MES系统无线对接技术赋能：新一代残余扭矩扳手解锁工业拧紧可视化管控

JD-CSC系列残余扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的新一代工业拧紧工具，通过MES系统无线对接技术赋能，实现工业拧紧过程的全流程可视化管控，解决传统拧紧工具数据无留存、过程不可追溯、管控精度不足等行业痛点，广泛应用于汽车制造、机械加工、航空航天、装备组装等对拧紧精度、过程管控有高要求的工业场景。

规格选型：

二、技术参数

三、安装与对接操作步骤

步骤 1：设备激活与初始化：装入充满电的电池，长按电源键启动设备，等待设备完成自检，确认指示灯显示为绿色待机状态。

步骤 2：无线网络配置：通过设备配套的手机APP/电脑配置工具，搜索目标工业WIFI网络，输入网络密码完成连接配置，确认设备获取到与MES系统同网段的IP地址。

步骤 3：MES系统对接配置：在MES系统中添加JD-CSC系列扭矩扳手设备，输入设备机身码、预设IP地址，选择对应通讯协议，按照提供的接口文档完成数据字段映射配置。

步骤 4：连通性测试：执行3-5次模拟拧紧操作，检查设备是否自动将扭矩数据、时间、操作人员、工件编号等信息上传至MES系统，确认数据接收正常即完成对接。

四、功能说明

1.实时数据采集上传：每次拧紧操作完成后，残余扭矩数据自动采集，通过无线传输实时上传至MES系统，无需人工记录，避免数据错漏。

2.拧紧过程可视化管控：MES系统可实时展示每一把扳手的工作状态、当前工件拧紧进度、扭矩合格情况，异常扭矩会自动触发预警提示。

3.全生命周期追溯：每一件产品的所有拧紧记录均存储于MES系统，可通过工件编号、批次、操作人员、时间等维度快速查询追溯，满足质量审计要求。

4.不合格品锁定：当扭矩超出预设合格范围时，设备自动锁定，无法进行下一步操作，避免不合格品流入下工序。

五、应用案例

某汽车零部件总成工厂拧紧管控改造项目

项目背景：该工厂原有传统扭矩扳手采用人工记录拧紧数据，存在漏记、错记问题，不合格流出率约为0.8%，无法满足主机厂的追溯要求。

改造方案：更换120把JD-CSC系列残余扭矩扳手，完成与工厂现有MES系统的无线对接，实现拧紧数据自动上传、异常实时预警。

应用成果：

1.不合格流出率降低至0.05%以内，减少质量损失约120万元/年

2.数据记录人工成本减少90%，单班节省记录时间约2.5小时

3.满足主机厂全流程追溯要求，新增年度订单量约800万元

六、常见问题与解答

七、注意事项

1. 严禁超量程使用本设备，超量程使用会损坏扭矩传感器，影响测量精度。

2. 不得在强电磁干扰环境下长期使用，强电磁干扰可能影响数据传输稳定性与测量精度。

3. 须按照规定周期进行校准，未校准的设备不得用于正式生产加工。

4. 设备清洁时严禁用水直接冲洗，避免水汽进入内部损坏电路与传感器。

八、售后服务

1. 本产品自售出之日起提供12个月的免费保修服务，非人为损坏的故障免费维修更换零部件。

2. 厂家提供终身维护服务，保修外维修仅收取零部件成本费。

3. 提供7×24小时技术支持服务

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