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能输出扭矩值到上位机软件并导出的无线扳手

能输出扭矩值到上位机软件并导出的无线扳手:JD-CSC系列无线扭矩扳手是成都精炬达推出的智能工业级扭矩作业工具,集成高精度扭矩传感模块与无线数据传输模块,可在扭矩作业过程中实时采集扭矩数值,同步传输至上位机软件完成数据存储、分析与导出,满足工业装配、设备检修、工程验收等场景对扭矩作业可追溯、可管控的核心需求。相较于传统手动扭矩扳手,该系列产品实现了扭矩数据的数字化管理,解决了人工记录数据误差大

  • 产品型号:JD-CSC
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-07-11
  • 访  问  量:38
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产品详情

能输出扭矩值到上位机软件并导出的无线扳手



成都精炬达JD-CSC系列无线扭矩扳手产品介绍

一、产品概述

JD-CSC系列无线扭矩扳手是成都精炬达推出的智能工业级扭矩作业工具,集成高精度扭矩传感模块与无线数据传输模块,可在扭矩作业过程中实时采集扭矩数值,同步传输至上位机软件完成数据存储、分析与导出,满足工业装配、设备检修、工程验收等场景对扭矩作业可追溯、可管控的核心需求。相较于传统手动扭矩扳手,该系列产品实现了扭矩数据的数字化管理,解决了人工记录数据误差大、追溯难的痛点,目前已经广泛应用于风电、轨道交通、重型机械、压力容器等多个对扭矩精度要求较高的工业领域。


能输出扭矩值到上位机软件并导出的无线扳手


二、产品核心功能与技术特点

1. 实时无线传输,扭矩数据直传上位机

JD-CSC系列无线扭矩扳手搭载2.4G低功耗无线传输模块,传输距离稳定覆盖100米工业作业场景,作业过程中每一次拧紧动作产生的扭矩峰值、最终扭矩值都会在100ms内同步传输到配套上位机软件,无需人工记录,避免漏记、错记问题,管理者可在上位机端实时监控现场所有工位的扭矩作业进度与数据。同时支持多扳手同时连接同一上位机,可满足流水线多工位同步作业的数据采集需求,单上位机最多可同时接入16台扳手,适配大规模批量装配作业场景。

2. 高精度扭矩采集,误差控制稳定

该系列扳手采用进口应变片式扭矩传感器,扭矩测量精度可达±1%FS,重复精度优于0.5%FS,覆盖从10N·m到5000N·m全量程扭矩需求,可根据用户作业场景定制对应量程产品,满足从小型零件装配到大型风电法兰螺栓拧紧的不同需求。扳手自带OLED显示屏,可在现场实时查看当前扭矩值,既支持现场作业对照,也可脱离上位机独立使用,兼具数字化管理与现场作业灵活性。

3. 上位机软件功能完整,支持一键导出数据

配套上位机软件适配Windows全版本系统,功能涵盖项目管理、数据存储、阈值报警、报表导出四大核心模块:一是支持按项目、批次、工位分类存储扭矩数据,可快速检索对应作业批次的所有扭矩记录;二是可设置扭矩合格阈值,当扭矩值超出合格范围时,上位机与扳手同时发出声光报警,第一时间提示不合格作业,避免不合格产品流入下一道工序;三是支持将扭矩数据导出为Excel、PDF格式报表,报表可包含作业时间、作业人员、螺栓编号、扭矩值、合格状态等完整信息,满足工程验收、质量追溯的资料存档需求。

4. 工业级设计,适配复杂作业环境

JD-CSC系列扳手采用一体化铝合金机身,防护等级达到IP54,可抵御现场粉尘、飞溅水花的侵蚀,适配户外风电检修、工地装配等复杂环境;内置大容量锂电池,一次充满可支持连续作业8小时以上,满足单日现场作业需求,同时支持快速更换电池,避免长时间作业断电影响进度。


