JD-DHS系列可调节扭力上限自动打滑卸力防呆扭矩扳手​是成都精炬达电子科技有限公司面向精密装配、汽车零部件制造、轨道交通、航空航天等对螺栓紧固精度有高要求的领域推出的新一代智能紧固工具。该产品突破传统扭矩扳手“达值仅提示、易过拧"的痛点，内置高精度扭力传感机构与过载打滑卸力结构，支持扭力上限无级调节，当紧固扭矩达到预设阈值时自动触发打滑卸力，从机械结构层面杜绝超拧、漏拧等不规范操作，实现防呆式紧

可调节扭力上限的自动打滑卸力防呆扭矩扳手

JD-DHS系列可调节扭力上限自动打滑卸力防呆扭矩扳手产品说明书

成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-DHS系列可调节扭力上限自动打滑卸力防呆扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司面向精密装配、汽车零部件制造、轨道交通、航空航天等对螺栓紧固精度有高要求的领域推出的新一代智能紧固工具。该产品突破传统扭矩扳手“达值仅提示、易过拧"的痛点，内置高精度扭力传感机构与过载打滑卸力结构，支持扭力上限无级调节，当紧固扭矩达到预设阈值时自动触发打滑卸力，从机械结构层面杜绝超拧、漏拧等不规范操作，实现防呆式紧固控制。

产品全系列采用高强度合金钢结构，核心传动部件经特殊热处理，使用寿命较普通扳手提升40%以上；手柄采用防滑绝缘橡塑材质，符合人体工学设计，长时间操作不易疲劳；刻度视窗清晰醒目，调节操作简便，无需额外电源即可稳定工作，适配各类工业现场复杂作业环境。

自上市以来，JD-DHS系列产品已广泛应用于国内200余家制造企业，在精密装配工位、产线流水线、设备检修等场景中表现稳定，为客户解决了紧固一致性差、返工率高、螺栓损坏率高等实际问题，获得了市场的广泛认可。

二、核心功能与技术特点

（一）可调扭力上限，适配多场景需求

产品支持扭力上限无级调节，调节范围覆盖5N·m至500N·m（不同型号对应不同量程），调节精度达3%以内，可根据不同规格螺栓、不同材质连接件的紧固要求快速设定扭矩阈值，满足从小型精密零件到重型结构件的全场景紧固需求。调节完成后可锁定刻度机构，避免作业过程中误碰导致扭矩值偏移。

（二）自动打滑卸力，从根源防过拧

内置的弹性离合打滑机构，当拧紧扭矩达到预设上限值时，扳手内部离合结构自动脱开，扳手头部瞬间空转打滑，无法继续施加额外扭矩，避免人工操作经验差异、发力过度导致的螺栓超拧、滑牙、断裂等问题，实现“达值即止"的刚性防呆控制。

（三）双重反馈机制，确保操作可感知

除打滑卸力外，扳手在扭矩达标时同时发出清晰的“咔哒"机械声响与手柄震动反馈，在嘈杂的工业环境中也能让操作人员明确感知紧固完成信号，减少漏判、误判。

（四）高可靠结构设计，适配复杂工况

核心部件采用铬钒合金钢整体锻造，经淬火+回火处理，抗冲击、耐磨损；棘轮头采用双向可换向设计，支持正拧紧固与反向拆卸，棘轮精度高，空程角度小，狭窄空间内也可灵活操作；密封结构设计可有效阻挡粉尘、油污侵入内部机构，防护等级达IP54，在多尘、多油的车间环境中可长期稳定工作。

（五）人性化细节设计，提升使用体验

手柄采用双色防滑橡塑包覆，握持手感舒适，出汗或沾油时不易打滑；扭矩调节视窗采用高亮耐磨材质，数值显示清晰易读；方头驱动头可选配不同规格套筒转接头，通用性强；整机重量经过优化平衡，长时间作业不易产生疲劳。

