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高精度1000N.m可调式数显扭力扳手声光报警

高精度1000N.m可调式数显扭力扳手声光报警:JD-SX系列可调式数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司自主研发的高精度扭矩测量与紧固工具,专为对扭矩精度、过程管控有严格要求的工业场景设计。产品内置高精度应变式扭矩传感器,配合自研信号处理算法,实现扭矩值的实时数显、声光报警及数据存储功能,有效避免人工读数误差与扭矩欠拧、过拧问题,广泛应用于装备制造、轨道交通、风电运维、汽车生产、桥梁工程、重型

  • 产品型号:JD-SX
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-10-28
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产品详情

高精度1000N.m可调式数显扭力扳手声光报警





JD-SX系列高精度1000N·m可调式数显扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-SX系列可调式数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司自主研发的高精度扭矩测量与紧固工具,专为对扭矩精度、过程管控有严格要求的工业场景设计。产品内置高精度应变式扭矩传感器,配合自研信号处理算法,实现扭矩值的实时数显、声光报警及数据存储功能,有效避免人工读数误差与扭矩欠拧、过拧问题,广泛应用于装备制造、轨道交通、风电运维、汽车生产、桥梁工程、重型机械装配等领域。

本系列产品覆盖50N·m至1000N·m量程,本次重点介绍的1000N·m型号为系列重载款,适配大规格螺栓、重型构件的扭矩紧固与检测需求,支持可调式扭矩设定与多单位切换,操作便捷、性能稳定。


高精度1000N.m可调式数显扭力扳手声光报警


二、型号与技术参数

型号

量程范围(N·m)

传动方榫规格

精度等级

应用场景

JD-SX-50

10-50

1/2″

±1%

小型零部件、精密装配

JD-SX-200

40-200

1/2″

±1%

汽车零部件、中小型设备

JD-SX-500

100-500

3/4″

±1%

工程机械、中型钢结构

JD-SX-1000

200-1000

1″

±1%

风电螺栓、重型桥梁、轨道构件

(一)JD-SX-1000核心技术参数

量程范围

200~1000N·m

测量精度

±1%(读数的1%,符合JJG 530计量检定规程)

分辨率

0.1N·m

传动方榫

1英寸,配套快换接头

显示方式

高清LCD数显屏,背光可调

报警方式

声光双报警,支持扭矩上下限设定

单位切换

支持N·m、lbf·ft、lbf·in三种单位切换

数据存储

内置存储空间,可存储500组测量数据,支持USB导出

电源

2节1.5V AA碱性电池,连续工作时长≥100小时

工作温度

-10℃~60℃

外形尺寸

总长约1200mm,手柄防滑设计

重量

约3.5kg

材质

头部采用铬钒合金钢,抗拉强度≥1000MPa


规格选型:

序号NO

产品型号

测量范围

分度值

长度

重量

方榫


(Model)

(N.m)

(N.m)

(mm)

(KG)

(in)

1

JD-SX-2

0.2-2

0.001

355

0.35

1/4〞

2

JD-SX-4

0.5-4

0.001

355

0.35

1/4〞

3

JD-SX-10

2-10

0.01

355

0.35

3/8〞

4

JD-SX-20

4-20

0.01

355

0.36

3/8〞

5

JD-SX-50

10-50

0.01

360

0.75

3/8〞

6

JD-SX-100

20-100

0.1

415

0.95

1/2〞

7

JD-SX-200

40-200

0.1

505

1.25

1/2〞

8

JD-SX-300

60-300

0.1

625

1.5

1/2〞

9

JD-SX-500

100-500

0.1

780

2.55

3/4〞

10

JD-SX-800

160-800

0.1

1050

3.9

3/4〞

11

JD-SX-1000

200-1000

1

1050

4.2

1〞

12

JD-SX-1500

300-1500

1

1400

6.75

1〞

13

JD-SX-2000

400-2000

1

1400

8.3

1〞

14

JD-SX-3000

600-3000

1

2200

8.8

1〞

15

JD-SX-5000

1000-5000

1

2800


1.5〞

16

JD-SX-8000

1600-8000

1

2800


1.5〞

17

JD-SX-10000

2000-10000

1

2800


1.5〞



三、主要功能特点

(一)高精度数显测量:内置进口应变式扭矩传感器,配合16位AD采集芯片,扭矩值实时显示,响应速度≤0.5秒,测量精度稳定。

(二)可调扭矩设定:可根据紧固工艺要求预设目标扭矩值及上下偏差范围,当扭矩达到设定值时,立即触发声光报警,提醒操作人员停止施力,确保紧固扭矩精准合规。

(三)声光双报警:报警音量≥80分贝,警示灯闪烁清晰,适应车间、户外等嘈杂作业环境,避免漏判。

(四)数据可追溯:自动存储每次测量的扭矩值与时间,可通过USB连接电脑导出数据,生成检测报告,满足ISO 9001、IATF 16949等质量管理体系的追溯要求。

