扭矩扳手标定测试仪 0.3级扭力扳手校准仪：JD-XJ系列校准仪采用高精度压力/扭矩传感器结合数字化处理技术，将校准过程中的扭矩数据实时采集、动态显示，并自动生成符合国家计量检定规程要求的校准数据报告，大幅提升校准效率，降低人工操作误差。本系列产品精度等级达到0.3级，满足JJG 707-2014《扭矩扳子》检定规程对最高等级校准设备的精度要求，可对分度值0.1N·m~5000N·m范围内的各类预

扭矩扳手标定测试仪 0.3级扭力扳手校准仪

扭矩扳手标定测试仪（JD-XJ系列 0.3级扭力扳手校准仪）产品说明书

一、产品概述

扭矩扳手是机械装配、设备维护、工程检测等领域控制螺栓预紧力、保障连接强度的核心工具，其扭矩精度直接影响工件装配质量、设备运行安全性与使用寿命。为满足扭矩扳手定期计量校准、出厂精度检测的需求，成都精炬达电子科技有限公司研发推出JD-XJ系列0.3级扭矩扳手标定测试仪（以下简称“JD-XJ系列校准仪"），是一款集高精度数据采集、自动化数据处理、便捷操作于一体的专业扭力校准设备，适用于各类制造企业计量部门、第三方计量检定机构、设备维修维保单位、军工航空航天配套企业等场景的扭矩扳手检定校准工作。

相较于传统手动式扭矩校准装置，JD-XJ系列校准仪采用高精度压力/扭矩传感器结合数字化处理技术，将校准过程中的扭矩数据实时采集、动态显示，并自动生成符合国家计量检定规程要求的校准数据报告，大幅提升校准效率，降低人工操作误差。本系列产品精度等级达到0.3级，满足JJG 707-2014《扭矩扳子》检定规程对最高等级校准设备的精度要求，可对分度值0.1N·m~5000N·m范围内的各类预置式、扭力式、棘轮式、数显式扭矩扳手进行精度标定与误差检测，覆盖工业生产绝大多数常用扭矩扳手规格。

二、技术参数与规格

系列可根据用户实际使用需求定制不同规格的主机与工装，具体量程对应型号如下：

三、产品特点与优势

1.高精度计量等级，满足合规检定要求

JD-XJ系列校准仪整体精度等级达到0.3级，传感器采用进口高精度应变片，经过高温老化、多级计量校准后出厂，长期稳定性好，示值误差控制在±0.3%FS范围内，满足国家计量检定规程对扭矩扳手检定装置的精度要求，可作为企业最高计量标准用于内部量值传递，也可满足第三方计量机构开展检定校准工作的资质要求。

2.智能化操作，降低人工误差

产品搭载自主研发的校准操作软件，支持一键自动检测、峰值保持、数据自动统计、误差计算、合格判定等功能，无需人工记录数据、手动计算误差，操作全程仅需1~2分钟即可完成一把扭矩扳手的全量程校准，校准效率比传统手动装置提升3倍以上。触控屏操作界面采用可视化设计，参数设置、数据查询、报告导出简单便捷，即使是新手操作人员经过1小时培训即可独立完成操作。

3.模块化工装设计，适配各类扳手规格

JD-XJ系列采用可换式夹持工装设计，可适配长度从150mm到2000mm、方头尺寸从1/4英寸到1英寸的各类规格扭矩扳手，夹持机构采用快速锁紧结构，换型调整时间不超过2分钟，解决了传统校准装置换型麻烦、适配性差的问题。同时支持定制特殊工装，适配开口式、活口式等特殊结构扭矩扳手的校准需求。

4.丰富的数据管理功能，满足溯源要求

仪器可存储不少于10000组校准数据，支持按扭矩扳手编号、检定日期、送检单位等条件查询，可直接导出符合CNAS要求的校准报告，支持PDF、Excel多种格式导出，可通过USB接口直接导出到U盘，也可通过蓝牙、RS232接口对接企业计量管理系统，实现校准数据数字化管理，满足计量溯源管理要求。

5.高稳定性设计，适应长期高频使用

主机采用一体化钣金机架结构，刚性强，长期使用无变形；传感器采用密封防护设计，防油污、防粉尘，适应车间计量室等复杂工作环境；内置大容量锂电池，支持断电工作，满足现场外出校准需求，一次充电可连续使用8小时以上。

