JD-DHS系列防错角度监测防漏计数折弯卸力无线扭力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配领域拧紧作业精度不足、过程无追溯、漏拧错拧难排查等行业痛点开发的智能扭力工具。产品集成高精度传感监测、无线数据传输、主动防错预警三大核心技术，可实时采集拧紧过程中的扭力值、旋转角度数据，自动完成计数防漏校验，搭配折弯卸力结构设计，在达到预设扭力值后自动触发卸力保护，既可以保证拧紧精度符合工艺要求，又能

防错角度监测防漏计数折弯卸力无线扭力扳手

JD-DHS系列 防错角度监测防漏计数折弯卸力无线扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-DHS系列防错角度监测防漏计数折弯卸力无线扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配领域拧紧作业精度不足、过程无追溯、漏拧错拧难排查等行业痛点开发的智能扭力工具。产品集成高精度传感监测、无线数据传输、主动防错预警三大核心技术，可实时采集拧紧过程中的扭力值、旋转角度数据，自动完成计数防漏校验，搭配折弯卸力结构设计，在达到预设扭力值后自动触发卸力保护，既可以保证拧紧精度符合工艺要求，又能避免操作人员因用力过度造成的螺栓过拧断裂或工件损坏，广泛应用于汽车整车装配、新能源动力电池PACK组装、航空航天零部件加工、轨道交通装备制造、机械设备装配等对拧紧质量有严格要求的场景。

相比传统手动扭力扳手、普通电动扭力扳手，JD-DHS系列扭力扳手具备三大核心优势：第一是全流程防错防漏，通过角度监测和计数功能可自动识别漏拧、错拧、扭矩不合格等问题，现场声光预警避免不合格品流入下工序；第二是无线数据互联，支持将拧紧数据实时上传至工厂MES、质量管理系统，实现全批次拧紧数据可追溯，满足汽车行业IATF16949质量管理体系对过程数据留存的要求；第三是结构人性化，折弯卸力结构在达到预设扭矩后自动触发，操作力度更可控，降低长时间作业的操作人员劳损风险。

二、核心功能与技术参数

（一）核心功能

1.多维度防错监测：同时支持扭力阈值监测与旋转角度监测，只有当扭力与角度两项参数同时符合预设工艺要求时，才判定拧紧合格，可有效识别螺栓滑牙、虚拧等单一扭矩监测无法发现的质量问题。

2.防漏计数管理：可预设单工件拧紧点位数量，每完成一个合格拧紧操作自动计数，完成全部点位后才放行，未完成时持续触发预警，从机制上避免漏拧问题。

3.自动折弯卸力保护：采用机械联动折弯卸力结构，当实际拧紧扭矩达到预设值后，扳手头部自动触发折弯卸力，操作人员无需主动控制力度，避免过拧问题，同时保护扳手内部传感器不会因过载损坏。

4.无线数据传输内置蓝牙4.2/WiFi模块，支持将单条拧紧数据（扭矩值、角度值、时间、操作人员、工件编号）实时上传至后台管理系统，也支持本地存储，最多可存储[待补充]条拧紧记录，脱机作业完成后统一导出。

5.现场声光预警合格拧紧、不合格拧紧、漏拧错拧分别对应不同的灯光提示与蜂鸣提示，操作人员不需要查看显示屏即可快速判断作业结果，不影响流水线作业效率。

（二）技术参数

三、操作使用说明

步骤 1：参数设置：根据工件工艺要求，通过扳手配套的手机APP/PC端管理软件预设拧紧扭矩阈值、角度范围、拧紧点位数量，设置完成后同步至扭力扳手本体。

步骤 2：装合作业头：根据螺栓规格选择对应套筒，安装到扭力扳手驱动方头位置，确认卡扣锁止到位。

步骤 3：开始拧紧作业：将套筒对准螺栓头部，匀速施加力矩拧紧，扳手实时显示当前扭矩与角度数值；当扭矩达到预设值，扳手自动触发折弯卸力，若角度同时符合要求，绿色指示灯亮起并发出一声短蜂鸣，计数自动加1，完成本次作业；若扭矩或角度不符合要求，红色指示灯亮起并发出连续蜂鸣预警，提示操作人员返工。

步骤 4：完成作业：当完成预设数量的拧紧点位后，扳手发出长蜂鸣提示，本次工件全部拧紧作业完成，数据自动存储并上传至后台系统。

步骤 5：数据导出查询：脱机作业场景下，可通过管理软件导出所有存储的拧紧数据，支持按时间、操作人员、工件编号筛选查询，可导出Excel/PDF格式的质量报表。

四、应用案例

某西南地区新能源商用车整车制造企业，总装车间底盘螺栓拧紧工序原采用传统定扭扳手，依赖人工记录拧紧点位，每月因漏拧错拧造成的返工、售后质量索赔超过12万元，同时拧紧过程无数据留存，无法满足新能源汽车国家监管对整车装配数据可追溯的要求。

该企业2023年引入成都精炬达电子科技有限公司JD-DHS-100型防错无线扭力扳手共36台，应用于底盘悬挂、动力总成等关键拧紧工序，落地后实现三个核心改进：

1.漏拧错拧率从原来的1.2%下降至0.02%以下，每月返工成本降低至5000元以内，年度直接节省质量成本超过130万元；

2.所有拧紧数据自动上传至企业MES系统，每台车辆的每个拧紧点位扭矩、角度数据自动关联车辆VIN码，满足监管要求与质量追溯要求，出现质量问题可在1分钟内定位到具体点位与操作人员；

3.折弯卸力结构降低了操作人员作业强度，该工序人员操作劳损投诉从原来的每月3起下降至零，人员作业满意度明显提升。

该项目实施6个月后，企业已将JD-DHS系列扭力扳手纳入新车型量产的标准工具配置，计划2024年完成二期扩产项目新增产线的工具批量采购。

五、注意事项

1.不得超扭矩范围使用本产品，超量程作业会损坏内部传感器，造成精度下降，同时可能引发安全事故。

2.产品应定期进行扭矩校准，校准周期不得超过12个月，校准可联系成都精炬达电子科技有限公司售后服务部门完成。

3.不得将扳手浸泡在水中或高压水冲洗，避免通信模块与传感器短路损坏。

4.长期不使用时应每3个月充一次电，避免电池亏电损坏。

六、售后服务

本产品由成都精炬达电子科技有限公司提供全生命周期售后服务，具体服务条款如下：

（一）质保服务

产品自交付客户之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏造成的故障，免费维修更换零部件；人为损坏、不当使用造成的故障，收取零部件成本费用维修。

（二）校准服务

成都精炬达电子科技有限公司提供年度扭矩校准服务，可支持上门校准或寄回校准，校准完成后出具校准报告，满足企业质量管理体系审核要求，校准服务按次收取成本费用。

（三）技术支持

提供7×12小时技术支持服务，客户可通过电话、企业微信对接售后工程师，一般问题当日响应解决，现场故障48小时内安排工程师上门处理（国内主要工业地区）。

（四）软件升级

产品配套的管理软件免费升级，持续优化功能适配客户最新的生产系统对接需求。

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