1-10T轮辐式拉压力测试仪 手持数显推拉力计：成都精炬达电子科技有限公司专注于力学测试领域仪器设备的研发与生产，JD-LF系列手持数显推拉力计搭配外置轮辐式传感器，可实现1T到10T量程范围的拉压力精准测量，广泛应用于工业生产检测、科研实验、五金建材检测等多个领域，解决了大负荷拉压力测试中便携式测量的需求痛点。

1-10T轮辐式拉压力测试仪 手持数显推拉力计

成都精炬达JD-LF系列手持数显推拉力计产品介绍

一、产品概述

成都精炬达电子科技有限公司专注于力学测试领域仪器设备的研发与生产，JD-LF系列手持数显推拉力计搭配外置轮辐式传感器，可实现1T到10T量程范围的拉压力精准测量，广泛应用于工业生产检测、科研实验、五金建材检测等多个领域，解决了大负荷拉压力测试中便携式测量的需求痛点。

不同于传统台式拉压力测试设备，JD-LF系列将数显采集终端与分离式传感器结合，既保留了手持操作的便捷性，又通过轮辐式传感器的结构设计实现了大吨位拉压力的稳定测量，兼顾了精度、便携性与量程优势，是中小批量大负荷力学测试场景的理想选择。

二、1-10T轮辐式拉压力测试仪核心结构与参数

1. 轮辐式传感器结构特点

本产品配套的轮辐式拉压力传感器采用合金钢加工而成，表面做发黑处理，具备优秀的抗偏载性能与抗冲击性能。轮辐式结构的传感器相比柱式传感器，刚性更强、输出对称性更好，能够适应侧向力干扰较大的测试场景，同时高度尺寸更小，方便在狭窄空间完成安装测试。

传感器内置高精度应变片，经过温度补偿与线性校准，长期稳定性好，零点漂移小于0.05%FS/℃，能够适应不同环境温度下的连续测试需求。

2. 核心技术参数

规格选型：

3. 手持数显终端功能特点

高清LCD液晶显示屏，支持背光显示，强光与弱光环境下均可清晰读数，屏幕可实时显示当前力值、峰值、单位转换结果；

具备峰值保持功能，可自动捕捉测试过程中的最大拉压力值，方便记录破坏性测试的临界力值；

支持单位一键切换，可在N、kN、kgf、lbf四种常用力值单位之间自由转换，适配不同行业的测试习惯；

内置数据存储功能，可存储最多100组测试数据，支持随时回看调用，也可通过USB接口将数据导出至电脑进行分析；

具备过载报警功能，当测试力超过量程的120%时，屏幕会自动弹出报警提示并蜂鸣提醒，保护传感器不受损坏；

低功耗设计，满电状态可连续工作20小时以上，满足户外长时间测试需求。

三、产品核心优势

第一，测量精度高稳定性强。成都精炬达电子对每一台传感器都进行独立的温度补偿与线性校准，出厂前经过72小时连续老化测试，确保产品在长期使用过程中精度偏差不超过允许范围，避免了低质量传感器零点漂移导致的测试误差问题。

第二，适配性强安装灵活。外置分离式的设计，传感器可以根据测试场景灵活安装，既可以搭配手动测试台、电动测试台做固定测试，也可以手持终端进行现场随机测试，轮辐式传感器的标准安装孔位也可以兼容大多数第三方测试工装，不需要额外定制适配配件。

第三，操作门槛低维护方便。手持终端操作界面简洁，仅有五个功能按键，新用户经过5分钟培训即可独立完成测试操作，日常维护仅需要定期清洁传感器表面，不需要复杂的校准维护，按照规范使用前提下，平均正常工作时间超过5000小时。

第四，性价比突出。对比同量程的进口拉压力测试设备，JD-LF系列产品价格仅为进口产品的三分之一左右，同时成都精炬达提供两年质保与终身维修服务，售后响应速度快，能够为西南地区用户提供上门调试服务，降低了用户的采购成本与使用风险。

四、实际应用案例

案例一：建筑锚栓拉拔力现场测试

2023年成都某建筑检测公司，需要对在建项目的后置锚栓进行拉拔力现场检测，项目要求测试1T到6T范围的锚栓拉拔力，测试点位分散在不同楼层，需要便携设备完成现场测试。该公司采购了成都精炬达JD-LF-5T轮辐式拉压力测试仪，搭配手动拉拔工装完成现场测试。

使用过程中，设备的便携性满足了现场移动测试的需求，峰值保持功能可以直接记录锚栓破坏时的最大拉拔力，数据存储功能可以将不同点位的测试数据直接存储后导出整理成检测报告，测试精度满足建筑工程检测规范要求，整个项目120个测试点位仅用2天就完成全部测试，效率比传统台式设备提升了3倍以上，得到了检测公司与施工方的一致认可。

案例二：五金冲压模具压装力检测

四川某汽车零部件生产企业，需要对冲压模具的合模压装力进行过程检测，压装力范围在8T左右，需要在模具调试阶段实时测量压装力，调整模具参数。该企业此前使用的固定台式压力试验机无法移动到模具车间现场测试，而小量程推拉力计无法满足8T的量程要求，最终选择了成都精炬达JD-LF-10T轮辐式拉压力测试仪。

使用时，将轮辐传感器放置在模具合模位置，手持数显终端放在设备操作侧，合模过程中实时显示压装力数值，工程师可以根据显示的力值调整模具间隙与压装深度，最终将压装力稳定控制在要求范围内，解决了模具调试过程中压装力无法现场测量的问题，模具调试周期从原来的3天缩短到1.5天，为企业节约了大量的调试时间成本。

案例三：起重链条破断拉力抽样测试

重庆某起重设备生产企业，需要对出厂的起重链条进行破断拉力抽样检测，要求测试链条破断时的最大拉力，量程范围最大为10T。该企业此前需要将样品送到第三方检测机构测试，周期长成本高，采购JD-LF-10T测试仪后，实现了出厂自行抽样检测。

测试过程中，将链条两端固定在测试工装上，通过千斤顶逐渐加载拉力，设备自动捕捉破断时的峰值拉力，测试完成后直接导出数据生成出厂检验记录，每一批次抽样检测仅需要半天时间，检测成本降低了70%以上，同时缩短了产品出厂周期，提升了企业的质量管控能力。

五、使用注意事项

第一，测试前需要进行零点校准，每次更换测试场景或者长时间存放后，开机空载状态下按下零点校准键，确保零点准确，避免零点偏差影响测试结果。

第二，轮辐式传感器加载力时需要尽量保证力的方向与传感器轴向一致，避免偏载导致的测试误差，安装时要保证传感器受力面平整，避免局部应力集中损坏传感器。

第三，设备不使用时需要关闭电源，长期存放需要每三个月充电一次，避免锂电池亏电损坏，传感器需要存放在干燥通风环境，避免表面锈蚀影响精度。

第四，设备需要每年进行一次计量校准，用户可自行送当地计量院校准，也可寄回成都精炬达进行免费校准。

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