自锁型防呆拧无线扭矩扳手 可连接电脑传输：JD-DHS系列自锁型防呆拧无线扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司面向精密装配工位研发的智能紧固工具，内置折弯打滑卸力机构与防呆拧控制逻辑，可从硬件和软件双重维度解决过拧、漏拧、错拧等装配质量问题，适用于汽车零部件、新能源电池、消费电子、轨道交通等对紧固扭矩精度有严苛要求的场景。

自锁型防呆拧无线扭矩扳手 可连接电脑传输

自锁型防呆拧无线扭矩扳手（JD-DHS系列）产品说明书

成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-DHS系列自锁型防呆拧无线扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司面向精密装配工位研发的智能紧固工具，内置折弯打滑卸力机构与防呆拧控制逻辑，可从硬件和软件双重维度解决过拧、漏拧、错拧等装配质量问题，适用于汽车零部件、新能源电池、消费电子、轨道交通等对紧固扭矩精度有严苛要求的场景。

该系列产品采用无线通讯设计，摆脱传统线缆对工位布局的限制，内置大容量可充电电池，支持多扳手协同组网，可与工厂MES系统、质量管理系统对接，实现紧固数据实时上传、全程可追溯，帮助制造企业提升装配一致性，降低不良率，满足数字化车间建设需求。

二、核心功能与技术特点

（一）自锁防呆拧与折弯打滑卸力机构

JD-DHS系列的核心优势在于硬件层面的折弯打滑卸力设计：当紧固扭矩达到预设阈值的110%时，内置折弯机构会触发机械打滑，扭矩输出瞬间切断，即便操作人员持续扣动扳机，也不会额外增加紧固扭矩，从物理层面杜绝过拧、螺栓滑牙、工件变形等问题；防呆拧逻辑可识别漏拧、重复拧、顺序错误等操作，通过手柄指示灯、蜂鸣器即时提示，确保每一步装配工序符合工艺要求。

（二）无线智能通讯系统

产品内置工业级无线通讯模块，支持2.4G专用频段与Wi-Fi双模通讯，空旷环境下通讯距离可达50米，穿透车间金属围挡后有效距离不低于15米；可实现多台扳手同时联网，单网关最多支持32台扳手同时在线，紧固数据实时上传至后台系统，无需人工抄录，避免数据丢失或篡改。

（三）高精度扭矩控制

采用国产高精度扭矩传感器与闭环控制算法，扭矩控制精度可达±3%，重复精度±2%，覆盖0.5N·m至200N·m的扭矩输出范围，可满足从小规格电子螺丝到大尺寸结构螺栓的不同紧固需求；支持实时扭矩曲线显示，操作人员可在手柄显示屏上查看当前扭矩值、目标扭矩、工序进度等信息。

（四）人性化人机交互设计

手柄采用防滑人体工学设计，适配长时间握持作业；显示屏为高清OLED屏，强光下清晰可读；操作反馈分为三级：绿灯常亮表示紧固合格，黄灯闪烁表示接近目标扭矩，红灯快闪加蜂鸣器长鸣表示过拧或操作错误；扳机力度可根据使用习惯调节，降低操作人员劳动强度。

（五）电池与续航设计

配备2000mAh大容量锂电池，满电状态下连续作业可达8小时，支持快充功能，30分钟可充至80%电量；电池采用可拆卸设计，可快速更换，不耽误工位生产；电池带过充、过放、过流保护，使用寿命不低于500次充放循环。

三、主要技术参数

规格选型：

四、安装与操作说明

（一）开箱检查

收到产品后，请先检查包装是否完好，核对清单：扳手主机1台、锂电池2块、充电器1个、无线网关1个、说明书1份、校准证书1份、合格证1份；如有缺件或外观损坏，请及时联系成都精炬达电子科技有限公司售后部门。

