2000Nm的数显扭力扳手 工业级重型力矩扳手：JD-SX系列2000Nm数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业重型装配场景开发的高精度力矩检测工具，融合了高精度传感技术、数显智能处理技术与人机工程设计，满足风电、重型机械、石油化工、轨道交通等领域对大扭矩装配精度和可靠性的严苛要求。传统预置式、指针式扭力扳手在大扭矩工况下存在精度误差大、读数不便、扭矩数据无法留存等问题，无法满足现代

2000Nm的数显扭力扳手 工业级重型力矩扳手

JD-SX系列2000Nm工业级数显扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-SX系列2000Nm数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业重型装配场景开发的高精度力矩检测工具，融合了高精度传感技术、数显智能处理技术与人机工程设计，满足风电、重型机械、石油化工、轨道交通等领域对大扭矩装配精度和可靠性的严苛要求。

传统预置式、指针式扭力扳手在大扭矩工况下存在精度误差大、读数不便、扭矩数据无法留存等问题，无法满足现代工业标准化装配与质量追溯的要求。JD-SX系列2000Nm数显扭力扳手通过内置高精度应变式扭矩传感器，配合16位AD采样处理器，可实现实时扭矩数据采集、数字显示、超限报警，同时支持数据存储与导出，帮助企业实现装配过程的数字化管控，从根源上避免因扭矩不合格导致的装配事故，提升装配质量与生产效率。

成都精炬达电子科技有限公司作为国内专业力矩检测工具研发生产企业，拥有十余年力矩工具技术积累，JD-SX系列全系列产品均通过国家计量院校准检测，核心零部件采用进口原生材料，生产过程全环节质量管控，确保每一台出厂扳手都符合工业级使用要求，2000Nm规格作为该系列大扭矩核心产品，已广泛应用于多个重点工程项目，获得用户一致认可。

二、主要技术参数

三、产品结构与功能特点

（一）核心结构组成

JD-SX系列2000Nm数显扭力扳手主要由以下几个部分组成：

1.扭矩传感杆：采用进口高强度合金钢一体化锻造加工，经过时效处理消除内应力，刚性强、变形小，确保长期大扭矩使用下的精度稳定性。

2.数显控制表头：集成高精度AD转换模块、微处理器、液晶显示屏、操作按键、报警模块，采用防水防尘结构设计，适应工业复杂工况。

3.驱动方头：采用铬钼合金钢锻造，经过淬火处理，硬度达到HRC48-52，耐磨抗冲击，可承受大扭矩长期负载不变形。

4.防滑手柄：符合人机工程学设计，采用橡胶包胶工艺，握持舒适防滑，即使沾油也能保持良好握持力，降低操作疲劳。

5.供电模块：采用大容量可充电锂电池，低功耗设计，支持USB充电，满电可连续工作20小时以上，满足现场长时间作业需求。

（二）主要功能特点

1. 高精度测量：采用进口应变片扭矩传感器，配合温度漂移补偿算法，测量精度达到±1%，远高于行业平均标准，满足GB/T 15729-2008《扭矩扳手通用技术条件》一级精度要求，可作为计量校准用标准器具。

2. 多种测量模式：支持峰值保持、跟踪测量、预设报警三种工作模式，适配不同装配场景需求。峰值模式可自动锁定最大扭矩值，方便记录检测；跟踪模式实时显示当前扭矩值，适合过程监测；预设模式可提前设定目标扭矩值，达到设定值自动报警，提示操作人员停止施力，避免过扭或欠扭。

3. 双向测量：支持顺时针、逆时针两个方向的扭矩测量，满足不同拧紧方向的作业需求，适配反向锁紧检测、拆卸力矩检测等特殊场景。

4. 多重报警提示：达到预设扭矩值后，同步触发蜂鸣发声、指示灯闪烁、手柄振动三种报警方式，在嘈杂的工业现场也能清晰提醒操作人员，避免漏看报警信息导致扭矩不合格。

5. 数据存储与导出：内置存储器可存储1000组测量数据，支持通过USB接口将数据导出到电脑，方便进行质量追溯与数据分析，满足工业生产过程质量管控要求，适配汽车、风电等行业的装配数据存档规范。

