WIFI/蓝牙通讯的残余扭矩扳手 检测数据可以直传QMS系统

JD-CSC系列带WIFI/蓝牙通讯残余扭矩扳手产品介绍

一、产品概述

在现代工业生产与装备制造领域，螺纹连接的可靠性直接关系到整个产品的质量安全与使用寿命。传统扭矩扳手仅能控制拧紧过程的输出扭矩，却无法精准反映螺纹连接完成后最终留存的实际残余扭矩，导致因螺纹松动、预紧力不足引发的设备故障、安全事故时有发生。同时，随着工业质量管理体系的数字化升级，生产检测数据的自动采集、上传与溯源已经成为企业质量管理体系（QMS）运行的核心要求，人工记录数据不仅效率低下，还容易出现错记、漏记，无法满足QMS系统对数据真实性、实时性的要求。

成都精炬达电子科技有限公司针对工业领域对残余扭矩精准检测与数据直传数字化管理的需求，推出了JD-CSC系列带WIFI/蓝牙通讯残余扭矩扳手，这款产品将高精度残余扭矩检测技术与无线通讯技术深度融合，能够实现残余扭矩的现场精准检测，同时自动将检测数据直接上传至企业QMS系统，帮助企业解决传统残余扭矩检测中精度不足、数据管理滞后的痛点，助力企业提升螺纹连接质量管控水平，满足数字化质量管理的要求。

JD-CSC系列残余扭矩扳手目前覆盖多个规格型号，可满足不同行业、不同应用场景的检测需求，无论是汽车整车制造、航空航天装备、轨道交通车辆，还是通用机械、风电设备、压力容器等领域的螺纹连接质量检测，都能够提供稳定可靠的检测解决方案。

二、核心技术与产品优势

（一）高精度残余扭矩检测技术

残余扭矩是指螺纹连接拧紧完成后，实际保留在螺栓中的预紧扭矩，是衡量螺纹连接可靠性的核心指标。传统扭矩检测方法，无论是松开法还是复位法，都存在较大的系统误差，无法精准获取真实的残余扭矩数值。JD-CSC系列残余扭矩扳手采用成都精炬达电子科技自主研发的动态应变采集算法与高精度扭矩传感器，配合优化的机械结构设计，能够精准检测螺纹连接的实际残余扭矩，核心技术优势体现在以下几个方面：

传感器精度：采用进口应变式扭矩传感器，测量精度可达±1%FS，重复精度优于±0.5%FS，远高于行业普通产品±2%~±3%的精度水平，能够满足航空航天、汽车等高要求制造领域对检测精度的严苛要求。

检测方法科学准确：支持松开法、拧紧法两种主流残余扭矩检测模式，可根据不同检测标准与现场工况灵活切换，检测过程中自动记录扭矩峰值、转角数据，无需人工计算，直接输出残余扭矩结果，避免人工操作带来的误差。

实时数据采集与显示：自带高清晰度LCD显示屏，检测过程中实时显示当前扭矩值、峰值扭矩、检测时间、螺栓编号等信息，检测完成后即时判定结果是否合格，现场操作人员可第一时间获取检测结论。

（二）WIFI/蓝牙双模式无线通讯，支持QMS系统直传

针对工业企业数字化质量管理的需求，JD-CSC系列残余扭矩扳手搭载了WIFI与蓝牙双无线通讯模块，解决了传统检测设备数据需要人工录入的痛点，实现检测数据从设备到QMS系统的无缝对接，核心特点包括：

1.双通讯模式适配不同场景：既支持蓝牙连接现场移动终端（PDA、手机、工业平板），也支持WIFI直连工厂内网，可根据工厂现场网络环境灵活选择。在无固定内网覆盖的车间现场，可通过蓝牙将数据先传输至移动终端，再由移动终端上传至QMS系统；在有稳定内网覆盖的区域，可通过WIFI直接将检测数据上传至服务器端的QMS系统，无需中转设备，数据传输更高效。

2.标准化接口适配主流QMS系统：产品出厂前已经完成了对主流QMS系统的接口适配，包括SAP QM、用友QM、金蝶QMS以及各类企业自主开发的质量管理系统，提供标准的HTTP/HTTPS、MQTT等数据传输协议，支持自定义数据字段，可根据企业QMS系统的数据结构定制传输内容，无需企业进行复杂的二次开发，即可实现快速对接。