四、安装与操作步骤

（一）安装调试

步骤 1：拆箱检查，按照装箱单核对主机、传感器、夹持工装、电源线、通信线、说明书、合格证等配件是否齐全，检查设备外观是否存在运输磕碰损伤。

步骤 2：将主机放置在稳固平整的水泥工作台或实验台上，调整设备底部脚垫使设备处于水平状态，水平误差不得超过2°。

步骤 3：根据待校准扭矩扳手的规格安装对应尺寸的夹持工装，拧紧固定螺栓，确认工装夹持牢固无松动。

步骤 4：连接传感器与主机的信号线缆，接通电源，打开主机侧面电源开关，等待系统启动进入操作界面。

步骤 5：按照说明书要求进行零点校准，零点稳定后即可开始扭矩校准操作。使用或长期放置后使用，建议通电预热30分钟后再开展校准工作，保障测量精度。

（二）校准操作

步骤 1：在操作界面选择校准模式，输入待校准扭矩扳手的编号、量程、精度等级、生产厂家等基础信息。

步骤 2：将待校准扭矩扳手安装到夹持工装与传感器传动端，锁紧固定，确认扳手安装方向、受力位置符合规程要求。

步骤 3：按照规程要求选择全量程不少于3个校准点（通常为满量程的20%、60%、100%），每个校准点预扭3次后开始正式测量，每个校准点测量不少于3次。

步骤 4：设备自动采集每个测量点的扭矩数据，计算平均值、示值误差、相对误差，自动判定扭矩扳手是否合格。

步骤 5：校准完成后，确认数据无误即可保存校准记录，导出或打印校准证书。

注意事项：1. 施加扭矩时应匀速缓慢施力，不得冲击加载，避免损坏传感器，影响测量精度；2. 不得超量程使用设备，最大施加扭矩不得超过设备标称的满量程值，否则会造成传感器不可逆损坏；3. 设备应定期进行量值溯源，每年至少送上级计量机构校准一次，保障自身精度满足要求；4. 设备长期不使用时，应切断电源，放置在干燥通风的环境中，避免传感器受潮。

五、应用案例

（一）案例一：某汽车零部件制造企业计量室扭矩校准项目

某国内头部商用车发动机零部件生产企业，负责生产发动机连杆螺栓、缸盖螺栓等核心高强度紧固件装配工位，所有扭矩扳手要求每周校准一次，原有校准设备为传统手动摆锤式校准装置，精度等级仅为1.0级，无法满足IATF16949质量体系对扭矩计量精度的要求，且每次校准需要人工记录数据、计算误差，一把扳手校准需要10分钟以上，每月校准工作量大，效率低下。

2023年该企业采购3台成都精炬达JD-XJ-100与JD-XJ-500型扭矩扳手标定测试仪，替换原有老式设备，投入使用后，校准精度达到0.3级，满足IATF16949体系对计量标准的要求，校准单台扳手时间缩短到2分钟以内，原来两名计量员每天满负荷才能完成的校准工作，现在仅需要一名计量员半天即可完成，大幅降低了人工成本，同时数据自动存储，可随时查询历史校准记录，满足体系审核的溯源要求，得到了企业计量部门与质量部门的一致认可。

（二）案例二：某第三方计量检定院校准服务项目

某区域级第三方计量检定机构，承接当地数百家制造企业的扭矩扳手检定校准业务，原有校准设备精度等级为0.5级，无法承接0.5级及以上精度等级扭矩扳手的检定业务，流失了大量客户。2024年该机构采购1台成都精炬达JD-XJ-2000型0.3级扭矩扳手标定测试仪，经上级计量院校准后，作为本机构最高计量标准建立了扭矩扳手计量标准，通过了市场监管局的标准考核，现在可开展所有精度等级扭矩扳手的检定校准业务，新增了近百家企业客户，每年新增校准服务收入超过[50]万元，设备投入不到一年就收回了成本，使用过程中设备稳定性好，未出现数据漂移、故障等问题，得到了机构技术负责人的高度评价。

（三）案例三：某航空航天配套企业扭矩管控项目

某航空航天结构件生产企业，对装配过程中螺栓扭矩精度要求较高，要求所有扭矩扳手每三天校准一次，且所有校准数据需要留存十年以上，满足航天质量体系可追溯要求。该企业原有校准工作外送第三方机构，周期长、成本高，每次外送校准需要3~5天，影响生产进度。2022年采购成都精炬达JD-XJ-020型小量程扭矩校准仪，用于内部精密扭矩扳手的自校，设备精度满足航天级扭矩管控要求，数据可批量导出存储，满足质量追溯要求，现在校准周期从原来的每周外送，缩短到随时可以内部校准，保障了生产进度，每年节省外送校准成本超过20万元。

六、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-XJ系列扭矩扳手标定测试仪提供优质的售后服务保障，具体服务条款如下：

1.质保服务

产品自出厂之日起提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的设备故障，免费提供维修服务、更换故障配件；质保期外提供终身维修服务，仅收取配件成本费，不收取人工维修费。

2.安装调试与培训

设备发货后，可根据客户需求提供上门安装调试服务，技术工程师现场完成设备安装调试、精度校准，并对操作人员进行操作培训、维护培训，保障客户可以快速上手使用。远程用户可提供视频指导安装调试，保障设备正常投入使用。

3.响应时效

设备出现故障后，技术人员1小时内响应给出解决方案；需要上门服务的，西南地区客户48小时内到达现场，国内其他地区客户72小时内到达现场排除故障。

4.计量校准服务

可根据客户需求，提供配套的计量校准服务，出具符合CNAS认可的校准证书，客户收到设备即可直接作为计量标准使用，无需再自行送校。后续每年需要溯源校准的，也可提供上门校准服务，出具正规校准证书。

5.软件升级服务

产品软件免费升级，根据国家规程更新、客户使用需求，不断优化软件功能，客户可免费升级到最新版本软件，不收取升级费用。

6.定制服务

针对客户特殊量程、特殊规格扭矩扳手的校准需求，可提供定制化产品开发服务，根据客户实际使用需求设计工装、调整量程，满足客户个性化使用需求。

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