蓝牙传输扭力扳手 无线下发工单分组任务：

蓝牙传输扭力扳手 无线下发工单分组任务

JD-CSC系列蓝牙传输扭力扳手产品说明书

成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列蓝牙传输扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测等场景开发的智能化扭力工具，集成高精度扭矩传感器、低功耗蓝牙模块与云端工单管理系统，打破传统扭力扳手数据无法实时传输、任务管理分散、扭矩精度无法追溯的行业痛点。该系列产品支持扭矩数据实时上传、云端工单任务无线下发、作业分组管理、异常数据自动告警等功能，可广泛应用于汽车制造、风电运维、工程机械、航空航天、轨道交通等对装配扭矩精度有严格要求的领域，帮助企业实现扭矩作业的数字化管控，降低人为误差导致的质量隐患，提升生产运维效率。

相较于传统机械扭力扳手，JD-CSC系列产品在扭矩精度、数据管理、任务协同三个维度实现了升级：一是扭矩测量精度最高可达±1%，远超行业通用±4%的标准，满足高精度装配要求；二是通过蓝牙5.0模块实现100米范围内稳定数据传输，适配车间、户外等多种作业环境；三是支持企业管理后台无线下发分组工单，管理人员可根据作业区域、作业人员、项目类型分组分配任务，作业人员仅需通过手机或终端APP同步工单即可开展作业，无需纸质单据传递，减少流程损耗。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心功能说明

（一）蓝牙实时数据传输

JD-CSC系列扭力扳手内置低功耗蓝牙5.0模块，作业过程中每一次扭矩测量数据都会实时同步至绑定的移动终端或企业管理后台，无需人工记录，避免数据错记、漏记问题。数据同步支持断点续传，当作业区域信号中断时，数据会自动存储在扳手本地存储区，信号恢复后自动补传至后台，保障数据完整性。

（二）无线下发分组工单

管理人员可通过企业管理后台按照项目、班组、作业区域创建分组工单，将作业要求、目标扭矩、合格范围、作业位置等信息通过蓝牙无线下发至对应作业人员的扭力扳手终端。作业人员打开扳手即可查看当前任务分组与具体要求，无需携带纸质工单，也避免了任务传递过程中的信息偏差。支持多工单并行管理，作业人员可在不同分组任务之间快速切换，适配多项目同时作业的场景。

（三）扭矩超限告警

当作业扭矩低于预设下限或超过预设上限，扳手会自动触发蜂鸣、灯光闪烁、电机振动三重告警，提醒作业人员及时调整，从源头避免欠扭、过扭导致的装配质量问题。告警数据会自动标记并上传至管理后台，方便管理人员后续追溯核查。

（四）全流程数据追溯

所有扭矩作业数据都会关联工单编号、作业人员、作业时间、作业位置信息存储在云端，企业可随时导出完整的扭矩作业报表，满足质量体系审核、产品售后追溯的要求。针对批次性产品装配，可实现单台产品所有扭矩点位的全数据追溯，快速定位质量问题。

四、安装与使用步骤

步骤 1：设备充电与激活：使用前连接标配Type-C充电线为扭力扳手充电，充电完成后长按开机键3秒开机，在手机或企业终端下载安装「精炬达扭矩管理APP」，按照指引完成设备蓝牙配对绑定。

步骤 2：接收分组工单：绑定完成后，扭力扳手会自动同步管理后台下发的分组工单，在显示屏上选择对应分组任务，确认目标扭矩参数后进入作业模式。

步骤 3：扭矩作业：按照要求将扳手套筒对准紧固件，匀速施力拧紧，显示屏实时显示当前扭矩数值，达到预设扭矩值时自动触发提示。

步骤 4：数据确认与上传：单次作业完成后，数据自动通过蓝牙上传至终端与云端，若未开启实时传输，数据会暂存本地，后续手动触发上传即可。

步骤 5：任务完成：单个分组工单所有点位作业完成后，可在APP端提交任务完成申请，管理人员后台即可收到完成通知，查看完整作业数据。

五、应用案例

国内某中型商用车整车装配企业，此前采用传统机械扭力扳手完成底盘关键部位螺栓装配作业，存在三个核心问题：一是人工记录扭矩数据效率低，单台车辆装配需要记录近50个点位的扭矩数据，每台车记录耗时约15分钟，且容易出现错记；二是欠扭、过扭问题无法实时发现，整车下线检测时才发现扭矩不合格，返工成本高；三是出现质量问题后无法追溯到具体作业人员与作业数据，责任界定难度大。

该企业2023年引入成都精炬达JD-CSC系列蓝牙传输扭力扳手，通过管理后台按照生产线、班组下发分组装配工单，每个班组的扭力扳手自动接收对应工位的作业任务，作业完成后数据自动上传，实现了三个方面的提升：

1.装配效率提升：单台车辆数据记录环节耗时从15分钟压缩至0，整条生产线单班产能提升约8%，每年节省人工记录成本超过20万元。

2.装配不合格率下降：实时扭矩超限告警功能将欠扭、过扭问题的发现节点从下线检测提前到装配环节，底盘螺栓装配不合格率从原来的1.2%下降至0.1%以下，每年减少返工成本超过35万元。

3.质量追溯能力提升：出现质量异议时，可在1分钟内查询到对应点位的作业时间、作业人员、实际扭矩数值，质量问题处理效率提升超过90%，帮助企业顺利通过了IATF16949汽车行业质量体系认证审核。

截至2024年，该企业已经在3条生产线部署了超过120把JD-CSC系列扭力扳手，累计完成超过15万台商用车的装配作业，运行稳定，得到了生产与质量管理部门的一致认可。

六、注意事项

1.不得超量程使用扭力扳手，超量程使用会损坏传感器，导致测量精度失效，带来安全隐患。

2.作业时应匀速施加扭矩，不得冲击力施扭，避免影响测量精度，损坏扳手结构。

3.应定期校准扭矩精度，建议每使用1万次或6个月校准一次，可联系厂家提供校准服务。

4.不得将扳手浸泡在水中或长期在高湿度、强腐蚀环境中使用，若需要在特殊环境使用，须提前向厂家定制防护升级款产品。

5.长期不使用时，应将扳手调整至零扭矩状态，关闭电源，放置在干燥阴凉处存储，每3个月补充一次电量，避免电池亏电损坏。

七、售后服务

（一）保修政策

产品自售出之日起，提供12个月的免费保修服务，保修范围内因产品本身质量问题导致的故障，免费更换配件与维修。超过保修期后，提供终身成本价维修服务，仅收取配件成本费用，不收取人工服务费。

（二）服务响应

成都精炬达电子科技有限公司提供7×24小时技术支持服务，用户可通过电话、企业微信、服务邮箱反馈问题，工作区域内4小时响应，24小时内给出解决方案，异地用户可提供寄修或者上门服务。

（三）增值服务

可为企业提供定制化开发服务，支持JD-CSC系列扭力扳手对接企业现有MES系统、ERP系统，实现数据互联互通；提供定期上门校准、设备巡检服务，可根据企业需求签订年度维保服务协议，保障设备长期稳定运行。

（四）技术培训

产品交付后，可为使用企业提供免费操作培训，包括设备使用方法、工单管理操作、日常维护保养、常见问题排查等内容，可选择上门培训或者线上视频培训，保障所有作业人员都能正确使用产品。

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