WiFi传输数显扭力扳手 实时上传角度扭矩值:JD-CSC系列WiFi传输数显扭力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业扭矩装配场景开发的智能测量工具，集成高精度扭矩传感器、角度测量模块与高速WiFi无线传输模块，可在拧紧作业过程中实时采集扭矩、角度数据并同步上传至后台管理系统，解决传统扭力扳手数据无法追溯、人工记录误差大、装配质量管控难等痛点，广泛应用于汽车制造、轨道交通、航空航天、风电设备

WiFi传输数显扭力扳手 实时上传角度扭矩值

JD-CSC系列WiFi传输数显扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列WiFi传输数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业扭矩装配场景开发的智能测量工具，集成高精度扭矩传感器、角度测量模块与高速WiFi无线传输模块，可在拧紧作业过程中实时采集扭矩、角度数据并同步上传至后台管理系统，解决传统扭力扳手数据无法追溯、人工记录误差大、装配质量管控难等痛点，广泛应用于汽车制造、轨道交通、航空航天、风电设备、重型机械、压力容器等对装配扭矩精度要求较高的行业。

相较于传统机械扭力扳手、普通蓝牙数显扭力扳手，JD-CSC系列产品具备更远传输距离、更稳定数据传输能力，支持多设备同时联网作业，可实现工厂级装配数据全生命周期管控，帮助企业实现装配过程数字化、质量可追溯，符合工业4.0智能制造的发展要求。

二、核心技术参数

说明：可根据用户需求定制特殊测量范围、特殊方头尺寸的产品，定制参数请咨询成都精炬达电子科技有限公司销售部门。

三、产品功能特点

1.实时WiFi传输，数据同步可追溯

内置工业级WiFi模块，作业过程中扭矩、角度数据实时上传至企业MES系统、质量管控平台或本地服务器，无需人工线下记录，每一件产品的每一个螺栓拧紧数据都可绑定工件编号存储，出现质量问题时可快速回溯排查，明确责任环节。支持TCP/IP通信协议，可快速完成与现有工厂管控系统的对接，无需复杂的二次开发。

2.同步采集扭矩角度，满足复杂拧紧工艺要求

同时集成高精度扭矩传感器与MEMS角度传感器，支持扭矩控制、角度控制、扭矩+角度双控制多种拧紧模式，可满足汽车发动机缸盖、轮毂螺栓，风电轮毂轴承螺栓等对拧紧角度有明确要求的工艺场景，判断螺栓是否出现欠拧、过拧、转角偏差等不合格情况。

3.现场实时报警，不合格操作及时干预

当实际扭矩、角度超出预设合格范围时，扳手本身通过屏幕闪烁、蜂鸣报警、振动提示三种方式同步提醒操作人员，可第一时间纠正不合格操作，避免不合格工件流入下一道工序，降低返工成本。

4.本地存储功能，断网场景正常作业

扳手内置8GB本地存储空间，可存储至少10万组拧紧数据，当车间WiFi临时断网时，自动切换为本地存储模式，网络恢复后自动补传历史数据，不会造成数据丢失，保障生产连续性。

5.人体工学设计，长时间作业更轻松

扳手手柄采用防滑包胶设计，握持舒适防滑，杆体采用整体热处理铬钒合金钢，强度高、韧性好，抗冲击能力强，适合车间连续作业场景，使用寿命远高于普通数显扭力扳手。

四、使用操作步骤

步骤1：设备联网配置

长按开机键启动扳手，进入系统设置界面，选择需要连接的WiFi网络，输入WiFi密码完成连接配置，配置完成后测试数据通信状态，确认指示灯显示绿色即为连接成功。使用需在后台系统绑定扳手设备编号，完成系统对接。

步骤2：工艺参数设置

根据当前作业的拧紧工艺要求，在扳手操作界面设置目标扭矩、合格扭矩范围、目标角度、合格角度范围以及拧紧模式，设置完成后保存参数即可开始作业；也可通过后台系统远程下发工艺参数到指定扳手，无需操作人员现场逐一设置。

步骤3：开始拧紧作业

将扳手套筒对准螺栓，匀速施加扭矩拧紧，显示屏实时显示当前扭矩、当前角度数值，数据同步上传至后台系统；当拧紧完成达到预设参数，或参数超出合格范围时，扳手自动触发报警提示，操作人员可根据提示确认拧紧结果。

步骤4：作业完成与数据导出

单批次作业完成后，可在后台系统导出整批次拧紧数据报告，报告包含每一次拧紧的时间、扳手编号、操作人员编号、工件编号、扭矩极值、角度极值、合格判定结果等信息，可直接用于质量存档。

五、应用案例

某国内主流商用车整车制造企业，发动机缸盖螺栓拧紧工序此前采用传统机械扭力扳手，依赖操作人员经验控制扭矩，存在数据无法追溯、不合格流出率约0.3%、质量排查耗时久等问题，企业计划升级为数字化拧紧方案。成都精炬达电子科技有限公司为其提供了12台JD-CSC-300型WiFi传输数显扭力扳手，对接企业现有MES系统，实现以下改进效果：

1.所有缸盖螺栓拧紧数据实时上传MES系统，绑定车架号存储，实现了每一台车的拧紧数据100%可追溯，客户提出质量异议时可在1分钟内调出对应螺栓的拧紧数据，排查效率提升90%以上。

2.通过扭矩+角度双控模式，自动识别欠拧、过拧问题并现场报警，不合格流出率从0.3%降低至0，年减少返工成本约120万元。

3.替代人工记录数据，单台车辆拧紧记录时间减少约5分钟，12个工位年节省人工工时约1500小时，生产效率提升明显。

该项目投用至今已超过2年，所有设备运行稳定，数据传输无中断，得到了企业质量与生产部门的一致认可，目前该企业已在总装车间的其他关键螺栓工序批量推广使用JD-CSC系列产品。

六、注意事项

1.不得超量程使用本产品，超量程使用会造成传感器损坏，影响测量精度。

2.应避免扳手受到剧烈撞击、摔落，清洁时不得将扳手整体浸泡在水中，避免损坏内部电子模块与WiFi天线。

3.长期不使用时，应至少每3个月为电池充一次电，避免电池亏电损坏。

4.为保障测量精度，应每12个月送回厂家进行一次校准检定，校准合格后方可继续使用。

5.不得在强电磁辐射源附近长时间使用，避免干扰WiFi传输信号，造成数据传输异常。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供以下售后服务保障：

1.产品自售出之日起，提供12个月的免费保修服务，保修期内非人为损坏的故障、质量问题免费维修更换配件。

2.提供终身维修服务，保修期外的维修仅收取配件成本费用，不收取人工维修费用。

3.提供免费的系统对接技术支持，厂家工程师可远程协助完成WiFi配置、系统对接调试，复杂问题48小时内安排工程师上门服务。

4.提供有偿校准服务，可按照用户需求定期出具第三方计量校准证书，满足企业质量体系审核要求。

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