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产品型号:JD-DHS
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-10-07
访 问 量:16
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角度扭矩同步设置阈值自动弯折卸力无线扳手
JD-DHS系列角度扭矩同步设置阈值自动弯折卸力无线扳手产品说明书
一、产品概述
JD-DHS系列角度扭矩同步设置阈值自动弯折卸力无线扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、轨道交通、汽车制造等场景开发的智能扭矩工具,解决了传统手动扳手扭矩精度不足、有线工具操作受限、常规智能扳手无过载保护易损伤工件或工具的行业痛点。产品集成了角度扭矩同步采集、阈值触发自动弯折卸力、无线数据传输三大核心功能,可实现装配过程的扭矩可控、数据可追溯、操作更安全,满足高精度装配场景对扭矩控制的严苛要求。
成都精炬达电子科技有限公司作为国内工业智能工具研发生产的专业企业,拥有多年扭矩测量与智能控制技术积累,JD-DHS系列产品历经3年技术研发、10000+次现场测试,核心技术指标达到国内较高水平,目前已广泛应用于汽车总装、风电设备装配、轨道交通车辆检修、重型机械制造等多个领域,获得了行业客户的一致认可。

二、核心技术参数
产品型号 | JD-DHS200/JD-DHS500/JD-DHS1000/JD-DHS2000 |
扭矩测量范围 | 10~200N·m / 50~500N·m / 100~1000N·m / 200~2000N·m |
扭矩测量精度 | ±1%(FS) |
角度测量范围 | 0~360° |
角度测量精度 | ±1° |
通信方式 | 蓝牙5.0无线传输 |
传输距离 | ≤100m(开阔环境) |
电池容量 | 2600mAh 可充电锂电池 |
续航时间 | 连续工作≥8小时,待机≥30天 |
阈值设置范围 | 满量程范围内可自定义设置扭矩、角度双阈值 |
触发响应时间 | ≤10ms |
工作环境温度 | -10℃~55℃ |
防护等级 | IP54 |
方头尺寸 | 1/2" / 3/4" / 1" 可选 |
三、核心功能特点
(一)角度扭矩同步采集设置
JD-DHS系列内置高精度应变式扭矩传感器与高精度角度传感器,可在螺栓紧固过程中同步采集扭矩与转动角度数据,支持用户根据工艺要求预设扭矩阈值、角度阈值,当紧固过程中任意一个参数达到预设值,系统将立即触发保护机制,满足螺纹连接工艺中“扭矩+转角"双控的标准要求,避免过拧或欠拧问题,大幅提升螺栓连接的一致性与可靠性。
(二)阈值触发自动弯折卸力
区别于常规智能扳手仅通过声光报警提示用户停止操作的方案,JD-DHS系列创新性加入了自动弯折卸力机构:当扭矩或角度达到预设阈值后,工具握柄部位会自动触发弯折,切断力矩传递,无论操作人员是否及时停止施力,都不会出现过拧问题,既保护了工件螺纹不受损伤,也避免了因过拧引发的安全事故,同时延长了工具自身的使用寿命。该机构为成都精炬达电子科技有限公司技术,响应速度快、可靠性高,经过万次测试正常。
(三)无线数据传输与追溯
产品搭载蓝牙5.0无线模块,可将每一次紧固的扭矩、角度、时间、操作人员ID等数据实时传输到上位机系统或移动终端APP,支持数据存储、导出、报表生成功能,满足工业生产对装配过程数据可追溯的要求,方便企业进行质量管理与工艺优化。支持与企业现有MES系统对接,实现装配数据的统一管理。
(四)无线设计操作灵活
采用一体化无线设计,摆脱了有线工具的线缆束缚,可适应狭窄空间、高空作业等多种复杂作业场景,工具重量相比同规格有线智能工具降低约15%,操作更省力,降低操作人员劳动强度。

