模拟电流/电压信号输出扭力扳手连线通讯PLC：JD-GZB系列模拟电流/电压信号输出扭力扳手是成都精炬达自动化自主研发生产的智能扭力扳手，区别于传统存储式扭力扳手，该系列产品支持模拟电流信号（4-20mA）和模拟电压信号（0-5V/0-10V可选）实时输出当前拧紧扭矩值，可直接对接PLC、DCS、工业触摸屏等工业控制系统，无需额外配置数据采集模块，广泛应用于自动化拧紧工位、工业过程扭矩监控、产线扭

模拟电流/电压信号输出扭力扳手连线通讯PLC

JD-GZB系列模拟电流/电压信号输出扭力扳手

成都精炬达自动化设备有限公司 产品说明

一、产品概述

JD-GZB系列模拟电流/电压信号输出扭力扳手是成都精炬达自动化自主研发生产的智能扭力扳手，区别于传统存储式扭力扳手，该系列产品支持模拟电流信号（4-20mA）和模拟电压信号（0-5V/0-10V可选）实时输出当前拧紧扭矩值，可直接对接PLC、DCS、工业触摸屏等工业控制系统，无需额外配置数据采集模块，广泛应用于自动化拧紧工位、工业过程扭矩监控、产线扭矩数据闭环控制等场景。

成都精炬达作为国内专注于扭矩检测与控制设备的生产厂家，JD-GZB系列产品既保留了传统扭力扳手便携、操作简单的优势，又新增了工业级通讯输出能力，满足不同行业用户对扭矩数据联网、过程监控的需求，目前已在汽车零部件装配、工程机械组装、轨道交通设备制造等多个领域实现批量应用。

二、产品核心参数与规格

三、连线与通讯说明

3.1 接线定义（标准出线）

JD-GZB系列扭力扳手标准配置为4芯航空插头出线，各引脚定义如下，用户可直接对应连接到PLC的模拟量输入模块：

3.2 PLC对接注意事项

1. 信号类型匹配：在PLC的模拟量输入模块配置中，需要将对应通道的信号类型设置为与扭力扳手输出一致，若扭力扳手为4-20mA输出，则通道设置为电流输入；若为0-10V输出则设置为电压输入，避免信号读取错误。

2. 量程换算：JD-GZB系列的输出信号为线性对应扭矩量程，即扭矩值与输出信号满足线性关系，换算公式为：

实际扭矩值 =（当前信号值 - 信号最小值）× 扭力满量程值 /（信号最大值 - 信号最小值）

举例说明：扭力扳手量程为0-200N·m，输出为4-20mA，PLC读取到当前电流为12mA，则实际扭矩为(12-4)×200/(20-4)= 100N·m。

3. 接线抗干扰处理：工业现场布线时，扭力扳手的模拟信号线应避开动力电缆，建议采用屏蔽线接线，屏蔽层单端接地，可有效降低现场电机、变频器等设备的电磁干扰，保证信号稳定。

四、应用案例

4.1 案例背景：汽车缸盖螺栓拧紧工位扭矩监控

国内某汽车零部件制造厂，原有拧紧工序采用普通定值扭力扳手，拧紧完成后人工记录扭矩值，存在漏拧、扭矩不合格无法实时发现、数据无法追溯等问题，要求改造后实现拧紧扭矩实时上传PLC，不合格扭矩自动触发工位停机，同时扭矩数据上传工厂MES系统。

用户最终选择成都精炬达JD-GZB-200型扭力扳手，输出信号为4-20mA，量程0-200N·m，对接西门子S7-1200 PLC的模拟量输入模块。

4.2 接线与配置过程

1.接线：按照芯线定义，棕色接PLC模块24V正极，蓝色接模块公共负极，黑色接AI0通道电流输入正极，绿色和红色分别接PLC数字量输入I0.0的公共端和信号端。

2.PLC配置：在西门子博途软件中，将AI0通道设置为4-20mA电流输入，量程转换设置为0-200，对应扭矩单位N·m。

3.报警逻辑设置：预设缸盖螺栓合格扭矩为120-130N·m，PLC中编写逻辑：当扭矩值小于120或大于130时，触发工位报警指示灯亮，同时锁死工位传送机构，提示操作人员重新拧紧。

4.数据上传：PLC将实时扭矩值、拧紧结果通过以太网上传至MES系统，完成每一件产品的扭矩数据存档，满足产品追溯要求。

4.3 应用效果

改造完成后，该工位漏拧不合格率从原来的3.2%下降到0，扭矩数据可追溯率达到100%，单工位拧紧效率提升15%，用户反馈信号稳定，无漂移，精度满足生产要求，成本远低于进口自动化拧紧枪，获得了用户的高度认可。

五、厂家服务说明

成都精炬达自动化作为JD-GZB系列原厂，可为用户提供以下服务支持：

支持量程、输出信号定制，可根据用户PLC接口需求定制出线方式与接头类型；

提供免费的技术支持，协助用户完成PLC对接调试，提供示例程序参考；

产品提供12个月质保，终身维护，定期校准提醒服务；

可提供现场安装调试服务，根据用户需求出具产品校准证书。

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