智能钢丝绳无损探伤仪 断丝磨损锈蚀检测：JD-GSS系列智能钢丝绳无损探伤仪​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业场景中钢丝绳安全检测需求研发的智能化检测设备，可精准识别钢丝绳运行过程中产生的断丝、磨损、锈蚀、疲劳变形等多种损伤缺陷，广泛应用于矿山提升设备、起重机械、客运索道、电梯、桥梁缆索、港口装卸机械等领域的钢丝绳定期安全检测，替代传统人工目视检测的低效与误判，帮助使用单位提前预判钢丝绳安全隐

智能钢丝绳无损探伤仪 断丝磨损锈蚀检测

JD-GSS系列智能钢丝绳无损探伤仪产品说明书

一、产品概述

JD-GSS系列智能钢丝绳无损探伤仪是成都精炬达电子科技有限公司针对工业场景中钢丝绳安全检测需求研发的智能化检测设备，可精准识别钢丝绳运行过程中产生的断丝、磨损、锈蚀、疲劳变形等多种损伤缺陷，广泛应用于矿山提升设备、起重机械、客运索道、电梯、桥梁缆索、港口装卸机械等领域的钢丝绳定期安全检测，替代传统人工目视检测的低效与误判，帮助使用单位提前预判钢丝绳安全隐患，避免安全事故发生。

该产品采用弱磁检测原理结合人工智能算法，无需对钢丝绳进行预处理，可在线检测运行中的钢丝绳，也可对静置钢丝绳进行离线检测，检测过程不影响设备正常作业，检测结果精度高、可靠性强，符合《煤矿安全规程》《起重机械定期检验规则》等国家及行业规范要求，是目前国内钢丝绳无损检测领域兼具性价比与专业性的智能化检测设备。

二、核心技术参数

规格选型：

三、产品结构与功能特点

（一）分体式模块化结构设计

JD-GSS系列产品采用“检测传感器+手持终端"分体式设计，传感器重量轻、体积小，可适配不同安装空间的设备，单人即可完成安装操作，传感器可根据钢丝绳直径快速调整开合尺寸，无需更换传感器本体即可适配多种规格钢丝绳，降低了用户多规格钢丝绳的检测成本。手持终端搭载定制化智能检测系统，屏幕分辨率高，强光下可视性好，支持现场实时查看检测波形、损伤位置与损伤等级。

（二）智能化识别算法

内置成都精炬达电子科技有限公司自主研发的AI损伤识别算法，可自动区分断丝、磨损、锈蚀、磁干扰等不同信号特征，避免了传统检测设备因环境磁场干扰产生的误报，可自动计算钢丝绳截面积损失率，自动生成标准化检测报告，无需人工后续计算修正，大幅提升检测效率。

（三）全生命周期数据管理

设备支持对同一根钢丝绳建立完整的检测档案，每次检测数据自动存储归档，可对比不同检测周期的损伤发展趋势，帮助用户预判钢丝绳剩余使用寿命，合理安排更换计划，在保障安全的前提下避免过早更换钢丝绳造成的成本浪费。检测报告可导出PDF格式文件，支持打印存档，满足安全监管部门的检查要求。

四、操作使用步骤

步骤 1：检测前准备：清理钢丝绳表面的油污、杂物，确认传感器开合尺寸与待测钢丝绳直径匹配，安装传感器到指定位置，连接传感器与手持终端蓝牙通信。

步骤 2：参数设置：在手持终端输入钢丝绳基本信息，包括使用位置、额定直径、结构类型、投入使用日期等基础参数，设置检测报警阈值，可直接选用行业默认阈值，也可根据自身需求自定义阈值。

步骤 3：开始检测：移动传感器或驱动钢丝绳运行，设备实时采集磁场信号，自动识别损伤，屏幕同步显示损伤位置与损伤程度，当损伤超过报警阈值时，设备自动发出声光报警提示。

步骤 4：生成报告：检测完成后，点击终端生成报告按钮，系统自动整理检测数据，生成包含钢丝绳基本信息、损伤统计、合格判定、处理建议的完整检测报告，可直接现场打印或导出存档。

五、实际应用案例

（一）煤矿主提升钢丝绳检测案例

四川某煤矿主井提升机钢丝绳直径45mm，使用18个月后，安排安全检测，使用JD-GSS智能探伤仪进行全绳检测，检测结果显示，该钢丝绳在距离上固定端120米~121.2米区间存在12根断丝，局部截面积损失达到12%，符合报废标准，该煤矿随即安排更换钢丝绳，后续拆解该位置验证，实际断丝数量为13根，检测准确率达到92%，成功避免了提升过程中钢丝绳断裂的重大安全事故。

（二）港口门式起重机钢丝绳检测案例

浙江某港口10吨门式起重机配备直径36mm钢丝绳，原检测方式为人工目视检查，每季度检测一次，每次需要停机6小时，采用JD-GSS系列探伤仪检测后，检测时间缩短为40分钟，且可在线检测不影响作业，2023年一季度检测中，设备发现钢丝绳内部存在均匀锈蚀，截面积损失达到8%，提前预警了锈蚀风险，用户及时对钢丝绳进行了更换，避免了吊装作业中钢丝绳断裂事故的发生。

（三）客运索道钢丝绳检测案例

云南某景区客运索道全长1200米，钢丝绳直径40mm，按照规范要求每半年检测一次，采用JD-GSS探伤仪检测后，实现了不停运在线检测，每次检测仅需2小时，不会影响景区正常运营，2022年检测中发现一处因轮槽磨损导致的局部疲劳损伤，提前安排了处理，保障了游客乘用安全。

六、注意事项

1.传感器为精密磁检测设备，应避免剧烈碰撞，不得靠近强磁场存放，防止传感器磁化影响检测精度。

2.检测前须清理钢丝绳表面的结块油污与杂物，避免杂物遮挡信号导致检测误差。

3.设备锂电池长期不使用时，应每3个月补充充电一次，避免电池亏电损坏。

4.检测结果仅作为钢丝绳安全评定的参考，实际报废判定应结合国家相关规范执行。

七、售后服务

（一）保修政策

成都精炬达电子科技有限公司为JD-GSS系列产品提供1年免费保修服务，自产品交付之日起计算，保修期内非人为损坏产生的故障，免费维修更换零部件，免人工费用。

（二）技术支持服务

公司提供7×12小时技术咨询支持，用户可通过电话、微信、远程协助等方式获得技术帮助，针对有现场检测需求的用户，可提供工程师上门技术培训与现场检测指导服务，培训内容包括设备安装操作、结果判定、报告生成等全流程内容，保障用户操作人员可独立完成检测工作。

（三）软硬件升级服务

产品系统免费升级，公司会根据最新行业规范与用户需求优化算法与系统功能，用户可通过终端在线自动升级，无需返厂。传感器核心部件提供终身维护服务，过保后仅收取零部件成本费用，不收取人工费用。

（四）响应时效

针对用户的故障报修需求，西南地区用户24小时内安排工程师响应，48小时内到达现场；国内其他地区用户48小时内响应，72小时内到达现场处理故障，保障用户检测工作正常开展。

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