四、操作使用步骤
步骤 1:参数设置。通过配套移动终端APP或上位机软件,根据当前装配工艺要求,输入预设扭矩阈值与角度阈值,通过蓝牙同步到扳手设备中,确认参数保存成功。
步骤 2:设备开机配对。长按扳手开机键,指示灯亮起后,确认蓝牙连接状态,连接成功后指示灯变为常亮绿灯。
步骤 3:安装套筒。根据螺栓规格选择对应尺寸的套筒,安装到扳手方头部位,确认卡紧到位。
步骤 4:螺栓紧固。将套筒套入待紧固螺栓,双手握稳扳手开始施力紧固,设备实时同步采集扭矩与角度数据,当任意参数达到预设阈值时,设备会发出声光提示,同时握柄自动弯折卸力,此时停止施力,完成本次紧固操作。
步骤 5:复位与下一次操作。完成紧固后,将握柄扳回原位,设备自动复位,可进行下一个螺栓的紧固作业,所有操作数据会自动保存并上传。
注意:自动弯折卸力触发后,不得强行继续施力,避免损坏工具内部结构;更换套筒时须确认设备处于关机状态,防止误触发受伤。

五、应用案例
某国内头部商用车制造企业总装车间,之前采用传统定扭矩扳手进行底盘关键螺栓紧固,存在三个核心问题:一是扭矩精度差,不良率约为2.3%;二是过拧问题频发,导致螺纹报废,增加了生产成本;三是紧固数据无追溯,出现质量问题无法溯源。
2023年该企业引入成都精炬达电子科技有限公司JD-DHS1000型号无线扳手应用于底盘螺栓紧固工位,具体应用效果如下:
1.紧固不良率下降至0.12%,螺栓连接一致性大幅提升,关键部位紧固质量满足国家商用车安全标准要求;
2.自动弯折卸力功能解决了过拧问题,螺纹报废率从原来的1.1%下降至0,每年为企业减少原材料损失约120万元;
3.所有紧固数据自动上传至企业MES系统,实现了全流程追溯,质量问题处理时间从原来平均4小时缩短至10分钟以内,大幅提升了质量管理效率。
目前该企业已经批量采购JD-DHS系列扳手120余台,覆盖了总装车间所有关键紧固工位,使用反馈良好。
另一个案例为某风电运维企业,在风电叶片螺栓紧固维护作业中,由于作业空间为高空受限区域,传统有线智能工具操作不便,且扭矩控制不稳定,引入JD-DHS2000型号无线扳手后,作业效率提升约30%,扭矩合格率达到100%,获得了现场运维团队的高度评价。

六、注意事项
1.不得超过产品额定最大扭矩使用,避免损坏内部传感器与卸力机构;
2.应定期对扳手扭矩精度进行校准,校准周期不得超过12个月,确保测量精度符合要求;
3.不得在易燃易爆环境中违规使用本产品,若需要防爆版本须向厂家定制;
4.长期不使用时,应每3个月对电池进行一次充电,避免电池亏电损坏;
5.设备不得拆解、改装,否则将失去保修资格,且可能引发安全事故。

七、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列产品提供优质的售后服务保障,具体条款如下:
(一)保修政策
产品自售出之日起,提供12个月的免费保修服务,保修期内非人为损坏导致的故障,免费维修更换零部件;人为损坏、违规操作导致的故障,提供维修服务仅收取零部件成本费。
(二)校准服务
厂家提供终身扭矩校准服务,保修期内每年免费校准一次,保修期外校准仅收取成本费用,校准后出具校准证书。
(三)响应时效
客服热线7×12小时在线,接到客户故障报修后,1小时内给出解决方案,需要现场服务的,西部地区48小时内到达现场,国内其他地区72小时内到达现场。
(四)技术支持
免费提供系统对接技术支持,协助客户完成扳手与现有MES、质量管理系统的对接,免费提供操作培训服务,可上门或线上对操作人员进行培训。
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