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角度扭矩上限预设达到后手柄弯折卸力扳手

角度扭矩上限预设达到后手柄弯折卸力扳手:JD-DHS系列角度扭矩上限预设达到后手柄弯折卸力扳手​,是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业中扭矩精度控制需求研发的新一代手动扭矩工具。该产品创新性地将扭矩上限预设功能与自动弯折卸力机制结合,解决了传统扭矩扳手因人工施力把控不当导致的扭矩过载、工件损坏、拧紧精度不足等行业痛点,广泛应用于汽车制造、航空航天、机械设备装配、风电运维、电子电器装配等对拧

  • 产品型号:JD-DHS
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-10-09
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产品详情

角度扭矩上限预设达到后手柄弯折卸力扳手




JD-DHS系列角度扭矩上限预设弯折卸力扳手产品说明书

成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-DHS系列角度扭矩上限预设达到后手柄弯折卸力扳手,是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业中扭矩精度控制需求研发的新一代手动扭矩工具。该产品创新性地将扭矩上限预设功能与自动弯折卸力机制结合,解决了传统扭矩扳手因人工施力把控不当导致的扭矩过载、工件损坏、拧紧精度不足等行业痛点,广泛应用于汽车制造、航空航天、机械设备装配、风电运维、电子电器装配等对拧紧精度要求严苛的领域。

相较于传统的预置式扭矩扳手、指针式扭矩扳手,JD-DHS系列产品具有操作直观、扭矩控制精度高、防过载保护能力强、使用寿命长等优势,能够帮助企业降低因拧紧不合格导致的返工成本、质量风险,提升装配作业的效率与可靠性。


角度扭矩上限预设达到后手柄弯折卸力扳手


二、核心技术特点

(一)扭矩上限预设功能

用户可根据不同作业场景的扭矩要求,提前预设扭矩上限值,预设范围覆盖从低扭矩到高扭矩的多个区间,满足不同规格螺栓、螺母的拧紧需求。预设操作简单便捷,无需借助额外工具即可完成扭矩值调整,适配多样化的作业需求。

(二)自动弯折卸力机制

当拧紧作业达到预设的扭矩上限后,扳手手柄会自动发生弯折,实现实时卸力,有效避免人工持续施力导致的扭矩过载。该机制响应灵敏,触发响应时间不超过0.1秒,能够在扭矩达到预设值的瞬间完成卸力,保证每一次拧紧作业的扭矩都精准控制在要求范围内。

(三)高精度扭矩控制

产品采用优质合金钢材质加工核心传动部件,配合精密机械调校,扭矩控制精度可达±3%以内,远高于行业普通产品±6%的平均精度水平,能够满足高精度装配的质量要求。

(四)人体工学设计

手柄采用防滑包胶设计,贴合手型,握持舒适,长时间作业不易疲劳,同时具备良好的防滑、防油性能,适配复杂工况下的操作需求。


角度扭矩上限预设达到后手柄弯折卸力扳手


三、产品规格与技术参数

产品型号

扭矩范围

方头尺寸

总长度

精度等级

JD-DHS-05

1-5 N·m

1/4英寸

250mm

±2%

JD-DHS-20

5-20 N·m

3/8英寸

300mm

±2%

JD-DHS-50

10-50 N·m

1/2英寸

380mm

±2%

JD-DHS-100

20-100 N·m

1/2英寸

450mm

±2%

JD-DHS-200

40-200 N·m

3/4英寸

600mm

±2%

JD-DHS-500

100-500 N·m

1英寸

850mm

±2%

说明:可根据用户需求定制特殊扭矩范围、方头尺寸的产品,定制参数请联系售前技术人员确认。


角度扭矩上限预设达到后手柄弯折卸力扳手


四、操作使用说明

步骤1:根据作业要求的扭矩值,调整JD-DHS扳手的预设扭矩上限。调整时先松开锁止机构,转动手柄调节扭矩值至目标数值,再锁止锁止机构完成预设。

步骤2:将扳手方头套入对应规格的套筒,再将套筒套接在待拧紧的螺栓或螺母上,保持扳手与螺栓轴线同轴,避免偏载影响扭矩精度。

步骤3:均匀施加力度于手柄,开始拧紧作业,过程中保持施力平稳,避免突然发力冲击。

步骤4:当扭矩达到预设的上限值后,扳手手柄会自动弯折卸力,此时停止施力,完成本次拧紧作业。若需要连续作业,将手柄复位后即可进行下一次操作。

步骤5:作业完成后,将扳手扭矩值调至低档位,清理表面油污杂质,放置在干燥通风处保存。



角度扭矩上限预设达到后手柄弯折卸力扳手

五、应用案例

(一)某合资汽车整车装配厂缸盖螺栓拧紧项目

该汽车厂发动机缸盖螺栓拧紧要求扭矩为85±2N·m,此前采用传统预置式扭矩扳手,存在部分工位工人操作时过度施力导致扭矩过载,进而造成缸体螺纹损坏的问题,每月因扭矩不合格产生的返工成本约[待补充]万元。

引入成都精炬达JD-DHS-100型扭矩扳手后,工人预设扭矩值为85N·m,达到预设值后扳手自动弯折卸力,从机制上避免了扭矩过载问题。上线运行6个月以来,缸盖螺栓拧紧合格率从原来的92%提升至100%,未再出现因扭矩过载导致的工件损坏,累计为工厂节约返工成本超过12万元,得到了用户的高度认可。

(二)某风电运维企业叶片螺栓紧固项目

该企业运维的风力发电机叶片根部螺栓要求紧固扭矩为350N·m,由于高空作业空间受限,人工施力难以精准把控扭矩,经常出现扭矩不足或过载问题,影响运维质量和风机运行安全。

采用我司JD-DHS-500型卸力扳手后,预设扭矩350N·m,达到扭矩自动卸力,既保证了螺栓拧紧符合工艺要求,又避免了人工过度施力导致的螺栓拉断风险。作业效率提升了30%,运维质量一次合格率达到98%以上,降低了高空作业的安全风险与后续维护成本。

六、注意事项

1.不得超过产品额定最大扭矩使用,避免造成扳手核心部件损坏。

2.使用前须检查各部件是否松动,若发现松动须紧固后方可作业。

3.扳手应定期进行扭矩校准,校准周期建议不超过12个月,保证扭矩精度符合要求。

4.严禁将扳手作为敲砸工具使用,避免变形影响精度与使用寿命。

5.存放环境应干燥、无腐蚀性气体,避免生锈损坏。


角度扭矩上限预设达到后手柄弯折卸力扳手

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列产品提供优质的售后服务保障,具体服务内容如下:

(一)质量保障

产品自售出之日起,12个月内出现非人为损坏的质量问题,公司提供免费维修或更换服务。核心传动部件提供18个月的质量保障。

(二)校准服务

公司可提供定期扭矩校准服务,校准出具校准证书,校准费用按照现行标准收取,老客户可享受优惠。

(三)技术支持

公司设立专业技术支持团队,用户可通过电话、邮箱等方式咨询产品使用、选型、维护等问题,工作时间内2小时内响应,一般问题当日解决,复杂问题不超过3个工作日给出解决方案。

(四)维修服务

超出质保期的产品,公司提供终身维修服务,仅收取更换配件的成本费用,不收取人工服务费。



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