无线通讯QMS系统专用残余扭力检测扳手厂家：JD-CSC系列无线通讯QMS系统专用残余扭力检测扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业生产质量管控场景研发的专用残余扭力检测工具，专为对接企业QMS（质量管理系统）打造无线通讯功能，可实现扭力检测数据的实时上传、自动存储、可追溯管理，解决了传统手动扭力检测工具数据记录不及时、易出错、无法联动质量管控系统的痛点。

无线通讯QMS系统专用残余扭力检测扳手厂家

JD-CSC系列无线通讯QMS系统专用残余扭力检测扳手 产品说明书

生产厂家：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列无线通讯QMS系统专用残余扭力检测扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业生产质量管控场景研发的专用残余扭力检测工具，专为对接企业QMS（质量管理系统）打造无线通讯功能，可实现扭力检测数据的实时上传、自动存储、可追溯管理，解决了传统手动扭力检测工具数据记录不及时、易出错、无法联动质量管控系统的痛点。

该系列产品主要应用于汽车零部件装配、航空航天紧固件检测、重型机械装配、新能源设备组装等对连接残余扭力有严格要求的行业，可精准检测紧固件在装配后留存的实际扭力值，帮助生产企业及时排查扭力衰减、装配不到位等质量隐患，满足IATF16949等质量管理体系对生产过程数据可追溯的要求。

依托成都精炬达电子科技有限公司在工业检测领域多年的技术积累，JD-CSC系列在检测精度、无线稳定性、设备兼容性三个核心维度实现了技术突破：检测精度达到国家标准1级精度要求，无线传输可适配主流工业WiFi与蓝牙5.2协议，可对接国内绝大多数主流厂商的QMS系统，无需额外开发复杂接口即可完成接入。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心功能特点

（一）专用无线QMS系统对接功能

JD-CSC系列支持TCP/IP、MQTT等主流工业通讯协议，可将每次残余扭力检测的数值、检测时间、检测人员、工件编号等信息实时上传至企业QMS系统，无需人工手动录入，从源头上避免了数据错填、漏填问题。系统支持自定义数据格式，可根据客户现有QMS系统的要求调整上传字段，对接周期一般不超过3个工作日，大幅降低了系统集成成本。当网络中断时，检测数据会自动存储在本地缓存，网络恢复后自动补传，不会造成数据丢失。

（二）高精度残余扭力检测

产品采用进口应变式传感器，经过三次温度补偿与老化校准处理，可稳定输出精准的残余扭力检测结果，长期使用精度漂移不超过0.5%，满足汽车、航空等领域对检测精度的严格要求。不同于普通扭力扳手，JD-CSC系列专为残余扭力检测优化了测量逻辑，可直接读取已经装配完成的紧固件残余扭力，不需要拆解紧固件重新检测，大幅提升了检测效率，不影响正常生产节拍。

（三）工业级可靠性设计

手柄采用防滑耐磨的工程塑料材质，适合车间作业长时间握持；电路部分做了防油污、防振动处理，可适应汽车总装车间、工程机械装配车间等多尘、多油污的复杂工况；内置过充、过放保护电路，锂电池使用寿命不低于3年，降低了用户的后期使用成本。

（四）便捷的人机交互功能

配备高清LCD显示屏，可实时显示当前测量值、峰值、电量、连接状态等信息，强光环境下依然清晰可见；支持峰值锁定、实时测量两种模式切换，可满足不同检测场景的需求；支持设置扭力上下限，当检测结果超出范围时，设备会通过声光报警提示检测人员，及时识别不合格产品。

四、操作使用步骤

步骤 1：开机与配对：长按设备开机键3秒开机，进入WiFi/蓝牙配对模式，根据现场网络环境选择对应通讯方式，将设备与工厂QMS系统完成配对连接，确认显示屏显示连接成功标识后即可开始检测。