6. 单位切换功能：支持Nm、lbf·ft、lbf·in三种扭矩单位一键切换，满足不同地区、不同标准的使用习惯，无需人工换算。

7. 自动休眠：无操作10分钟后自动进入休眠状态，节省电量，延长电池使用寿命，长时间闲置也能保持电量。

8. 过载保护：当施加扭矩超过量程120%时，显示屏自动显示过载提示，提醒操作人员停止施力，保护传感器不受损坏，延长产品使用寿命。

四、安装与操作步骤

（一）开箱检查

步骤 1：打开产品包装箱，核对箱内物品，包含：JD-SX-2000数显扭力扳手1台、产品合格证1份、产品说明书1份、校准证书1份、充电线1根、收纳铝合金箱1个。

步骤 2：检查产品外观，确认传感杆无变形、显示屏无碎裂、方头无损伤，如发现外观损坏请立即联系厂家更换。

步骤 3：使用前请连接充电线为电池充满电，充电时显示屏显示充电标识，充满后充电标识消失，即可停止充电。

（二）基本操作步骤

步骤 1：按下电源键开机，显示屏点亮，系统自动自检，自检完成后进入测量界面。

步骤 2：根据作业需求选择测量模式、设置目标扭矩值、选择扭矩单位：通过模式键切换峰值/跟踪/预设模式，通过设置键调整目标扭矩数值，通过单位键切换所需扭矩单位。

步骤 3：将合适规格的套筒安装到扳手驱动方头上，将套筒套紧在待拧紧螺栓上，确保套筒与螺栓贴合，无松旷打滑。

步骤 4：平稳握住手柄沿拧紧方向均匀施力，显示屏实时显示当前施加的扭矩数值，达到预设目标扭矩后，扳手自动触发声光振动报警，立即停止施力，完成拧紧操作。

步骤 5：作业完成后，长按电源键关机，清理扳手表面油污灰尘，放入收纳箱存放。

（三）数据导出操作

步骤 1：开机后按下数据键进入数据导出模式，将扳手通过USB线连接到电脑USB接口。

步骤 2：电脑会识别扳手为可移动存储设备，打开设备即可查看存储的扭矩数据文件，文件格式为CSV格式，可直接用Excel打开查看分析。

步骤 3：复制数据文件到电脑本地存储，完成导出后，安全删除硬件，断开USB连接即可。

五、典型应用案例

（一）风力发电塔筒螺栓装配项目

某国内大型风电设备制造企业，在陆地风电场塔筒安装项目中，原来使用传统预置式扭力扳手进行1800Nm扭矩的螺栓紧固作业，存在精度误差大、无法确认实际扭矩、不合格率高达8%等问题，且无法留存装配数据，不符合项目业主方的质量管控要求。

该企业采购成都精炬达JD-SX-2000数显扭力扳手后，通过预设目标扭矩1800Nm，作业人员达到扭矩后自动报警，立即停止施力，扭矩不合格率降低到0.3%以下，同时所有装配扭矩数据都可以导出存档，满足了业主方的质量追溯要求，项目验收一次通过，施工效率提升了25%，得到了项目部的高度评价，该企业后续批量采购了12台JD-SX-2000扭力扳手，应用到多个新建风电项目中。

（二）石油化工压力容器法兰螺栓紧固

某石油化工企业在压力容器检维修项目中，需要对压力容器法兰连接螺栓进行紧固，设计要求螺栓紧固扭矩为1200-1600Nm，要求每一颗螺栓的扭矩都必须可追溯。该企业原来采用液压扭矩扳手进行紧固，但液压扭矩扳手体积大，在空间狭窄的部位无法作业，且无法实时显示实际扭矩，需要后续用检测扳手复检，工序繁琐。

