配无线通讯QMS系统的高精度残余扭力扳手：JD-CSC系列高精度残余扭力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配领域残余应力检测、螺栓紧固质量校验场景研发的智能扭力检测工具，产品创新性集成无线通讯模块与QMS（质量管理系统）数据交互功能，解决了传统扭力检测工具数据传输滞后、人工记录误差大、质量追溯难等行业痛点，可满足汽车制造、航空航天、风电装备、工程机械、高精度机械设备等领域对螺栓紧固质量管

配无线通讯QMS系统的高精度残余扭力扳手

JD-CSC系列高精度残余扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列高精度残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配领域残余应力检测、螺栓紧固质量校验场景研发的智能扭力检测工具，产品创新性集成无线通讯模块与QMS（质量管理系统）数据交互功能，解决了传统扭力检测工具数据传输滞后、人工记录误差大、质量追溯难等行业痛点，可满足汽车制造、航空航天、风电装备、工程机械、高精度机械设备等领域对螺栓紧固质量管控的严苛要求。

相较于传统指针式、数显式扭力扳手，JD-CSC系列在检测精度、数据管理能力、环境适应性三个核心维度实现了升级：一方面通过高敏感应变式传感器搭配定制化信号处理算法，将残余扭力检测误差控制在极低范围内，远高于行业通用标准；另一方面通过内置蓝牙BLE 5.0模块实现与云端QMS系统的实时数据交互，检测数据自动上传、自动归档，无需人工二次录入，支持全流程质量追溯；同时产品针对工业复杂作业环境做了结构优化，抗摔、防水、防尘能力突出，可适应户外高空作业、车间多粉尘作业等多种场景。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心功能特点

（一）高精度残余扭力检测

JD-CSC系列采用进口高精度应变式测力传感器，配合成都精炬达自主研发的温度补偿算法和信号滤波技术，可精准检测已紧固螺栓的残余扭力，检测结果不受操作手法、环境温度波动的影响，对于已装配完成的螺栓连接部位，无需拆解即可完成残余应力校验，检测效率比传统拆解检测方式提升80%以上，大幅降低检测对生产进度的影响。产品精度符合GB/T 15729-2008《扭矩扳手通用技术条件》一级精度标准，出厂前每台产品都经过计量校准，可提供原厂校准报告，满足各类工业质检、计量认证要求。

（二）无线通讯对接QMS系统

产品内置低功耗蓝牙5.0无线模块，支持与成都精炬达配套开发的工业QMS质量管理系统实时数据交互，也可通过定制化协议对接已有的第三方QMS、MES系统，实现三大核心功能：1. 检测完成后数据自动上传至云端系统，无需人工记录，杜绝人工记录错记、漏记问题；2. 支持检测数据按工单、工位、操作人员、时间维度自动分类归档，需要追溯时可通过任意维度快速检索；3. 系统可自动识别不合格检测数据，实时推送预警信息至现场操作人员和质量管理人员，第一时间拦截不合格产品，避免不合格品流入下一道工序。

（三）本地离线作业支持

针对部分车间信号覆盖差、现场无法联网的场景，JD-CSC系列支持离线作业模式，本地可存储最多10000条检测数据，待设备回到信号覆盖区域后，可一键批量同步所有离线数据至QMS系统，不影响数据归档和质量追溯，适配不同工厂的现场网络环境。

（四）工业级环境适应性

产品杆身采用高强度合金钢锻造，手柄采用防滑包胶设计，头部传动结构经过硬化处理，抗冲击、抗磨损能力强；外壳防护等级达到IP54，可有效防止粉尘进入和泼水侵入，适应户外风电塔筒螺栓检测、工程机械户外装配检测等复杂工况；产品支持背光显示，在昏暗的车间作业环境下也可清晰读取检测数据。

四、安装与使用步骤

步骤1：开机与配对：长按机身电源键3秒开机，开机后进入蓝牙配对模式，打开QMS系统客户端的设备配对功能，搜索到JD-CSC对应设备编号后点击确认，完成配对连接，连接成功后设备显示屏会显示蓝牙连接标识。

步骤2：参数设置：根据本次检测的螺栓规格、合格标准，在设备端或QMS系统端设置检测量程、合格阈值、工单信息、操作人员信息等参数，参数保存后会自动同步至设备。

步骤3：残余扭力检测：将扭力扳手头套对准待检测螺栓螺母，匀速施加扭力直至螺栓出现转动趋势，设备会自动捕捉最大残余扭力值并显示在屏幕上，若检测值超出预设合格阈值，设备会发出声光报警提示。

步骤4：数据上传：检测完成后，若设备处于联网状态，数据会自动上传至QMS系统；若为离线状态，数据会自动保存在本地，待联网后手动触发上传即可。

步骤5：关机与收纳：使用完成后长按电源键3秒关机，将设备收纳于配套的防护箱中，放置于干燥阴凉环境保存，避免重物挤压和磕碰。

五、应用案例介绍

某国内头部商用车整车制造企业，在新车下线环节需要对底盘关键部位的螺栓紧固质量进行抽检，传统检测方式采用人工记录数据，存在三个核心问题：一是抽检数据需要人工录入QMS系统，工作量大且容易出错；二是不合格数据无法及时预警，偶尔出现不合格车辆流入市场的情况；三是出现质量问题后追溯难度大，无法快速定位到对应工位和操作人员。

该企业2023年引入成都精炬达JD-CSC系列高精度残余扭力扳手12台，对接企业现有QMS系统后，全面替代原有传统检测工具，使用后实现了三个方面的优化：

1. 检测效率提升：原有单台车辆抽检需要25分钟，现在仅需要8分钟，单班次检测能力提升200%，满足了企业产能提升后的检测需求；

2. 数据准确率提升：实现检测数据自动上传，数据录入误差从原来的3.2%降至0，杜绝错记漏记问题；

3. 质量管控能力提升：不合格数据实时预警，不合格品流出率从原来的0.12%降至0，全年减少质量赔偿成本超过120万元，同时质量追溯时间从原来的平均4小时缩短至1分钟以内，大幅提升了问题处理效率。

截至目前，该项目已稳定运行超过18个月，所有设备未出现核心故障，得到了企业生产部门和质量部门的一致认可。

六、注意事项

1. 不得超量程使用本产品，超量程使用会损坏传感器，导致检测精度下降，甚至造成设备损坏；

2. 使用过程中不得摔砸、撞击设备，避免传感器精度受到影响，若发生摔砸后，须送回原厂重新校准后方可继续使用；

3. 设备电池电量不足时应及时充电，不得使用非原厂充电器充电，长期不使用时应每3个月充放电一次，避免电池损坏；

4. 设备应定期进行校准，推荐校准周期为12个月，可联系成都精炬达售后服务部门安排校准服务。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障，具体服务内容如下：

1. 质保服务：产品自交付之日起提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏造成的故障，免费维修更换零部件；

2. 技术支持：提供终身技术支持服务，包括QMS系统对接调试、使用培训、问题咨询等，服务响应时间不超过24小时；

3. 校准服务：可提供原厂计量校准服务，出具校准报告，按需收取成本费用；

4. 维修服务：质保期外产品提供终身维修服务，仅收取更换零部件的成本费用，不收取人工维修费用；

5. 定制服务：可根据客户的特殊需求，定制特殊量程、特殊接口、特殊通讯协议的产品，满足客户个性化使用需求。

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