步骤 2：参数设置：根据检测要求设置扭力合格范围、工件编号、检测人员编号等参数，参数可提前在QMS系统中批量设置同步到设备，也可直接在设备上手动设置。

步骤 3：残余扭力检测：将扳手套筒对准待检测的紧固件，保持扳手与紧固件轴线重合，平稳施加力矩直到紧固件发生微小转动，读取显示屏上的峰值扭力数值即为该紧固件的残余扭力值。

步骤 4：数据上传：检测完成后，设备会自动将检测数据上传至QMS系统，上传成功后显示屏会提示上传完成，若上传失败会自动存储数据等待网络恢复后补传。

步骤 5：关机与养护：检测完成后长按开机键3秒关机，将扳手放置在干燥通风的工具柜中存放，避免摔落与磕碰。

五、行业应用案例

某国内头部合资汽车整车制造厂，针对底盘紧固件装配质量管控进行检测工具升级，原检测方式为使用普通机械扭力扳手人工检测，人工登记检测数据，存在三个核心问题：一是数据登记不及时，经常出现补录、错录问题，无法满足IATF16949质量体系追溯要求；二是普通扳手检测精度不足，无法识别小范围的扭力衰减不合格品；三是检测数据无法对接工厂现有QMS系统，数据孤岛问题突出。

2023年该客户引入成都精炬达电子科技有限公司JD-CSC-100型残余扭力检测扳手12台，搭建了全生产线残余扭力实时检测上传体系，使用后达成以下效果：

1. 检测数据实现100%自动上传QMS系统，无需人工录入，数据错误率从原来的8.2%降低至0，满足质量管理体系追溯要求；

2. 不合格品检出率提升12%，累计发现3批扭力衰减不合格零部件，避免了不合格整车流出工厂，为客户减少售后索赔损失约120万元；

3. 单台车辆检测时间从原来的12分钟缩短至4分钟，检测效率提升200%，不影响原有生产线节拍，不需要增加检测人员配置；

4. 使用1年以来设备正常，无线通讯稳定，未出现过数据丢失情况，得到客户质量部门与生产部门的一致认可，2024年该客户二期扩产再次追加采购18台JD-CSC系列检测扳手。

除汽车制造行业外，JD-CSC系列还已经应用于新能源风电塔筒紧固件检测、轨道交通车辆装配检测、航空航天零部件装配检测等多个领域，累计服务客户超过60家，运行稳定率超过99%。

六、售后服务与保障

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障，具体内容如下：

（一）质保服务

产品自交付客户之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏造成的设备故障，免费提供维修与零部件更换；终身提供成本价维修服务，所有核心零部件均有备货，一般故障维修不超过3个工作日。

（二）上门安装调试服务

单笔采购金额超过[待补充]元，提供免费上门安装调试服务，厂家工程师会上门完成设备与客户QMS系统的对接调试，对使用人员进行操作培训，确保客户可以快速上手使用。

（三）技术支持服务

厂家提供7×12小时技术支持服务，客户遇到使用问题可以通过电话、微信、远程协助等方式快速获取技术支持，一般问题当日响应解决，复杂问题48小时内安排工程师上门处理。

（四）系统升级服务

产品提供免费固件升级服务，当QMS系统协议更新或产品功能优化时，可免费在线升级固件，不需要额外支付升级费用，保障设备可以长期适配客户的系统更新需求。

（五）校准服务

按照计量要求，产品建议每年校准一次，厂家可为客户提供有偿校准服务，出具正规校准报告，也可配合客户第三方计量机构的校准工作，提供必要的技术支持。

注意：若设备出现人为摔落、进水、自行拆解等情况，不在免费质保范围内，厂家可提供维修服务，收取相应的零部件与人工成本费用。

七、注意事项

1. 不得超过产品额定最大扭力使用，避免造成传感器损坏；

2. 设备长期不用时，应至少每3个月充一次电，避免锂电池亏电损坏；

3. 不得将设备浸泡在水中，清洁设备时用软布擦拭即可，避免用水直接冲洗；

4. 设备应避免摔落与剧烈撞击，防止传感器精度受损。

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