新能源汽车电池包模组无线残余扭力检测扳手：新能源汽车电池包模组的组装环节中，螺栓连接的残余扭力稳定性直接决定电池包的使用安全与使用寿命——螺栓扭力衰减会引发连接松动、模组位移，严重时可能导致短路、热失控等安全事故。传统扭力检测工具多为有线连接，操作范围受限，人工手动记录数据误差大，无法满足电池包生产线批量检测、数据溯源的要求。

新能源汽车电池包模组无线残余扭力检测扳手

新能源汽车电池包模组无线残余扭力检测扳手JD-CSC系列产品说明书

生产企业：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

新能源汽车电池包模组的组装环节中，螺栓连接的残余扭力稳定性直接决定电池包的使用安全与使用寿命——螺栓扭力衰减会引发连接松动、模组位移，严重时可能导致短路、热失控等安全事故。传统扭力检测工具多为有线连接，操作范围受限，人工手动记录数据误差大，无法满足电池包生产线批量检测、数据溯源的要求。

成都精炬达电子科技有限公司针对新能源汽车动力电池生产、售后检测场景，研发推出JD-CSC系列无线残余扭力检测扳手，产品集成高精度传感检测模块、蓝牙5.2无线传输模块与低功耗主控芯片，可对已紧固螺栓的残余扭力进行精准在线检测，检测数据实时上传至生产管控系统，满足新能源汽车行业全流程质量追溯要求，适配新能源车企总装生产线、动力电池模组PACK线、售后电池检测维保等多场景使用。

二、核心技术参数

规格选型：

三、产品核心功能特点

（一）高精度残余扭力检测

JD-CSC系列采用进口应变式传感芯片，经过3次温度补偿与满量程校准，检测精度可达±1%FS，可精准识别螺栓微小的扭力衰减，相比于传统指针式扭力扳手，检测结果重复性误差降低80%，满足新能源汽车动力电池模组对连接扭力的高精度检测要求。

（二）无线传输与数据溯源

搭载蓝牙5.2无线传输模块，传输距离可达50米，检测数据可实时上传至MES生产系统、质量管控平台，也可本地存储后批量导出，支持自定义检测任务、螺栓编号、操作人员信息录入，每一条检测记录都可追溯，满足IATF16949汽车行业质量管理体系对生产数据溯源的要求。

（三） ergonomic人体工学设计

整机采用一体化航空铝合金手柄，重量仅约1.2kg，相比同量程传统检测工具减重30%，长时间操作不易疲劳；手柄表面做防滑纹理处理，油污环境下也可稳定握持，适配生产线连续作业的使用需求。

（四）超限声光报警

支持预设扭力合格范围，当检测结果超出预设范围时，工具自动发出声光报警提示，现场操作人员可第一时间识别不合格螺栓，避免不合格产品流入下工序，降低质量风险。

（五）低功耗长续航设计

采用智能功耗管控算法，闲置5分钟自动进入休眠状态，唤醒仅需0.5秒；内置2000mAh大容量锂电池，支持Type-C快充，连续工作时间可达12小时以上，满足单班生产的作业需求，无需中途更换电池。

四、操作使用步骤

步骤 1：开机与配对：长按工具手柄上的电源键3秒开机，打开终端设备（手机/平板/工业PDA）的蓝牙功能，搜索对应JD-CSC设备编号完成配对，配对成功后指示灯变为常绿。

步骤 2：参数设置：在终端软件中选择对应检测任务，预设扭力合格上下限，录入当前批次、操作人员编号等信息，确认参数无误后进入检测模式。

步骤 3：残余扭力检测：将扳手方头套入待检测螺栓，匀速对扳手施加扭力，直到螺栓发生轻微转动，工具自动捕捉转动临界点的扭力数值，完成检测后自动保存并上传数据。

步骤 4：结果处理：若检测结果合格，工具指示灯绿色常亮，终端显示合格标识；若检测结果超出合格范围，工具发出声光报警，终端标记不合格记录，操作人员可对不合格螺栓做标记后重新紧固复检。

步骤 5：数据导出：每日作业完成后，可通过终端软件将当日所有检测数据导出为Excel/PDF格式文件，存档或上传至企业管控平台，完成数据溯源。

五、应用案例

2023年，国内某头部新能源车企动力电池PACK生产线引入12台JD-CSC200型无线残余扭力检测扳手，用于模组汇流排连接螺栓的残余扭力抽检，解决了原有有线检测工具操作范围受限、数据人工录入误差大的问题，具体应用效果如下：

1.检测效率提升：原有有线工具单颗螺栓检测耗时约15秒，使用JD-CSC系列后检测耗时缩短至6秒，单班检测量提升150%，满足生产线节拍要求。

2.不良检出率提升：原有人工检测的不良漏检率约为2.3%，使用JD-CSC系列后实现自动识别超限结果，漏检率降为0，批次不良率从0.8%降至0.1%以下。

3.数据管理合规：所有检测数据自动上传至车企MES系统，实现从原材料到成品的全链路追溯，顺利通过了主机厂的IATF16949体系审核与客户飞行检查。

截至2024年6月，该生产线12台设备已连续稳定运行18个月，未发生过传感精度漂移、通信故障等问题，得到了客户质量与生产部门的一致认可。

六、注意事项

安全提示：本工具仅用于残余扭力检测，不得作为紧固工具连续大扭力使用，以免超出量程损坏传感模块。

1.不得超量程使用本工具，额定最大量程不得超过对应型号的标称值，避免传感芯片损坏。

2.使用过程中应避免摔碰、挤压工具，若发生剧烈碰撞后，应重新送校检测精度后方可继续使用。

3.长期不使用时，应每3个月为电池充电一次，避免电池过放损坏。

4.不得在易燃易爆环境中使用本工具，本产品不具备防爆功能。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障，具体政策如下：

（一）质保期限

产品自交付客户之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的故障，免费维修更换零部件；超出质保期后，仅收取零部件成本费用，不收取维修工时费。

（二）校准服务

按照计量检测要求，建议每12个月对工具进行一次精度校准，我公司可提供上门校准或寄回校准服务，校准完成后出具校准证书，满足企业计量审核要求。

（三）技术支持

提供7×24小时技术咨询服务，客户可通过电话、微信、企业邮箱联系售后技术人员，一般问题1小时内给出解决方案，现场故障48小时内安排工程师上门处理（国内主要工业城市）。

（四）定制服务

可根据客户的特殊使用场景需求，定制特殊量程、特殊接头规格、适配特定企业管控系统的数据传输协议，满足客户个性化检测需求。

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