限力矩范围使 用。

五、模式说明

1、联网工作模式

a) 扭矩优先模式“SN": 只有预设扭矩，到达设置扭矩 限制值脱扣，可做工单，显示示例：“SN M0 Target 100.000"。

RECt

图12 SN 模式

b) 角度优先模式“SA":    只有预设扭矩和预设角度，到 达设置扭矩开始计算角度，到达角度限制值脱扣，可做工单， 显示示例：“SAM0 Pre 5.000A20.000"。

图13 SA 模式

c) 上下限差扭矩优先模式“MN":     有扭矩上下限，到 达设置扭矩限制值下限值脱扣，可做工单，显示示例：“MN M0 T[5.000,100.000]"。

图14 MN 模式

d) 上下限差角度优先模式“MA":     有预设扭矩和角度 上下限，到达设置扭矩开始计算角度，到达设置角度限制值 下限值脱扣，可做工单，显示示例：“MAM0    Pre 5.000 A[10.000,20.000]"。

图15 MA 模式

e) 目标值模式“RN":   有预设扭矩和扭矩下差扭矩上差， 到达设置扭矩限制值允差范围内脱扣，可做工单，显示示例： “RN Target 100.000[-5.000,+5.000]"。

ACC

T

RN

Torget 100.000[5.000,45.000

O

图16 RN 模式

f) 贴合角度模式“MF":    有扭矩上下限、角度上下限及 监控角度，可通过上位机发送指令修改。到达设置扭矩上下

限制值中值脱扣，并判断拧紧角度， 显示示例：“ MF T[30.000,60.000]"。

图 1 7MF 模式

其中“SN" 、“SA" 、“MN" 、“MA" 、“RN" 、“MF"  可 做联网工单，在残余扭矩检测模式下，“MN" 可做联网工单；

“SN"、“SA" 、“MN" 、“MA"  可根据需要在参数设置   中设置预设值M(0~N),N≤10       组，每组都可手动或上位机   单独设置。在“SN" 、“SA" 、“MN" 、“MA" 模式下短按“↓" 键切换预设工单(当预设值组数设置为00时，“↓"键切换   预设组M(0~N)    功能关闭)。

2、离网工作模式

离线工单模式：只有预设扭矩，到达设置扭矩限制值脱 扣，可做离线工单，可通信更改，可按键更改，显示示例： “G520-0(X-N)       Target 100.00"(X为自定义编号，N 为报 警值组)。

工华M100-00

G520-0

RECI      (DW

1/178 Dnone

Nm

T50.000

图18离线工单模式

离线工单模式可做32(0~31)组工单，每组工单可设置 4(0~3)组扭矩限制值，螺栓数量最高可设置255(1~255) 个，到达设置扭矩限制值脱扣。

在离线工单模式下可通过短按“个"键切换工单，短按 “↓"键可切换限制值组，每组限制值都可单独设置，短按 U键可切换螺栓。

在工单模式设置界面可按键修改螺栓数量，同时可通过 上位机设置离线工单模式、工单组数、工单名称、编号、限 制值组数及螺栓数量。

离线工单模式下，仪器属于离网状态，屏幕WiFi图标为 闪烁(或关闭)状态。

六、WiFi 设置

同时长按“个"键和“S"  键，进入WiFi配网界面，可 查看WiFi状态，设置WiFi, 打开或关闭WiFi, 连接WiFi。

图19 WiFi菜单界面

WiFi 与蓝牙连接状态都由图标显示，联网状态令图标 常亮，离网状态图标闪烁。

1、WiFi(蓝牙)状态：在WiFi 菜单界面短按“个"键或“↓" 选择“WiFi 状态",短按“S" 键确认，进入WiFi状态界面， 可查看WiFi ( 蓝牙)状态；

图20 WiFi状态界面

2、设置WiFi( 蓝牙):在 WiFi菜单界面短按“个"键或“↓" 选择“设置WiFi",  短按“S"  键确认，进入设置WiFi界面，  可短按“个"键或“↓"设置WiFi开关打开或关闭，调节设   置本机地址及IP 地址，按“S"  键确认。

图 2 1 设置WiFi界面

带角度双向通讯数显咔嗒扳手具有联网双向通讯功能， 联网方式包括：有线，WiFi,  蓝牙等，具体联网配置方式按 产品配置视频说明。

七、产品检定

1、检定要求

用户应按产品标牌(或产品合格证)所示精度及使用范 围进行检定。

2、检定依据

按国际标准 ISO6789 及中华人民共和国国家标准 GB/T15729《扭力扳手通用技术条件》、中华人民共和国计量 检定规程JJG707《扭矩扳子》中指定的方法进行检定。

3、检定周期

a) 根据使用频率和对力矩控制的要求，确定检定周期；

b) 一般为六个月，最长不应超过十二个月；

4、检定方法

a) 扳手安装在力矩检定仪上，加载点对准手柄检测点；

b) 调整扳手的水平角度在±3°以内；

c) 将扳手和检测仪器调整到跟踪模式，力矩检定仪及扳 手的显示分别清零后，即可开始进行检定。

注意：建议在跟踪模式下校验，若在峰值模式下校验， 需保证检测仪器采样频率达1500Hz。

八、注意事项

本产品为高精度产品，使用时提醒您注意：

1、使用中应避免磕碰及跌落，严禁用扳手敲击物件。

2、严禁使用强溶剂擦拭面板及显示区域。

3、当电压降到不能工作时，应及时充电，扳手长期不用时， 应每隔2个月充一次电。

4、严禁随意拆卸，以免影响精度，如遇问题，请与厂家或销 售商联系。

5、本产品自销售之日起1年内，在正常使用中，非人为因素 导致的产品故障均属于保修范围。

九、故障形式及排除方法

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