三、主要型号与技术参数

JD-DHS系列共推出6款主流型号，覆盖不同量程需求，具体参数如下：

注：可根据客户特殊需求定制非量程型号与特殊驱动接口。

四、操作使用步骤

步骤1：扭力值设定：按住手柄尾部的锁止按钮不放，旋转调节手柄，观察刻度视窗，将预设扭力值调整至工艺要求数值后，松开锁止按钮，刻度机构自动锁定。

步骤2：安装套筒：根据螺栓规格选择对应套筒，安装到扳手驱动方头上，确认套筒卡入钢珠锁定，避免作业时脱落。

步骤3：紧固操作：将套筒套入待紧固螺栓，保持扳手与螺栓轴线垂直，均匀发力沿顺时针方向转动手柄；当听到“咔哒"声响且手感打滑时，即表示扭矩已达到预设上限，立即停止发力。

步骤4：拆卸操作：将棘轮头部的换向拨杆拨至反向位置，即可按常规方式逆时针转动扳手拆卸螺栓。

步骤5：收尾存放：作业完成后，将扭力值调节至量程低值，释放内部弹性机构应力，擦拭干净后放入配套工具箱存放。

五、典型应用案例

（一）某汽车零部件制造企业发动机缸体螺栓紧固项目

客户原有普通扭矩扳手，依靠人工听声判断扭矩达标，受操作人员经验差异影响，缸体主轴承盖螺栓紧固一致性差，过拧导致的螺栓滑牙、缸体螺纹损坏率达2.3%，每年返工损失超百万元。2023年该企业引入JD-DHS-100型打滑式扭矩扳手120把，应用于发动机装配线工位。投入使用后，螺栓紧固一致性提升至99.5%以上，过拧不良率降至0.1%以下，单条产线年节约返工成本约80万元，同时减少了因紧固问题导致的客户投诉，客户后续累计追加采购300余把。

（二）某轨道交通装备公司车体螺栓防松紧固项目

轨道交通车体焊缝旁的连接螺栓要求紧固扭矩严格控制在120N·m±3%，传统扳手难以精准控制，曾出现过因超拧导致车体钣金变形的质量问题，返修成本高、周期长。2022年起该公司采用JD-DHS-200型扭矩扳手，针对不同位置的螺栓提前预设扭矩值，打滑卸力结构避免了超拧问题。应用两年来，该车体装配工位未发生一起因紧固不当导致的质量缺陷，产品交付合格率达100%，得到了主机厂的质量表彰。

（三）某新能源电池企业模组PACK装配项目

动力电池模组的铜排连接螺栓对扭矩要求较高，扭矩不足会导致接触电阻过大、发热起火，超拧则可能损坏螺纹、造成壳体密封失效。该企业此前使用数显扭矩扳手，存在电量耗尽、摔碰后漂移等问题。2024年引入JD-DHS-50型打滑扳手后，无需供电即可稳定工作，达值即打滑的特性杜绝了人为操作失误，模组连接螺栓的一次合格率从96%提升至99.8%，大幅降低了安全隐患与返修成本。

六、售后服务与质量保障

（一）质量承诺

JD-DHS系列产品出厂前均经第三方计量机构逐把校准，附带校准证书，精度符合GB/T 15729扭矩测试仪相关标准。产品自售出之日起，提供12个月免费质保服务（人为损坏、违规操作导致的故障除外）；质保期内出现非人为质量问题，公司免费提供维修或更换服务。

（二）计量校准服务

为满足ISO9001、IATF16949等体系对工具计量溯源的要求，公司可提供年度校准服务，出具CNAS认可的校准报告；针对批量采购客户，可提供上门校准、现场调试服务，减少客户停机等待时间。

（三）技术支持与培训

成都精炬达电子科技有限公司在全国主要工业城市设有服务网点，客户可通过400服务热线、企业微信、等渠道获得7×12小时技术支持；针对新采购客户，免费提供操作规范、扭矩工艺设定、日常维护等专项培训，帮助客户快速掌握产品使用方法。

（四）维修与备件保障

公司常备全系列产品的备件库存，常规故障24小时内响应、48小时内给出解决方案；外地客户可采用寄修方式，维修周期不超过5个工作日；对于采购量超过50把的客户，公司提供备用机服务，维修期间免费提供同型号扳手供客户周转使用，不影响正常生产。

（五）定制化解决方案

针对特殊工况需求（如防爆环境、狭窄空间、特殊接口等），公司研发团队可提供定制化扭矩工具解决方案，从选型、验证到现场落地提供全流程技术支持。

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