3.数据完整性与可靠性保障：检测数据在本地设备自动存储的同时进行上传，本地可存储至少10万条检测记录，当网络出现临时中断时，数据会暂存在本地缓存中，网络恢复后自动重传，避免数据丢失，确保检测数据的完整性。所有上传数据都附带单独设备编码、检测时间、操作人员编码、螺栓位置编号等信息，满足质量溯源的要求。

4.低功耗设计保障续航：优化的无线通讯功耗控制技术，在保持稳定连接的同时降低功耗，满电状态下可持续工作8小时以上，满足一个生产班次的检测需求，支持Type-C快充，短时间即可充满电量，不影响现场检测工作的连续性。

（三）人性化设计与可靠性保障

JD-CSC系列残余扭矩扳手针对工业现场的使用场景进行了优化设计，在保证精度与功能的同时，提升了使用体验与产品可靠性：

人机工程学手柄设计：采用防滑包胶手柄，重量分布经过优化，长时间操作不易疲劳，适合现场大规模批量检测作业。

工业级防护性能：整机防护等级达到IP65，能够防粉尘、防水溅，可适应汽车焊装车间、重工装配车间等多粉尘、多油污的恶劣工作环境，不会因为现场环境影响设备的检测精度与使用寿命。

可自定义检测规则：支持用户自定义扭矩合格范围、螺栓编号规则、检测项目信息，可根据不同生产线、不同产品的检测要求提前设置参数，检测时直接调用，操作便捷，降低操作人员的学习成本。

可溯源计量校准：产品出厂前均经过标准扭矩仪校准，提供出厂校准证书，支持用户定期送计量院校准，设备支持校准数据导入，确保检测数据始终符合计量要求。

三、产品规格参数

注：可根据客户需求定制特殊量程与方头尺寸的产品

四、典型应用案例

（一）某合资汽车整车工厂车身螺纹连接质量检测项目

客户是国内头部合资汽车整车制造企业，车身车间需要对关键部位的螺栓连接进行抽样残余扭矩检测，原检测方式采用传统指针式扭矩扳手，由检测人员现场读取数据后手工记录到纸质单据，再由内勤人员统一录入QMS系统，存在以下痛点：

人工读数误差大，指针式扳手的读数误差普遍在5%以上，无法准确判断残余扭矩是否合格，导致部分不合格螺栓流入下工序，存在质量隐患。

数据录入效率低，每天约300个检测点，人工记录加录入需要花费2个小时，且容易出现错录、漏录，数据无法满足IATF16949质量管理体系对数据可溯源的要求。

数据上传不及时，质量管理人员无法实时掌握生产线的螺纹连接质量情况，出现质量异常时无法快速响应。

该客户经过对比测试，最终选用了26把JD-CSC-200型残余扭矩扳手，对接工厂现有的SAP QM系统，项目实施后取得了显著的效果：

检测精度大幅提升：±1%FS的检测精度，相比原指针式扳手误差降低了80%，不合格螺栓检出率提升了25%，有效避免了不合格流件流出，车身螺纹连接不良的售后投诉降低了18%。

数据处理效率提升：检测完成后数据自动上传至SAP QM系统，无需人工记录与录入，每天节省2个工时，按人工成本计算，每年可节省人工成本约12万元。

满足质量管理体系要求：所有检测数据都带有单独标识、检测时间、人员信息，可随时溯源，顺利通过了主机厂的IATF16949审核以及客户的二方审核。

质量异常响应速度加快：质量管理人员可通过QMS系统实时查看检测数据，当同一位置连续出现不合格数据时，系统可自动预警，及时通知生产线调整拧紧设备参数，将质量损失降低了40%。

（二）某轨道交通车辆制造企业转向架螺栓检测项目

该客户主要生产城轨与高铁车辆转向架，转向架的关键螺栓连接直接关系到车辆运行安全，要求每一个关键螺栓都必须进行残余扭矩检测，所有检测数据必须录入企业QMS系统长期保存，以便全生命周期溯源。原检测采用普通数显扭矩扳手，数据存储在设备中，需要每天下班之后通过U盘导出数据，再整理导入QMS系统，操作繁琐，且容易出现数据丢失、错导的问题。

