带NG重拧上传的残余扭力扳手 复拧传输信号：JD-CSC系列带NG重拧上传残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的智能扭矩检测工具，主要用于螺栓装配工序的残余扭矩检测、不合格工件信号上传与工序重拧管控，可实现扭矩数据实时传输、不合格结果在线溯源管理，广泛应用于汽车整车制造、零部件装配、工程机械、航空航天等对螺栓连接可靠性要求较高的生产场景。

带NG重拧上传的残余扭力扳手 复拧传输信号

JD-CSC系列带NG重拧上传残余扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列带NG重拧上传残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的智能扭矩检测工具，主要用于螺栓装配工序的残余扭矩检测、不合格工件信号上传与工序重拧管控，可实现扭矩数据实时传输、不合格结果在线溯源管理，广泛应用于汽车整车制造、零部件装配、工程机械、航空航天等对螺栓连接可靠性要求较高的生产场景。

本产品核心功能包括：残余扭矩精准检测、NG（不合格）结果自动识别、重拧指令信号传输、检测数据云端/本地存储上传，帮助生产企业管控螺栓装配质量，减少不合格品流出风险。

二、主要技术参数

规格选型：

三、使用操作步骤

步骤 1：使用前检查，确认扳手电量充足、通讯连接正常，根据被测螺栓参数设置扭矩合格阈值、上传参数。

步骤 2：将扳手套筒对准已完成初步拧紧的被测螺栓，缓慢施加扭矩直至螺栓产生转动，设备自动采集该工序的残余扭矩值。

步骤 3：检测完成后，设备自动对比扭矩值与预设合格区间，若扭矩在合格范围内，自动存储并上传合格数据至生产系统；若扭矩不合格（NG），自动触发NG信号上传至生产管控系统，并生成重拧任务提示。

步骤 4：操作人员根据系统提示对NG工件进行重拧操作，重拧完成后重新进行残余扭矩检测，直至检测合格，系统自动更新工序状态。

步骤 5：当日作业完成后，导出所有检测数据，关闭设备电源，将扳手放置在干燥阴凉处保存。

四、应用案例

某乘用汽车总装车间底盘螺栓装配工序引入JD-CSC系列残余扭力扳手后，实现了以下质量管控提升：

1.替代人工记录、人工判断的传统方式，所有残余扭矩检测数据自动上传至车间MES系统，实现全工序质量可追溯，不合格品追溯时间从原来的4小时缩短至10分钟以内。

2.通过NG信号自动上传和重拧管控，实现不合格工件不出工位，螺栓装配不合格流出率降低90%以上，减少了售后市场因螺栓松动产生的质量投诉。

3.适配车间现有工业网络架构，无需大规模改造现有生产线，安装调试周期仅为3天，项目投入使用后三个月即收回全部采购成本。

五、注意事项

警告：不得超量程使用本扳手，超量程操作会损坏扭矩传感器，造成测量精度下降。

1.须定期对扳手进行计量校准，校准周期不超过12个月，确保测量精度符合要求。

2.不得在强电磁干扰环境下长期使用，避免信号传输异常导致数据丢失。

3.清洁设备时不得用水直接冲洗，须用干燥软布擦拭，避免水进入设备内部损坏电路元件。

4.长期存放时须每月补充一次电量，避免电池亏电影响使用寿命。

六、售后服务

1.质保服务：本产品自交付客户之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏造成的故障，免费提供维修、配件更换服务。

2.技术支持：成都精炬达电子科技有限公司提供7×24小时技术咨询服务，客户可通过电话、邮箱联系技术支持人员，一般故障2小时内给出解决方案，现场故障48小时内安排工程师上门处理。

3.校准服务：公司提供周期计量校准服务，客户可按需预约上门校准或送校服务，校准完成后出具正规计量校准报告。

4.终身维护：产品超出质保期后，公司提供终身维护服务，仅收取更换配件的成本费用，不收取人工服务费。

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