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有线输出数显扭力扳手 带模拟信号通讯PLC的

有线输出数显扭力扳手 带模拟信号通讯PLC的:JD-GZB系列有线输出数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、质量检测领域对扭矩精准管控的需求研发的智能化扭矩测量工具,该产品在传统数显扭力扳手的基础上,集成了模拟信号通讯功能,可直接对接PLC控制系统,实现扭矩数据的实时传输与生产过程的自动化管控,解决了传统手动扭力扳手无法留存数据、人工记录误差大、无法对接自动化生产线的痛点,广泛应用

  • 产品型号:JD-GZB
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-07-29
  • 访  问  量:72
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产品详情

有线输出数显扭力扳手 带模拟信号通讯PLC的




JD-GZB系列有线输出数显扭力扳手(带模拟信号通讯PLC)

一、产品概述

JD-GZB系列有线输出数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、质量检测领域对扭矩精准管控的需求研发的智能化扭矩测量工具,该产品在传统数显扭力扳手的基础上,集成了模拟信号通讯功能,可直接对接PLC控制系统,实现扭矩数据的实时传输与生产过程的自动化管控,解决了传统手动扭力扳手无法留存数据、人工记录误差大、无法对接自动化生产线的痛点,广泛应用于汽车制造、工程机械、航空航天、电子装备、五金装配等对装配扭矩有严格要求的行业。

有线输出数显扭力扳手 带模拟信号通讯PLC的

规格选型:

型号

扭矩范围

N.m

N.m

%

in

JD-GZB-2

0.4-2

0.001

±2

1/4〞

JD-GZB-4

0.8-4

0.001

±2

1/4〞

JD-GZB-10

2-10

0.01

±2

3/8〞

JD-GZB-20

4-20

0.01

±1﹪

3/8〞

JD-GZB-50

10-50

0.01

±1﹪

3/8〞

JD-GZB-100

20-100

0.1

±1﹪

1/2〞

JD-GZB-200

40-200

0.1

±1﹪

1/2〞

JD-GZB-300

60-300

0.1

±1﹪

1/2〞

JD-GZB-500

100-500

0.1

±1﹪

3/4〞

JD-GZB-800

160-800

0.1

±1﹪

3/4〞

JD-GZB-1000

200-1000

1

±1﹪

1〞


二、产品核心特点

精准数显测量,误差可控:JD-GZB系列扭力扳手采用高精度应变式扭矩传感器,测量精度可达±1%FS,重复精度≤±0.5%FS,远高于行业普通扭力扳手的精度标准,数字显示屏实时显示当前扭矩值,清晰直观,避免人工读数误差。

支持模拟信号输出,可直接对接PLC:产品自带4-20mA标准模拟信号输出接口,可直接对接工业现场PLC控制系统,扭矩测量数据可实时传输至PLC,实现生产过程中扭矩数据的在线监测、阈值报警与过程记录,满足自动化装配生产线的数字化管控需求。

多种报警提示功能:当扭矩达到预设值、超出阈值范围时,产品可同时通过声光报警、屏幕闪烁提示操作人员,避免欠扭或过扭问题,保障装配质量。

有线传输稳定可靠:采用有线传输方式,相较于无线传输抗干扰能力更强,在工业强电磁干扰环境下也能稳定输出数据,不会出现数据丢包、传输延迟问题,适配复杂工业现场环境。

扭矩范围覆盖广:成都精炬达电子科技有限公司针对不同应用场景推出多个量程型号,扭矩范围覆盖1-5000N·m,可满足从小型电子零部件装配到大型工程机械螺栓紧固的各类需求。



三、技术参数

参数名称

参数指标

测量精度

±1%FS(可定制更高精度等级)

重复精度

≤±0.5%FS

输出信号

4-20mA标准模拟信号,适配主流PLC型号

显示方式

LCD数字显示屏,可显示当前扭矩、峰值扭矩、预设扭矩

供电方式

内置可充电锂电池/外部直流供电可选

通讯接口

RS485+模拟信号双输出(标配)

工作温度

-10℃~50℃

存储温度

-20℃~60℃



四、应用案例

4.1 某汽车零部件企业自动化螺栓装配线改造案例

国内某合资汽车零部件供应商生产汽车发动机缸盖连接螺栓,原有生产采用定扭矩电动扳手结合人工抽检的方式进行质量管控,存在三个核心问题:一是人工抽检只能覆盖少量产品,无法实现全批次扭矩数据管控,出现不合格品流出的风险;二是扭矩数据无法自动存储,出现质量问题后无法追溯;三是产线已经接入PLC控制系统,新的扭矩测量工具需要适配原有控制系统,改造成本不能过高。

该企业最终选用成都精炬达电子科技JD-GZB系列有线输出带模拟信号的数显扭力扳手,具体改造方案为:在原有装配工位,工人使用JD-GZB扭力扳手完成螺栓紧固作业,扭力扳手实时将当前扭矩值通过4-20mA模拟信号传输至产线原有PLC控制系统,PLC系统预设扭矩合格阈值,当扭矩值在合格范围内时,产线自动放行进入下一道工序;当扭矩低于下限或高于上限,PLC触发工位报警,锁止产线,提示工人进行复检。同时所有扭矩数据自动存储在工厂MES系统,可实现单产品全工序追溯。

改造完成后,该生产线的不合格品流出率从原来的0.12%下降至0.01%以下,质量追溯实现100%覆盖,改造投入成本仅为更换全自动化装配设备的15%,每年为企业减少质量损失近80万元,得到了企业质量与生产部门的高度认可。

4.2 某风力发电设备企业法兰螺栓扭矩检测案例

国内某风力发电塔筒生产企业,需要对塔筒对接法兰的紧固螺栓进行逐个扭矩检测,原有检测采用指针式扭矩扳手,人工读数记录,存在读数误差大、记录容易出错、检测数据无法汇总分析的问题,且风电行业要求所有螺栓检测数据必须存档保留15年以上,人工存档查找难度极大。

该企业选用成都精炬达JD-GZB系列大扭矩数显扭力扳手,该产品量程为3000N·m,带模拟信号输出对接工厂现有PLC数据采集系统,检测过程中,每一个螺栓的检测扭矩数据实时传输至PLC并上传至企业数据平台自动存档,检测人员只需要按照流程完成检测即可,无需手动记录,数据自动分类存储,需要调取时输入生产批号即可快速查询。同时当检测扭矩不合格时,PLC自动标记该螺栓位置,提示检测人员进行重新紧固复检。

该方案实施后,检测效率提升了40%,数据误差率从原来的3.2%下降至0,满足风电行业的质量存档要求,解决了企业多年来扭矩检测数据管理不规范的问题。



五、选型与定制服务

成都精炬达电子科技有限公司可为用户提供标准化产品与定制化服务,用户可根据自身需要的扭矩量程、输出接口要求、工作环境需求选择对应型号,也可针对特殊应用场景定制特殊精度、特殊信号输出、特殊尺寸的扭力扳手产品,所有产品出厂均提供第三方计量校准证书,保障测量精度符合要求,同时提供优质的售后校准、维修服务。



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