标准开口头数显扭力扳手 200牛米扭矩扳手：JD-SX系列标准开口头数显扭力扳手​是本公司针对工业装配、设备检修、实验室校准等场景自主研发的高精度扭矩测量与装配工具，最大额定扭矩可达200牛米，搭配可更换开口头设计，兼顾通用性与测量精准度。该产品核心功能是为螺纹紧固件的装配提供可控、可溯源的扭矩输出与数值显示，解决传统扭力扳手依赖手感、误差大、无数据记录的痛点，广泛适用于轨道交通、汽车制造、工程机

标准开口头数显扭力扳手 200牛米扭矩扳手

JD-SX系列数显扭力扳手产品说明书

成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-SX系列标准开口头数显扭力扳手是本公司针对工业装配、设备检修、实验室校准等场景自主研发的高精度扭矩测量与装配工具，最大额定扭矩可达200牛米，搭配可更换开口头设计，兼顾通用性与测量精准度。该产品核心功能是为螺纹紧固件的装配提供可控、可溯源的扭矩输出与数值显示，解决传统扭力扳手依赖手感、误差大、无数据记录的痛点，广泛适用于轨道交通、汽车制造、工程机械、电力施工、航空航天等对螺纹连接可靠性有严格要求的行业。

本系列数显扭力扳手内置高精度扭矩传感器与单片机采集系统，采用3.5英寸液晶显示屏实时显示扭矩数值，具备单位切换、预设值声光报警、数据存储、USB数据导出等功能，整体机身采用高强度合金结构钢锻造，经过发黑防锈处理，握持部位采用防滑橡塑材料，符合人体工学设计，可在-20℃至60℃的工业环境下稳定工作，测量精度可达±2%，符合ISO 6789国际扭矩工具标准要求。

二、技术参数

规格选型：

三、使用操作步骤

步骤1：开机自检。按住手柄尾部的电源键3秒，显示屏亮起，系统自动完成传感器零点校准，进入测量模式，确认屏幕无报错、电量显示充足。

步骤2：单位与模式设置。按“模式"键可切换测量单位（N·m、lbf·ft、lbf·in），按“设置"键可进入预设扭矩值设置界面，通过“+"“-"键调整目标扭矩值，确认后保存，达到预设值时扳手将自动触发声光报警。

步骤3：安装开口头。根据被测螺母/螺栓的尺寸选择对应开口头，将开口头插入扳手方头插槽，按下锁定按钮确认卡紧，轻拉开口头无松动即为安装到位。

步骤4：扭矩测量。将开口头卡入紧固件，保持扳手与紧固件端面垂直，均匀缓慢施加力矩，显示屏实时显示当前扭矩值，当达到预设值时，蜂鸣器长鸣、红色LED灯闪烁，此时停止施力，屏幕自动锁定本次测量峰值。

步骤5：数据查看与导出。按“存储"键可将当前测量值存入内存，按“查询"键可翻阅历史存储数据，通过配套USB线连接电脑，使用本公司提供的扭矩分析软件可导出数据表格，生成测量报告。

步骤6：关机操作。长按电源键3秒，屏幕熄灭后即关机，长期不使用时请取出电池，避免电池漏液损坏电路。

四、实际应用案例

（一）轨道交通车辆检修案例

成都某地铁运营公司车辆段在2023年车辆架修项目中，采购了本公司20把JD-SX-200型数显扭力扳手，用于转向架制动盘螺栓、牵引电机底座螺栓的扭矩紧固作业。此前该单位使用传统机械式扭力扳手，紧固误差大，且无法记录扭矩数据，多次出现因螺栓扭矩不足导致的制动盘松动隐患。使用本款数显扳手后，作业人员按照180N·m的预设扭矩值进行紧固，系统自动记录每颗螺栓的紧固数据，检修完成后可一键导出全批次扭矩报表，可追溯性提升100%，该项目实施以来，未再出现因扭矩不合格导致的转向架故障，检修效率提升30%。

（二）汽车零部件装配案例

重庆某汽车底盘零部件制造厂在2022年转向节生产线升级中，引入本公司15把JD-SX系列数显扭力扳手，用于转向节与轮毂连接螺栓的成品紧固工序。该工序要求螺栓紧固扭矩为120N·m，误差不得超过±2%，此前使用的进口数显扳手采购成本高，且售后响应慢。改用本款产品后，经计量院校准，测量精度满足生产要求，数据可直接对接工厂MES系统，实现装配数据无纸化管理，单工位采购成本降低45%，设备故障率低于1%，连续2年通过主机厂供应商质量审核。

（三）电力施工案例

四川某电力建设公司在2024年特高压变电站安装项目中，使用本公司10把JD-SX-200扳手进行隔离开关接线端子的扭矩紧固作业。电力施工环境复杂，野外温差大，传统数显扳手容易出现零点漂移。本款产品采用温度补偿算法，在-10℃的户外环境下仍能保持稳定精度，作业人员可直接在屏幕上读取扭矩值，达到150N·m预设值时自动报警，避免了接线端子扭矩不足导致的发热、打火隐患，项目竣工后一次性通过国网验收，获得施工方的书面好评。

五、售后保障服务

（一）质保期限

本系列产品自出厂之日起，提供24个月免费质保服务，质保期内非人为损坏的传感器故障、电路故障、电池仓损坏等问题，本公司免费提供维修或更换服务。

（二）校准服务

本公司配备省级计量资质的校准实验室，可为用户提供出具CNAS校准证书的扭矩校准服务，用户可选择上门校准或寄校，常规校准周期为3个工作日，确保扳手精度符合国家计量要求。

（三）技术支持

本公司提供7×12小时技术，为用户解答操作、设置、软件使用等问题，针对批量采购的工业客户，可提供免费上门操作培训，确保作业人员熟练使用设备。

（四）配件供应

本公司长期供应本系列产品的配套配件，包括不同规格开口头、电池、USB数据线、校准证书等，配件价格透明，可通过或销售渠道直接采购。

（五）退换货政策

用户收到产品后7日内，如出现产品质量问题，可无理由申请退换货；15日内出现性能故障，可免费更换全新产品。

六、注意事项

注意：请勿超量程使用本扳手，最大施力不得超过200N·m，否则会损坏传感器，导致精度失效。

注意：使用过程中请勿敲击、摔落扳手，避免进水、接触腐蚀性液体，非专业人员不得拆解扳手外壳。

注意：建议每12个月送专业机构校准一次扭矩精度，长期存放时请将电池取出，放置在干燥、无高温的环境中。

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