内置扫码模块WIFI/蓝牙无线残余扭矩扳手：成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测领域中残余扭矩精准检测需求开发的智能化测量工具。该产品集成了内置扫码识别、无线数据传输两大核心功能，解决了传统残余扭矩检测过程中数据记录繁琐、人工录入误差大、检测结果追溯难等行业痛点，可广泛应用于汽车整车装配、航空航天零部件检测、风电设备运维、重型机械生产检验、压力容器检测等对扭矩精度要求严苛的场

内置扫码模块WIFI/蓝牙无线残余扭矩扳手

JD-CSC系列内置扫码模块WIFI/蓝牙无线残余扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列内置扫码模块WIFI/蓝牙无线残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测领域中残余扭矩精准检测需求开发的智能化测量工具。该产品集成了内置扫码识别、无线数据传输两大核心功能，解决了传统残余扭矩检测过程中数据记录繁琐、人工录入误差大、检测结果追溯难等行业痛点，可广泛应用于汽车整车装配、航空航天零部件检测、风电设备运维、重型机械生产检验、压力容器检测等对扭矩精度要求严苛的场景，帮助企业实现检测过程数字化、数据管理可追溯，全面提升残余扭矩检测的效率与准确性。

相较于传统外接扫码模块、有线传输的扭矩检测工具，JD-CSC系列将扫码模块集成于扳手本体内部，无需额外外接扫码设备，减少了现场操作的配件携带与连接步骤；同时支持WIFI与蓝牙双模式无线传输，可适配现场固定数据平台上传与移动端数据采集两种场景，适配不同企业的数字化管理体系。成都精炬达电子科技有限公司依托多年工业扭矩测量领域的技术积累，对该产品的传感器稳定性、数据传输可靠性做了多轮优化，可在多粉尘、多电磁干扰的复杂工业现场稳定运行。

二、核心技术参数

三、核心功能特点

（一）集成内置扫码模块，简化检测流程

JD-CSC系列将一维码/二维码扫码模块集成在扳手头部操作区，检测人员在开展残余扭矩检测前，可直接扫描工件的身份条码完成工件信息绑定，无需携带外接扫码枪、也无需手动录入工件编号，每台检测可节省约10—20秒的信息录入时间，对于批量检测场景，效率提升尤为明显。扫码信息与后续检测数据自动绑定，从源头避免了人工录入带来的编号混淆、数据错配问题，保障检测数据的可追溯性。

（二）双无线传输模式，适配不同场景需求

产品同时支持WIFI与蓝牙两种无线传输方式：在固定工位批量检测场景下，可通过WIFI连接工厂局域网，将检测数据实时上传至企业MES系统、质量检测平台，实现数据同步归档；在户外设备运维、大型装备现场检测场景下，可通过蓝牙连接移动端检测APP，完成数据现场采集与初步分析，网络连通后再统一上传，适配脱机检测需求。双模式可通过扳手按键一键切换，操作便捷。

（三）高精度残余扭矩测量，保障检测结果可靠

该系列产品采用成都精炬达电子科技自主研发的应变式扭矩传感器，经过高低温老化、动态负载多轮校准，长期使用精度稳定性优于行业标准，测量误差控制在±1% F.S范围内，可满足汽车行业IATF16949、航空航天AS9100等质量体系对残余扭矩检测的精度要求，检测结果可作为质量验收的依据。

（四） ergonomic 设计适配长时间作业

扳手主体采用轻量化高强度铝合金材质，在保障结构强度的前提下降低整机重量，减少检测人员长时间操作的劳动强度；手柄采用防滑橡胶包裹，沾油后仍可保持稳定握持，适配复杂作业环境的操作需求。

规格选型：

四、操作使用步骤

步骤 1：开机准备：长按扳手功能按键3秒开机，等待系统初始化完成后，通过按键选择当前需要使用的通讯模式（WIFI/蓝牙），指示灯对应模式常亮即为选择完成。

步骤 2：工件信息绑定：将扳手头部扫码区域对准待检测工件的一维码/二维码，按下扳机触发扫码，听到提示音且显示屏显示条码信息即为绑定成功，系统自动将后续检测数据与该条码信息关联。

步骤 3：残余扭矩检测：将扳手方头套入待检测紧固件，匀速施加扭矩直至紧固件发生转动，扳手自动捕捉转动临界点的扭矩值并锁定显示在显示屏上，完成一次检测。

步骤 4：数据上传存储：检测完成后，若处于联网状态，数据自动上传至绑定的平台/移动端；若处于脱机状态，数据自动存储至内置存储，联网后可一键批量上传。

步骤 5：关机：检测完成后长按功能按键3秒关机，取下电池或放置在充电座上完成充电以备下次使用。

五、应用案例

某国内主流商用车生产企业，在整车下线环节需要对底盘关键部位的螺栓残余扭矩进行抽检，原检测方案采用人工记录数据+外接扫码枪的模式，存在三个核心问题：一是外接设备连接繁琐，每台车辆检测需要额外花费时间调试连接；二是人工录入数据容易出现错号、漏记，追溯困难；三是数据需要二次录入企业系统，增加了质量管理人员的工作量。

该企业2023年引入成都精炬达电子JD-CSC系列10—500N·m规格残余扭矩扳手共12台，替换原有检测工具后，实现了以下改善：

1.单台车辆检测时间平均缩短18%，整条下线检测线的检测效率提升，每天可多检测12台整车，满足了企业产能提升的需求；

2.数据错配率从原来的2.3%降低至0，实现了每一个检测数据都可对应到具体车辆、具体螺栓位置，满足IATF16949质量体系对检测数据追溯的要求；

3.检测数据实时自动上传企业MES系统，无需质量人员二次录入，每月减少约15小时的人工数据录入工作量，降低了人力成本。

截至目前，该批次扳手已稳定运行18个月，未出现核心传感器故障、数据传输异常等问题，获得了企业质量部门与生产部门的一致认可。

六、注意事项

1.本产品为精密测量工具，严禁投掷、撞击扳手，避免传感器精度受到影响；

2.使用前须检查电池电量，低电量状态下测量精度可能出现偏差，应及时充电后再使用；

3.扫码模块镜头须保持清洁，避免油污、粉尘遮挡镜头影响识别成功率；

4.应每年定期将产品送回成都精炬达电子科技进行精度校准，保障测量精度符合要求；

5.严禁超量程使用本产品，超量程使用可能造成传感器损坏。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列残余扭矩扳手提供优质的售后服务保障，具体条款如下：

（一）质保服务

产品自交付客户之日起，提供12个月的免费质保服务：质保期内，因产品本身设计、制造问题出现的故障，免费提供维修、更换零部件服务；因用户操作不当、意外损坏导致的故障，提供成本价维修服务。

（二）校准服务

公司可为所有售出产品提供定期精度校准服务，出具校准报告，校准费用按公司统一标准收取，老客户可享受校准费用优惠；校准（交付后12个月内）免费。

（三）技术支持

公司提供7×12小时技术支持服务，用户可通过服务热线、企业微信、邮箱等渠道联系技术人员，一般问题2小时内响应，现场故障48小时内（成都市范围内24小时内）安排工程师上门处理。

（四）升级服务

产品内置软件可提供免费升级服务，公司会根据用户反馈与行业需求，持续优化产品功能，用户可通过WIFI一键完成软件升级，无需额外付费。

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