JD-DHS系列带角度扭力预设、达到阈值后自动卸力无线扳手​，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、精密维修场景开发的高精度智能扭矩工具，解决了传统手动扳手扭矩控制精度差、气动扳手体积大接线复杂、普通无线扳手无角度监测等行业痛点，广泛应用于汽车制造装配、工程机械维修、航空航天零部件组装、新能源设备安装等对扭矩精度有严格要求的作业场景。

带角度扭力预设达到阈值后自动卸力无线扳手

JD-DHS系列带角度扭力预设自动卸力无线扳手产品说明书

一、产品概述

JD-DHS系列带角度扭力预设、达到阈值后自动卸力无线扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、精密维修场景开发的高精度智能扭矩工具，解决了传统手动扳手扭矩控制精度差、气动扳手体积大接线复杂、普通无线扳手无角度监测等行业痛点，广泛应用于汽车制造装配、工程机械维修、航空航天零部件组装、新能源设备安装等对扭矩精度有严格要求的作业场景。

该产品集成高精度扭矩传感器、角度编码器与智能控制芯片，支持扭矩+角度双维度参数预设，当作业扭矩达到预设阈值后，驱动头可自动完成卸力打滑，避免过扭损坏工件或紧固件；同时采用无线锂电池供电方案，摆脱了电源线缆的束缚，适配车间多工位移动作业、户外作业等多种场景，相比传统扭矩工具，可将作业效率提升40%以上，扭矩控制精度误差控制在±2%以内，远高于行业平均水平。

二、核心技术参数

成都精炬达电子科技有限公司可根据客户实际作业需求，定制特殊扭矩范围、特殊驱动尺寸以及配套数据管理系统，满足不同行业的个性化使用要求。

三、核心功能特点

（一）扭矩角度双控，自动卸力防过扭

产品搭载高精度动态扭矩传感器与增量式角度编码器，可同时预设扭矩阈值与转动角度要求，作业过程中实时同步监测扭矩和角度数值；当扭矩达到预设值后，内置离合机构立即触发自动卸力打滑，停止输出扭矩，从根源上避免了人工操作经验不足导致的过扭、欠扭问题，保障装配精度符合工艺要求，降低不合格品率。

（二）无线便携设计，适配多场景作业

采用大容量可充电锂电池供电，支持快换电池结构，单块电池可满足8小时以上常规作业需求，搭配备用电池可实现全天候不间断作业；产品整体重量比同规格有线电动扳手轻15%，操作手感更舒适，降低长时间作业的工人疲劳度，适合车间移动装配、户外设备检修等无固定供电的场景使用。

（三）参数存储记忆，操作便捷高效

产品支持存储最多50组常用扭矩、角度参数，对应不同工件、不同工位的作业要求可一键调用，无需重复设置参数，大幅减少作业准备时间；屏幕采用高亮度LCD显示屏，强光下也可清晰读取当前参数、实时扭矩角度数值，作业状态一目了然。

（四）可选数据追溯，满足质量管理要求

带数据上传功能的版本支持通过蓝牙5.0将每一次作业的扭矩、角度数据上传至车间MES系统或本地管理平台，实现作业数据可追溯、可查询，符合汽车、航空航天等制造领域的质量管理体系要求，方便生产过程管控与问题溯源。

四、安装与操作步骤

1. 安装电池：将充满电的专用锂电池对准扳手手柄的电池卡槽插入，听到卡扣锁定声后即完成安装，反向拨动卡扣即可取出电池更换。

2. 安装套筒：根据紧固件尺寸选择匹配的驱动套筒，套入扳手驱动方头，确认卡扣锁定到位，避免作业时套筒脱落。

3. 参数设置：长按开机键点亮屏幕，通过方向键选择已存储的参数组，或手动输入目标扭矩值、目标角度值，确认后完成参数预设。

4. 对位作业：将套筒对准紧固件，保持扳手与紧固件同轴，按下启动开关开始拧转，工具会实时输出扭矩并监测数值。

5. 完成作业：当扭矩达到预设阈值后，工具自动触发卸力打滑，同时发出声光提示，此时松开启动开关即可完成本次作业。

注意：作业过程中不得在工具自动卸力后继续按压开关，避免离合机构过度磨损，影响扭矩精度。

五、应用案例

某国内商用车整车制造企业，之前采用传统定扭手动扳手装配发动机缸盖螺栓，存在三个核心问题：一是人工控制扭矩精度不稳定，欠扭率达到3.2%，过扭导致螺栓断裂的报废率达到1.5%；二是作业需要人工反复核验扭矩，单台发动机缸盖装配耗时约25分钟；三是装配数据无记录，出现质量问题无法溯源。

该企业2023年引入成都精炬达JD-DHS200型无线智能扳手12台，用于发动机缸盖螺栓的装配作业，预设扭矩180N·m、转动角度90°，达到预设值后自动卸力。使用3个月后，统计数据显示：

1.欠扭、过扭不合格率从原来的4.7%下降至0.1%以下，每年减少螺栓报废、工件返工成本超过12万元；

2.单台发动机缸盖装配时间从25分钟缩短至14分钟，装配效率提升44%，单班产量提升35%；

3.通过配套的数据上传模块，所有装配数据自动存入企业质量管理系统，出现质量问题可直接溯源到具体工位、具体操作人员、具体作业数据，问题排查时间从平均4小时缩短至15分钟。

截至目前，该批JD-DHS系列扳手已连续稳定运行超过18个月，扭矩精度仍保持在±2%的误差范围内，未出现核心部件故障，得到了企业生产与质量管理部门的一致认可。

此外，该系列扳手还广泛应用于风电设备塔筒螺栓紧固、新能源汽车电池包组装、航空航天零部件装配等多个领域，均获得了客户的良好反馈。

六、注意事项

1.不得超扭矩范围使用本工具，长期超量程作业会损坏扭矩传感器，导致精度下降。

2.应定期对工具的扭矩精度进行校准，校准周期建议不超过12个月，频繁使用的场景建议每6个月校准一次。

3.不得将工具浸泡在水中，避免水进入机身损坏电子元器件，户外雨天作业须做好防水防护。

4.长期不使用时，应取出电池，将工具放置在干燥、阴凉的环境中储存，避免高温、潮湿环境。

5.不得自行拆解机身内部的传感器、控制模块，非专业拆解会破坏精度，且无法享受保修服务。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列无线扳手提供优质的售后服务保障，具体内容如下：

（一）保修政策

产品自交付客户之日起，提供12个月的免费保修服务：保修期内，非人为损坏、非违规操作导致的产品故障，免费维修更换故障部件；人为损坏、违规操作导致的故障，仅收取配件成本费，不收取维修服务费。

（二）校准服务

公司可为所有售出产品提供扭矩校准服务，出具校准报告，校准费用按照国家相关收费标准执行，老客户可享受校准费用8折优惠。

（三）响应时效

客户提出售后服务需求后，成都本地客户4小时内响应，24小时内上门服务；国内其他地区客户2小时内响应，48小时内给出解决方案，需要寄修的产品，收到故障产品后3个工作日内完成维修并寄回。

（四）终身维护

产品超过保修期后，公司仍提供终身维护服务，仅收取故障配件成本费用，不收取维修服务费，保障产品全生命周期的使用。

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