（二）系统组网设置

步骤1：将无线网关接通电源，通过网线连接至工厂局域网，网关指示灯绿灯常亮表示联网正常。

步骤2：打开扳手主机电源，进入配对模式，在后台软件中搜索附近设备，选择对应扳手完成配对，最多可绑定32台扳手。

步骤3：在后台工艺软件中创建紧固工序，设置目标扭矩、拧紧角度、工序顺序、合格判定标准，下发至对应扳手。

（三）日常操作流程

步骤1：根据螺栓规格选择对应套筒，安装在扳手驱动方头上，确认卡紧到位。

步骤2：操作人员从MES系统领取当前工单，扳手自动加载对应工序参数，显示屏显示当前工序编号与目标扭矩。

步骤3：将套筒套入螺栓，匀速扣动扳机，扳手逐步输出扭矩；接近目标扭矩时黄灯闪烁，达到目标扭矩时绿灯常亮，扳手自动停止输出。

步骤4：若出现过拧，折弯卸力机构触发打滑，红灯快闪并发出蜂鸣提示，该工序标记为不合格，数据自动上传后台。

步骤5：完成当前工序后，扳手自动跳转至下一道工序，直至所有紧固工序完成，工单闭合。

五、典型应用案例

（一）新能源汽车电池包壳体紧固项目

客户为国内某头部新能源汽车企业，电池包壳体螺栓紧固工位此前使用普通定扭矩扳手，过拧导致的螺栓滑牙不良率达0.8%，每月产生大量返工成本，且紧固数据无法实时追溯。2023年，该客户引入12台JD-DHS-120型号无线扭矩扳手，搭配折弯打滑卸力机构，设置目标扭矩为25N·m，过拧阈值为27.5N·m。

应用6个月后，工位过拧不良率降至0.05%以下，螺栓滑牙问题基本消除；所有紧固数据实时上传至MES系统，可追溯每一颗螺栓的紧固时间、扭矩值、操作人员， audit检查效率提升60%；工位无需布线，布局调整灵活，整体装配效率提升20%，每年节省返工与质检成本约80万元。

（二）轨道交通牵引电机装配项目

客户为某轨道交通装备制造企业，牵引电机定子螺栓紧固要求扭矩精度高，且需严格按照对角顺序拧紧，此前人工操作常出现顺序错误、漏拧等问题，返工率约1.2%。2024年引入8台JD-DHS-200型号扳手，配置防呆拧顺序控制逻辑，设置8道对角拧紧工序，漏拧或顺序错误时扳手直接锁止并报警。

应用3个月后，工位顺序错误、漏拧问题杜绝，装配合格率提升至99.95%；单台电机装配时间从45分钟缩短至32分钟，产能提升28%；所有紧固记录存档，满足轨道交通行业质量追溯要求。

六、售后服务与保障

（一）质保期限

JD-DHS系列产品整机质保12个月，自客户验收合格之日起计算；质保期内，非人为损坏的硬件故障免费维修或更换；传感器、主板等核心部件质保24个月；电池、充电器等易损件质保6个月。

（二）校准服务

每台产品出厂前均经过国家认可实验室校准，附带校准证书；质保期内提供1次免费现场校准服务；质保期外可提供有偿校准与计量服务，出具第三方校准报告，满足ISO9001、IATF16949等体系审核要求。

（三）技术支持

提供7×12小时电话技术支持，1小时内响应客户问题；现场服务需求：四川省内24小时上门，国内其他地区48小时上门；免费提供后台软件升级、工艺参数配置指导、操作人员培训，确保客户熟练使用设备。

（四）备件供应

常用备件（套筒、电池、充电器、扳机组件）常备库存，客户下单后24小时内发货；停产产品仍提供5年备件供应支持，保障设备长期稳定运行。

注意：请勿自行拆解扳手主机，否则将失去质保资格；严禁在易燃易爆环境下使用该产品；使用前请确认扭矩参数与工艺要求一致，避免紧固不合格。

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