客户选用JD-CSC-500与JD-CSC-1000两款型号共8台残余扭矩扳手，通过WIFI直连企业QMS系统，实现检测数据实时上传，应用效果如下：

实现了单螺栓全溯源：每一个螺栓都对应单独的检测数据，包含螺栓编号、位置、检测扭矩、检测人员、检测时间，车辆交付后如果需要溯源，可直接在QMS系统中通过车架号查询对应螺栓的检测数据，满足轨道交通行业全生命周期质量管理的要求。

解决了复杂车间环境下的使用问题：IP65的防护等级，适应转向架车间多油污、多粉尘的环境，设备运行两年未出现因环境问题导致的故障，稳定性得到客户的高度认可。

数据对接成本低：仅用3天就完成了接口开发与调试，顺利实现数据直传，相比原计划的二次开发成本降低了70%。

五、常见问题解答（QA）

Q1：JD-CSC系列残余扭矩扳手支持哪些检测方法，是否符合行业标准？

A：JD-CSC系列残余扭矩扳手同时支持松开法（螺母松退法）和拧紧复位法两种主流残余扭矩检测方法，符合GB/T 16823.3《螺纹紧固件 扭矩试验》、IATF16949汽车行业质量管理体系、轨道交通车辆装配检测等相关标准与规范的要求，可满足各行业的检测标准要求。

Q2：产品是否可以对接自定义的QMS系统，对接需要哪些条件？

A：JD-CSC系列残余扭矩扳手支持对接各类自定义QMS系统，产品提供标准的API接口与数据传输协议，只要客户的QMS系统开放数据接收接口，我们的技术工程师可协助完成对接调试，一般情况下1~3个工作日即可完成对接，特殊复杂的对接需求也可根据客户要求定制开发，不会影响客户的正常使用。

Q3：WIFI和蓝牙两种通讯方式有什么区别，应该怎么选择？

两种通讯方式的区别和适用场景如下：

JD-CSC系列产品默认搭载双通讯模块，用户可根据现场情况随时切换使用，无需额外付费增加功能。

Q4：设备需要定期校准吗，校准操作麻烦吗？

A：按照计量检测设备的管理要求，残余扭矩扳手需要定期进行校准，一般建议校准周期为6~12个月，可根据企业的计量管理规定调整。JD-CSC系列设备支持用户自行校准或者送计量院校准，校准操作简单，设备提供校准功能入口，输入标准扭矩值即可完成校准系数更新，不需要复杂的操作，也不需要返厂校准，不会影响现场检测工作。

Q5：产品的保修与售后服务政策是怎样的？

A：成都精炬达电子科技为JD-CSC系列产品提供12个月免费保修服务，自产品交付之日起，非人为损坏的故障都可以享受免费维修与配件更换。保修期外提供终身维护服务，仅收取配件成本费，不收取人工维修费。同时，公司提供7×24小时技术支持服务，现场出现问题可通过电话、远程协助快速解决，无法远程解决的问题，国内区域48小时内安排工程师上门服务，保障客户生产检测工作不受影响。

Q6：产品可以和其他生产管理系统对接吗，除了QMS系统之外？

A：JD-CSC系列残余扭矩扳手除了支持对接QMS系统之外，还可以对接MES生产制造执行系统、SPC统计过程控制系统、PLM产品生命周期管理系统等各类工业管理系统，只需要系统开放数据接收接口，即可实现数据直传，满足企业不同层级的数字化管理需求。

六、关于成都精炬达电子科技有限公司

成都精炬达电子科技有限公司是国内专业从事扭矩检测与控制设备研发、生产、销售的高新技术企业，公司核心团队拥有超过10年的扭矩测量技术研发经验，专注于为工业企业提供高精度扭矩检测解决方案，产品覆盖数显扭矩扳手、残余扭矩扳手、扭矩传感器、扭矩标定仪等多个品类，产品广泛应用于汽车制造、航空航天、轨道交通、风电、石油化工、通用机械等多个领域，累计服务客户超过200家，得到了行业客户的一致认可。

公司始终坚持以客户需求为核心，针对工业数字化转型的趋势，不断研发升级产品功能，JD-CSC系列带WIFI/蓝牙通讯残余扭矩扳手就是公司针对客户“检测数据直连QMS系统"的需求开发的针对性产品，能够切实帮助客户解决质量管控中的痛点问题，提升质量管理水平。公司可根据客户的特殊需求提供定制化产品开发服务，满足不同行业、不同场景的个性化检测需求。

如需获取更多产品信息、对接方案或者上门演示服务，可联系成都精炬达电子科技有限公司销售与技术支持团队

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