使用JD-SX-2000数显扭力扳手后，狭窄部位作业灵活性远高于液压扳手，作业人员可以直接按照预设扭矩操作，每一颗螺栓的扭矩数据都自动存储，检维修完成后直接导出数据存档，省去了复检工序，整个维修工期缩短了3天，为企业节省了停产损失超过200万元，维修质量一次合格，至今未出现因螺栓扭矩问题导致的泄漏故障。

（三）重型工程机械底盘螺栓装配

某重型工程机械生产企业，在挖掘机底盘行走机构螺栓装配工序中，要求螺栓扭矩达到1800Nm，原来使用指针式扭力扳手，读数误差大，需要经验丰富的工人操作，新工人操作容易出现扭矩不合格，导致出厂后底盘螺栓松动故障，售后返修成本高。

该企业引入JD-SX-2000数显扭力扳手后，新工人经过简单培训即可操作，达到扭矩自动报警，对工人经验依赖度大幅降低，装配不合格率从原来的12%下降到0.5%，出厂后底盘螺栓松动的售后故障发生率下降了90%，每年节省售后返修成本超过80万元，装配效率提升了18%。

六、注意事项与维护保养

（一）使用注意事项

1.不得施加超过额定最大量程2000Nm120%的扭矩，过载会损坏扭矩传感器，导致精度失效，严禁超出量程使用。

2.施力过程应当均匀平稳，不得冲击施力，冲击受力会导致测量误差增大，还可能损坏传感器结构。

3.不得将扳手当锤子使用，不得敲击工件，避免摔碰扳手，剧烈撞击会导致传感杆变形、传感器损坏。

4.不得在强电磁辐射、强电场环境下长时间使用，避免干扰传感器信号，影响测量精度。

5.雨天作业后应当及时擦干扳手，放置在干燥通风处，避免水渗入表头内部导致电路损坏。

6.长期不使用时，应当取出电池（可拆卸电池版本），充满电后放置在干燥阴凉处存放，每三个月补充充电一次，避免电池亏电损坏。

（二）定期校准维护

为保证测量精度，建议每使用12个月或者累计使用10000次后，送计量校准机构进行精度校准，或者返厂由成都精炬达电子科技有限公司进行校准检测，当发现精度误差超出允许范围时，应当立即停止使用，送校校准后再使用。

日常使用后应当及时清理扳手表面的油污、灰尘，不得用腐蚀性清洁剂清洗，避免腐蚀表面涂层和结构。驱动方头部位应当定期加注少量润滑油，避免生锈，保证套筒安装拆卸顺畅。

注意：产品传感杆和传感器为高精度部件，用户不得自行拆解、改装，自行拆解后厂家不再承担质量保证责任，如有故障请联系厂家售后维修。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-SX系列数显扭力扳手提供优质的售后服务保障，具体服务内容如下：

（一）质量保证

产品自出厂之日起，提供12个月的免费保修服务，保修期内，在正常使用情况下出现的产品质量问题，厂家免费维修更换零部件，非人为损坏的故障免费处理。

（二）售后响应

厂家提供7×24小时售后技术咨询服务，用户遇到使用问题、故障问题可以随时联系售后客服，客服会在1小时内给出响应解决方案，需要上门服务的，国内48小时内安排技术人员到达现场（偏远地区72小时）。

（三）终身维护服务

产品过保修期后，厂家提供终身成本价维修服务，只收取更换零部件的成本费用，不收取维修人工费，长期供应原厂零部件，确保用户产品可以长期稳定使用。

（四）校准服务

厂家可为用户提供定期校准服务，用户可将扳手返厂进行校准检测，出具校准证书，校准费用优惠，校准周期一般不超过3个工作日，急件可提供加急服务。

（五）定制服务

针对用户特殊使用需求，厂家可提供特殊规格定制服务，包括特殊长度、特殊方头尺寸、特殊量程、特殊功能定制等，满足用户不同场景的个性化需求。

成都精炬达电子科技有限公司为您推荐：残余扭力扳手  无线数显扭矩扳手 焊点压力计  0.3级扭力扳手检定仪 开关量/模拟量扭矩扳手

2000Nm的数显扭力扳手 工业级重型力矩扳手