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产品型号:JD-SX
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-08-11
访 问 量:45
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3N.m以内的数显扭力板手 小规格力矩扳手
JD-SX系列3N·m以内小规格数显扭力扳手
一、产品概述
JD-SX系列数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对小力矩紧固场景研发的高精度扭矩测量工具,产品量程覆盖0.1~3N·m全区间,解决了传统机械扳手在小规格扭矩控制中精度不足、读数模糊、数据无法追溯的痛点,广泛应用于精密电子、航空航天零部件、医疗器械、精密仪器组装等对扭矩控制要求较高的领域。相比传统预置式扭力扳手,数显方案直接将扭矩数值清晰显示在屏幕上,误差更低、操作更便捷,能够满足现代工业精细化生产的扭矩管控要求。

二、产品核心参数与技术特点
2.1 核心参数规格(3N·m以内量程型号)
序号 NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | |
1 | JD-SX-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 |
2 | JD-SX-4 | 0.5-4 | 0.001 | 355 | 0.35 |
3 | JD-SX-10 | 2-10 | 0.01 | 355 | 0.35 |
4 | JD-SX-20 | 4-20 | 0.01 | 355 | 0.36 |
5 | JD-SX-50 | 10-50 | 0.01 | 360 | 0.75 |
6 | JD-SX-100 | 20-100 | 0.1 | 415 | 0.95 |
7 | JD-SX-200 | 40-200 | 0.1 | 505 | 1.25 |
8 | JD-SX-300 | 60-300 | 0.1 | 625 | 1.5 |
9 | JD-SX-500 | 100-500 | 0.1 | 780 | 2.55 |
10 | JD-SX-800 | 160-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 |
11 | JD-SX-1000 | 200-1000 | 1 | 1050 | 4.2 |
12 | JD-SX-1500 | 300-1500 | 1 | 1400 | 6.75 |
13 | JD-SX-2000 | 400-2000 | 1 | 1400 | 8.3 |
14 | JD-SX-3000 | 600-3000 | 1 | 1720 | 8.8 |
核心技术特点
高精度传感测量:采用进口应变式扭矩传感器,全量程测量精度控制在±1%以内,远超国内同类产品±2%的普遍精度标准,对于3N·m以内的微小扭矩,依然可以保持稳定的测量精度,避免因扭矩偏差导致的零件滑牙、紧固失效问题。
智能化功能设计:支持峰值保持、实时跟踪、报警提示三种工作模式,可预置目标扭矩值,当扭矩达到预设值的90%时发出声光预报警,达到目标值时触发 full 报警,提醒操作人员停止施力,避免过扭;内置数据存储模块,可存储最多500组测量数据,支持通过USB接口导出数据,满足质量追溯要求。
适配小力矩场景的人体工学设计:针对3N·m以内小量程需求,扳手头部采用轻量化合金钢锻造,手柄采用防滑绝缘橡胶包裹,整体重量控制在0.5kg以内,长时间操作不易疲劳,手柄长度经过优化设计,既保证施力可控性,又避免因力臂过长导致的扭矩控制误差。
高稳定性环境适应性:工作温度范围覆盖-10℃~50℃,相对湿度≤90%RH,内置低功耗芯片,两节7号电池可支持连续工作100小时以上,具备自动休眠功能,闲置5分钟自动关机,延长电池使用寿命;屏幕采用高对比度LCD显示屏,光线不足环境下依然可以清晰读数。


三、适用场景
3N·m以内的小规格数显扭力扳手,主要应用于对扭矩要求严格的微小零件紧固场景,常见适用领域包括:
精密电子行业:手机、笔记本电脑内部螺丝紧固,摄像头模组组装,连接器压接紧固;
医疗器械行业:器械组装,植入性医疗器械零件紧固,小型精密诊断仪器装配;
航空航天领域:航空电子插件紧固,小型精密结构件组装,卫星零部件微小螺栓紧固;
汽车工业:新能源汽车动力系统小型传感器安装,车载电子零部件组装,精密油泵零件紧固;
精密仪器:光学仪器组装,钟表机芯装配,分析测试仪器核心零件紧固。

四、实际应用案例
案例1:消费电子摄像头模组组装扭矩管控
某国内头部智能手机摄像头模组生产企业,在VCM马达与基座的螺丝紧固工序中,原有工艺采用普通一字螺丝刀人工紧固,全凭工人经验控制力度,经常出现扭矩过小导致模组松动、摄像头对焦故障,或扭矩过大导致螺丝滑牙、基座开裂的问题,不良率长期维持在3%左右,造成了不小的原材料浪费。
该企业引入成都精炬达JD-SX012型0.1~1.2N·m数显扭力扳手,将紧固扭矩预设为0.8N·m,扳手达到预设扭矩自动报警,工人只需要匀速施力至报警即可停止操作,无需依赖经验判断。导入三个月后统计数据显示,该工序不良率从3%下降至0.2%以下,单月减少不良零件损失超过12万元,同时因为扭矩管控标准化,摄像头模组的对焦合格率提升了1.2个百分点,产品售后故障率下降40%,获得了终端品牌客户的好评。
案例2:骨科植入物加工企业零件装配
某骨科医疗器械生产企业,在生产微创髓内钉锁定装置时,需要将细小的固定螺丝拧入钛合金基体,设计要求紧固扭矩为1.5N·m,误差不能超过±0.1N·m,扭矩过小会导致术后固定松动,扭矩过大会造成钛合金螺丝断裂,风险较高。原有工艺采用进口小量程扭力扳手,采购成本高,交货周期长,维修不便。
该企业测试了成都精炬达JD-SX030型0.2~3.0N·m数显扭力扳手,对比原有进口产品,精度满足设计要求,采购价格仅为进口产品的45%,同时支持定制企业校准标识,符合医疗器械行业质量体系审核要求。导入后,该工序的扭矩合格率达到100%,近两年来没有出现因为扭矩控制不当导致的产品不合格问题,每年节约采购和维护成本超过20万元,成都精炬达的本地化售后团队可以提供每年一次的上门校准服务,比进口品牌的售后响应速度提升了80%。
案例3:航空航天微小电连接器紧固
某航空航天配套企业,生产星载电子设备单元,内部有近百个微小电连接器需要紧固,设计要求每个连接螺丝的紧固扭矩为0.6N·m,必须保证每个螺丝扭矩一致,避免因为应力不均导致电路板变形,影响设备在轨运行稳定性。原有工艺采用预置式机械扭力扳手,长期使用后弹簧弹性衰减,扭矩误差会逐渐增大,需要每周校准一次,非常繁琐。
该企业更换为JD-SX012数显扭力扳手后,传感器精度稳定,不需要频繁校准,每把扳手可以存储每次的扭矩数据,生产完成后可以导出所有紧固数据存入档案,满足航空航天产品全流程追溯的要求,生产效率提升了20%,校准周期从每周一次延长到每季度一次,大大降低了质量管理的工作量,目前该企业已经累计采购12台JD-SX系列小量程数显扭力扳手,覆盖了所有星载产品的微小紧固工序。



五、服务与支持
成都精炬达电子科技有限公司为JD-SX系列数显扭力扳手提供一年免费保修服务,支持第三方计量校准,可出具符合国家计量标准的校准证书,针对特殊行业用户提供定制化量程、接口和功能开发服务,本地化团队可快速响应客户的校准、维修需求,为用户提供稳定可靠的小扭矩测量解决方案。
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