(五)多单位切换:支持三种常用扭矩单位一键切换,适配不同行业、不同标准的使用习惯。

(六)人性化设计:手柄采用防滑橡胶包裹,握持舒适;数显屏角度可调节,便于不同姿势下读数;低电量自动提醒,避免电量不足影响测量精度。


高精度1000N.m可调式数显扭力扳手声光报警


四、操作说明

(一)使用前准备

步骤 1:打开手柄尾部电池仓,装入2节AA碱性电池,注意正负极方向,关闭电池仓。

步骤 2:按下电源键开机,检查数显屏显示是否正常,确认当前扭矩单位是否符合使用要求,若不符可按“单位"键切换。

步骤 3:空载状态下待数值稳定后,按“清零"键归零,消除初始扭矩偏差。

步骤 4:根据工艺要求,按“设定"键输入目标扭矩值与上下限偏差(例如目标值500N·m,偏差±2%,即上下限为490N·m、510N·m),确认保存。

(二)扭矩紧固与测量

步骤 1:选择匹配规格的套筒,安装在扳手方榫上,确认卡紧到位。

步骤 2:将套筒套入待紧固螺栓/螺母,保持扳手与螺栓轴线垂直,匀速缓慢施力,保持手柄居中握持。

步骤 3:观察数显屏扭矩值变化,当扭矩达到预设目标值时,扳手会发出声光报警,立即停止施力,完成本次紧固。

步骤 4:松开扳手后,系统自动存储本次测量数据,可继续下一次作业。

(三)数据导出与关机

步骤 1:作业完成后,长按电源键3秒关机,避免空耗电池。

步骤 2:若需导出数据,可用配套USB线连接扳手与电脑,通过专用软件读取存储数据,生成检测记录。


高精度1000N.m可调式数显扭力扳手声光报警


五、注意事项

注意:严禁超出量程范围使用,不得将扳手作为敲击工具或加力套管使用,避免损坏传感器导致精度失效。

1. 施力时须保持匀速,不得突然猛拉猛冲,避免冲击载荷影响测量精度与扳手寿命。

2. 请勿自行拆解扳手头部与传感器部分,非专业拆解会导致精度失准。

3. 长期不使用时,须取出电池,防止电池漏液损坏电路。

4. 扳手须每年送计量院校准一次,确保测量精度符合计量要求;高精度使用场景建议每6个月校准一次。

5. 避免在强酸、强碱等腐蚀性环境中存放与使用,使用后及时清洁套筒与手柄,存放于干燥通风处。


高精度1000N.m可调式数显扭力扳手声光报警


六、应用案例

(一)某风电企业塔筒螺栓紧固项目

某风电装备制造企业在风机塔筒法兰螺栓紧固工序中,原使用普通预置式扭力扳手,存在人工读数误差大、扭矩值无法追溯的问题,曾因螺栓扭矩不均导致塔筒密封不良。2023年引入JD-SX-1000数显扭力扳手后,通过预设不同位置螺栓的目标扭矩值,声光报警提示紧固到位,同时自动存储每颗螺栓的紧固扭矩数据,可追溯、可核查。使用半年来,该工序螺栓紧固合格率从92%提升至99.8%,未再出现扭矩不均导致的质量问题,客户评价其“精度稳定、数据好用,大幅降低了质检成本"。

(二)某轨道交通装备公司车架检测项目

某轨道车辆制造企业在车辆转向架构架螺栓的定期检测中,需要对大规格高强度螺栓的剩余扭矩进行复检。选用JD-SX-1000数显扭力扳手后,可直接读取检测扭矩值,自动存储检测数据,替代了传统人工记录方式。单次检修中可快速完成上百个螺栓的检测,数据可直接导出生成检测报告,检测效率提升40%,检测数据的客观性与可追溯性得到了第三方质检机构的认可。

(三)某桥梁工程钢结构施工项目

某跨江大桥钢结构高强度螺栓施工作业中,施工环境为户外高空作业,普通扭力扳手读数不便、嘈杂环境下易误判。JD-SX系列数显扭力扳手凭借高清背光显示、高分贝声光报警,适配户外作业场景,施工人员可清晰判断扭矩是否达标,避免欠拧、漏拧。项目竣工检测中,该批次螺栓扭矩全部合格,顺利通过验收。


高精度1000N.m可调式数显扭力扳手声光报警

七、售后服务与保障

成都精炬达电子科技有限公司为JD-SX系列产品提供优质的售后服务,具体政策如下:

1. 质保期限:产品自售出之日起,整机提供12个月免费质保,质保期内非人为损坏的性能故障,免费维修或更换配件。

2. 计量校准服务:提供原厂校准服务,随产品附带出厂校准证书;质保期内可享受一次免费上门校准服务,后续可提供有偿计量校准服务,出具校准报告。

3. 技术支持:提供7×12小时技术,帮助解决操作、参数设置、数据导出等问题;可根据客户工艺需求,提供定制化扭矩设定与使用培训。

4. 维修响应:收到客户故障报修后,24小时内给出响应方案;本地客户可上门服务,外地客户可寄修,维修周期不超过7个工作日。

5. 配件供应:长期提供配套套筒、电池、USB数据线等配件,保障产品长期使用。

6. 终身维护:质保期外提供终身成本价维修服务,仅收取配件成本费,不收取人工服务费。


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