能输出扭矩值到上位机软件并导出的无线扳手


三、适用应用场景

风电行业:风电机组塔筒法兰、叶片螺栓扭矩紧固作业,所有扭矩数据可同步上传、导出存档,满足风电项目竣工验收的质量追溯要求

轨道交通:高铁、地铁车辆转向架螺栓、底盘部件装配扭矩管控,批量导出数据用于整车质量存档

压力容器:承压设备法兰螺栓紧固,扭矩数据可追溯,符合特种设备生产检验规范

重型机械:工程机械、矿山设备大型结构件螺栓装配,实现扭矩作业数字化管控

桥梁钢结构:桥梁工程钢结构连接螺栓紧固,扭矩数据导出后作为工程验收资料存档


能输出扭矩值到上位机软件并导出的无线扳手


四、实际应用案例

案例一:某风电项目塔筒螺栓扭矩作业管控

项目背景:西南地区某150MW风电新建项目,共计25台风电机组,单台机组塔筒分为三段,共涉及近300颗M36大直径螺栓,要求所有螺栓紧固扭矩必须控制在设计值2800N·m±3%范围内,所有扭矩数据必须完整存档用于项目竣工验收,传统人工记录方式不仅效率低,还存在错记、补记风险,验收无法通过。

方案应用:项目方选用成都精炬达JD-CSC-3000(量程3000N·m)无线扭矩扳手共4台,每台扳手对应一个作业班组,所有扳手同步连接项目现场笔记本电脑的上位机软件,作业过程中每一颗螺栓拧紧完成后,扭矩值自动上传至上位机,系统自动记录螺栓编号、作业时间、作业人员、扭矩值,当扭矩值超出偏差范围时,扳手立即发出振动报警提示作业人员重新紧固。

应用效果:作业效率相比传统人工记录提升40%,未出现一颗不合格螺栓流入下一道工序,作业完成后仅用10分钟就导出所有25台机组共7500颗螺栓的扭矩数据报表,直接作为验收资料提交,顺利通过项目竣工验收,项目方负责人评价,JD-CSC系列无线扳手解决了风电扭矩作业数据追溯的难题,大幅降低了验收资料整理的工作量。

案例二:某轨道交通车辆段批量装配扭矩管控

项目背景:国内某城轨车辆生产商,批量生产市域动车组,转向架架构共计24颗核心连接螺栓,要求每颗螺栓的紧固扭矩必须符合工艺要求,每列车的扭矩数据必须存档保留15年,原采用人工记录扭矩数值,每月近20列车的记录整理工作量极大,且偶尔会出现记录误差,引发质量争议。

方案应用:生产车间采用8台JD-CSC-500(量程500N·m)无线扭矩扳手,对接车间生产管理上位机系统,扭矩数据自动同步到生产信息系统,每颗螺栓对应编号,作业完成后自动生成对应列车的扭矩报表,可随时导出存档。

应用效果:实现了扭矩数据100%准确存档,消除了人工记录误差,质量追溯时仅需输入列车编号就可调出所有扭矩数据,报表导出时间从原来的2小时缩短到2分钟,每年节省近100个工时的资料整理工作量,产品合格率提升2个百分点。

案例三:某桥梁工程钢结构螺栓扭矩验收

项目背景:华东地区某跨江大桥工程,主桥钢结构段共计超过12000颗高强度摩擦型螺栓,要求施工完成后对螺栓扭矩进行10%抽样检测,所有检测数据必须导出形成验收报告,传统检测扳手需要人工记录每一个检测点数据,不仅速度慢,还容易出错。

方案应用:检测单位采用成都精炬达JD-CSC-1000无线扭矩检测扳手,检测过程中扭矩数据自动上传上位机,检测人员仅需要输入螺栓编号即可完成数据绑定,无需手写记录。

应用效果:检测效率提升一倍,检测完成后直接生成符合验收要求的PDF检测报告,导出后直接用于工程验收,未出现数据错误问题,顺利通过验收。


能输出扭矩值到上位机软件并导出的无线扳手


五、厂家服务说明

成都精炬达作为JD-CSC系列无线扭矩扳手的原厂,提供完整的售前售后支持:可根据用户的量程、通讯需求定制产品功能,提供上位机软件免费升级服务,质保期内提供免费维修服务,可为用户提供现场操作培训,帮助用户快速掌握产品使用方法。



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