自动识别编码对应螺丝扭矩的无线数显扳手：JD-CSC系列自动识别编码对应螺丝扭矩的无线数显扭力扳手，是成都精炬达专为工业拧紧装配场景开发的智能化扭矩检测工具，突破传统数显扭力扳手需要人工提前设置扭矩参数的操作瓶颈，通过配套的编码识别模块，可自动读取螺丝工件预设编码，直接匹配对应扭矩标准，无需手动调整参数，大幅降低人工操作失误，同时支持扭矩数据无线传输，实现拧紧过程的数字化管控，广泛应用于汽车制造、

自动识别编码对应螺丝扭矩的无线数显扳手

自动识别编码对应螺丝扭矩的无线数显扭力扳手JD-CSC系列

一、产品概述

JD-CSC系列自动识别编码对应螺丝扭矩的无线数显扭力扳手，是成都精炬达专为工业拧紧装配场景开发的智能化扭矩检测工具，突破传统数显扭力扳手需要人工提前设置扭矩参数的操作瓶颈，通过配套的编码识别模块，可自动读取螺丝工件预设编码，直接匹配对应扭矩标准，无需手动调整参数，大幅降低人工操作失误，同时支持扭矩数据无线传输，实现拧紧过程的数字化管控，广泛应用于汽车制造、工程机械、轨道交通、航空航天、风电装备等对拧紧质量要求严苛的行业领域。

成都精炬达作为本土专业扭矩工具研发生产厂家，拥有十余年扭矩测量与控制技术积累，JD-CSC系列产品从核心传感器到整机算法均实现自主研发，在保证测量精度稳定的同时，可根据客户实际生产场景提供定制化开发服务，满足不同行业、不同工位的个性化拧紧作业需求。

二、核心技术特点

1.自动编码识别扭矩匹配

JD-CSC系列最核心的技术优势，就是支持自动识别工件或螺丝上的预设编码，自动调用系统中存储的对应扭矩参数，操作人员无需手动选择扭矩范围、设定目标扭矩值，仅需扫描或读取编码即可进入对应拧紧作业流程，避免了多规格螺丝混线生产时人工选错扭矩参数的问题，将拧紧参数错配率降至近乎为零，特别适配多品种小批量的混线装配生产模式。

编码识别支持一维码、二维码、RFID标签三种主流编码格式，可适配不同工件的标识方式，识别响应时间小于0.2秒，不影响正常生产节拍，编码存储容量最大可支持十万组不同扭矩参数，满足大部分制造企业的产品种类需求。

2.高精度数显扭矩测量

产品采用成都精炬达自主研发的应变式扭矩传感器，经过长时间温度漂移补偿和稳定性老化处理，测量精度达到±1%误差范围，重复精度优于±0.5%，符合扭矩计量标准，可满足绝大多数工业装配的扭矩精度要求；数显屏采用高对比度OLED显示屏，阳光下清晰可见，可实时显示当前扭矩、目标扭矩、拧紧状态、扭矩合格判定结果，操作人员可直观获取拧紧数据，无需额外查看其他设备。

3.无线数据传输与组网

标配蓝牙5.0无线传输模块，也可根据需求定制Wi-Fi传输方案，可将每一次拧紧作业的扭矩数据、时间、操作人员编号、工件编码信息实时上传至工厂MES系统、质量管理系统或本地数据服务器，实现每一颗螺丝拧紧质量的可追溯管理；支持多扳手同时组网接入，单网关最多可同时连接30台扭力扳手，满足流水线多工位同时作业的数据采集需求。

4.人性化设计与可靠性

整机采用一体化铝合金手柄，重量相比同规格传统扭力扳手降低约15%，长时间操作不易疲劳；防护等级达到IP54，可应对生产车间多粉尘、少量水渍的作业环境；内置大容量可充电锂电池，满电状态可支持连续8小时以上作业，支持快充功能，1小时即可充满电量；工具自带扭矩峰值锁定、声光报警提示功能，当拧紧扭矩达到合格范围时自动提示，扭矩超差或欠扭时发出不同提示音，提醒操作人员及时处理。

三、产品规格参数

特殊扭矩范围、方头尺寸可支持定制，最大可定制2000N·m量程产品

四、应用场景

汽车整车与零部件装配：发动机、变速箱、底盘悬挂等关键部件的螺栓拧紧，多规格螺栓混线生产时自动匹配扭矩，保证装配质量；

工程机械装配：大型结构件连接螺栓拧紧，扭矩数据实时上传存档，实现质量追溯；

风电装备运维：风机螺栓现场扭矩检测，无线传输检测数据，无需现场手写记录；

轨道交通车辆装配：关键部位螺栓拧紧，自动匹配不同部件扭矩参数，避免参数错装；

其他需要对拧紧扭矩进行精准管控、实现质量追溯的装配作业场景。

五、厂家服务支持

成都精炬达作为JD-CSC系列扭力扳手的原生产厂家，可为客户提供完整的服务支持：

1.定制开发服务：可根据客户生产系统接口要求，定制开发数据传输协议，实现与客户现有MES、ERP系统的无缝对接；可根据客户工位需求，定制编码识别方式、扭矩范围、外观尺寸；

2.计量校准服务：厂家提供出厂计量校准证书，支持定期上门校准维护服务，保证工具测量精度长期稳定；

3.售后保障服务：产品提供12个月免费质保，质保期内非人为损坏免费维修更换，全国范围内48小时响应上门服务；

4.技术培训服务：可为客户操作人员、设备维护人员提供免费操作培训，帮助快速掌握产品使用与日常维护方法。

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