JD-DHS系列预设扭力防过载打滑式数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维修、质量检测等场景开发的高精度扭力测量与控制工具，产品覆盖5-50N.m量程范围，整合了数字传感测量、预设扭力报警、防过载机械保护三大核心功能，解决了传统扭矩扳手扭力精度差、无过载保护、无法直观读数的痛点，广泛应用于汽车制造、机械设备安装、航空航天配件装配、电子电器生产、五金工程施工等对扭力控制有严格要

5-50N.m预设扭力防过载打滑式数显扭矩扳手

JD-DHS系列预设扭力防过载打滑式数显扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-DHS系列预设扭力防过载打滑式数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维修、质量检测等场景开发的高精度扭力测量与控制工具，产品覆盖5-50N.m量程范围，整合了数字传感测量、预设扭力报警、防过载机械保护三大核心功能，解决了传统扭矩扳手扭力精度差、无过载保护、无法直观读数的痛点，广泛应用于汽车制造、机械设备安装、航空航天配件装配、电子电器生产、五金工程施工等对扭力控制有严格要求的领域。

相比传统指针式扭矩扳手、预置式机械扭矩扳手，JD-DHS系列产品兼具数字测量的精度优势和机械打滑保护的可靠性优势，在达到预设扭力值后自动触发机械打滑机构，避免过扭损伤螺纹或工件，同时通过数显屏实时显示当前扭力值，支持数据读取与复核，既满足流水线批量装配的效率要求，也满足单件高精度作业的质量要求，是工业扭力控制环节的升级换代产品。

二、核心技术参数

规格选型：

三、产品核心特点

（一）预设扭力+自动打滑，双重防护杜绝过扭

JD-DHS系列数显扭矩扳手支持用户根据作业要求自定义预设扭力值，当作业扭力达到预设值时，产品会第一时间触发声光报警提示，同时内置的机械打滑机构自动分离动力输出，手柄空转不再输出扭力，从电子提示和机械结构两个层面避免了人为操作失误导致的过扭问题，既保护了工件、螺纹不受损伤，也保证了装配扭力的一致性，特别适合流水线批量装配作业，降低了对操作人员经验的依赖。

（二）高精度数字传感测量，读数直观可追溯

产品采用高精度应变式扭力传感器，配合成都精炬达电子科技有限公司自研的信号校准算法，满量程测量精度稳定控制在±2%以内，远优于行业普通产品±4%的精度标准。高清LCD数显屏实时显示当前扭力值，支持峰值保持、实时跟踪两种测量模式，作业完成后可直接记录扭力数据，满足质量管理的可追溯要求，解决了传统机械扳手无法准确读取实际扭力的问题。

（三）人体工学设计，耐用性强

机身杆采用高强度合金钢整体锻造，经过调质热处理，韧性和刚性达到平衡，使用寿命远高于拼接结构产品。手柄采用包胶防滑设计，贴合手型，长时间操作不易疲劳，防滑吸汗，在油污环境下也能稳定握持。产品支持USB充电，一次充电可满足多天连续作业需求，低电量提示功能避免作业中途断电影响进度。

四、操作使用步骤

步骤1：开机与单位设置：长按开机键启动扳手，通过功能键选择需要的扭力单位（N.m/lbf.ft/lbf.in），确认单位后进入下一步。

步骤2：预设目标扭力值：通过增加、减少按键调整预设扭力值，确认数值后保存设置，完成预设操作。

步骤3：安装套筒：根据作业螺栓尺寸选择适配的套筒，安装到扳手驱动方头上，确认卡紧到位。

步骤4：作业施力：将套筒对准螺栓螺母，匀速对扳手手柄施加作用力，过程中数显屏实时显示当前扭力值。

步骤5：完成作业：当扭力达到预设值后，扳手发出声光报警，同时打滑机构触发，手柄空转，此时停止施力，完成该螺栓的拧紧作业。

步骤6：关机与收纳：作业完成后，长按开机键关机，将扳手擦拭干净后收纳于配套工具箱中，置于干燥阴凉环境保存。

五、应用案例

某西南地区汽车零部件配套企业，承担乘用车发动机支架的装配加工任务，原有装配环节采用普通预置式机械扭矩扳手，存在两个核心问题：一是装配后扭力一致性差，抽检不合格率达到3.2%；二是操作人员容易因为施力过度导致过扭，螺纹滑牙报废率居高不下，增加了生产成本。

该企业2023年引入成都精炬达电子科技有限公司JD-DHS-50型数显扭矩扳手（量程5-50N.m）用于该工序，替换原有传统工具后，装配扭力精度稳定性大幅提升，抽检不合格率下降至0.3%以内，过扭报废的情况杜绝，单月减少报废零件损失超过1.2万元，同时因为自动打滑报警功能，操作人员不需要依靠经验判断扭力，新员工培训周期从原来的7天缩短到1天，生产效率提升了12%，得到了生产和质量部门的一致认可。

另某城市轨道交通车辆维修企业，对维修环节螺栓扭力控制有严格的合规要求，需要记录每个螺栓的实际扭力数据用于合规存档，原有指针式扳手无法提供准确的可追溯数据，采用JD-DHS系列数显扭矩扳手后，可直接记录每个螺栓的拧紧扭力数据，满足合规检查要求，同时防过载打滑功能避免了维修过程中过扭损坏车辆配件，降低了维修风险。

六、注意事项

1.不得超量程使用本产品，最大施力不得超过50N.m，超量程使用会损坏传感器，影响测量精度。

2.不得将扳手作为拆卸工具敲击工件，避免摔碰、撞击，影响精度和结构强度。

3.应定期对扳手进行精度校准，推荐每使用12个月或者累计使用10000次后送回原厂进行校准，保证测量精度符合要求。

4.长期不使用时，应取出电池（[若为内置锂电池则每月补充一次电]），置于干燥、无腐蚀气体的环境中保存。

5.打滑机构触发后应立即停止施力，不得继续强行施力，避免损坏内部机械结构。

七、售后服务

本产品由成都精炬达电子科技有限公司提供完整的售后服务保障，具体服务条款如下：

（一）质保期限

产品自售出之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内正常使用情况下出现的产品质量问题，提供免费维修、更换故障配件服务。

（二）终身维护

产品超过质保期后，成都精炬达电子科技有限公司提供终身维护服务，仅收取更换配件的成本费用，不收取人工维修费用。

（三）校准服务

可根据客户需求提供定期上门校准或者寄回校准服务，校准完成后出具精度校准报告，满足企业质量体系审核要求。

（四）响应时效

接到客户售后需求后，24小时内给出解决方案，国内客户寄修产品，收到产品后3个工作日内完成维修并寄回，西南地区客户可提供上门服务支持。

购买咨询：如需了解更多产品信息、定制特殊规格，可联系成都精炬达电子科技有限公司客服获取支持。

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