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2026-08-24
2026-08-01 产品中心/ products
产品型号:JD-GZB
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-09-24
访 问 量:60
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带串口输出数显扭矩扳手 RS485/232通讯PLC
JD-GZB系列带串口输出数显扭矩扳手产品说明书
一、产品概述
JD-GZB系列带串口输出数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业自动化扭矩检测、装配质控场景开发的智能扭矩测量工具,产品集成高精度扭矩传感器、数字处理芯片与标准串口通讯模块,可实时将扭矩测量数据上传至PLC、工业控制计算机或数据采集系统,解决传统手动扭矩扳手无法追溯数据、人工记录误差大、装配质量管控难的行业痛点,广泛应用于汽车零部件装配、工程机械组装、风电设备检修、电子电器制造、航空航天配套装配等对扭矩精度有严格要求的生产场景。
相较于传统指针式扭矩扳手、普通不带通讯功能的数显扳手,JD-GZB系列产品兼具手动操作的灵活性与自动化数据采集的可追溯性,支持RS485、RS232两种主流工业通讯协议输出,可直接对接主流品牌PLC系统,无需额外加装信号转换模块,降低了系统集成的成本与难度,帮助生产企业实现扭矩装配过程的全数据记录与质量管控,符合IATF16949等汽车行业质量管理体系对关键工序数据可追溯的要求。

二、核心技术参数
测量范围 | 0.5~3000N·m(多规格可选) |
精度等级 | ±1%(顺时针)/±1%(逆时针) |
通讯接口 | RS485/RS232 可选,支持双协议定制 |
通讯协议 | 标准Modbus-RTU/自定义协议,支持适配主流PLC |
显示方式 | LCD高清背光数显,支持峰值、实时扭矩双显示 |
报警方式 | 蜂鸣器报警+LED三色灯提示(达标/超差提示) |
存储容量 | 内置存储可保存10000组测量数据 |
供电方式 | 内置锂电池+USB充电,支持连续工作8小时以上 |
方驱规格 | 1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸、3/4英寸、1英寸可选 |
工作温度 | -10℃~50℃ |
防护等级 | IP54 |
规格选型:
型号 | 扭矩范围 N.m | 分 度 N.m | 精 度 % | 方 榫 in |
JD-GZB-2 | 0.4-2 | 0.001 | ±2﹪ | 1/4〞 |
JD-GZB-4 | 0.8-4 | 0.001 | ±2﹪ | 1/4〞 |
JD-GZB-10 | 2-10 | 0.01 | ±2﹪ | 3/8〞 |
JD-GZB-20 | 4-20 | 0.01 | ±1﹪ | 3/8〞 |
JD-GZB-50 | 10-50 | 0.01 | ±1﹪ | 3/8〞 |
JD-GZB-100 | 20-100 | 0.1 | ±1﹪ | 1/2〞 |
JD-GZB-200 | 40-200 | 0.1 | ±1﹪ | 1/2〞 |
JD-GZB-300 | 60-300 | 0.1 | ±1﹪ | 1/2〞 |
JD-GZB-500 | 100-500 | 0.1 | ±1﹪ | 3/4〞 |
JD-GZB-800 | 160-800 | 0.1 | ±1﹪ | 3/4〞 |
JD-GZB-1000 | 200-1000 | 1 | ±1﹪ | 1〞 |
三、产品功能特点
(一)实时数据上传对接工业系统
JD-GZB系列扭矩扳手搭载标准RS485/RS232串口输出模块,可将每次测量的扭矩数据实时上传至PLC或上位数据采集系统,无需人工手动记录,避免了人工记录的错记、漏记问题,所有扭矩装配数据自动存储归档,可随时调取溯源,满足生产质量管理对关键工序数据留存的要求。
(二)高精度测量保障装配质量
产品采用进口高精度应变式扭矩传感器,经过严格的温度补偿与老化校准处理,测量精度稳定,核心精度达到±1%,远高于国家标准对数显扭矩扳手的精度要求,在风电螺栓紧固、汽车发动机装配等对扭矩精度要求严苛的场景,可有效避免因扭矩不足导致的连接松动、或扭矩过大导致的螺栓断裂、工件损坏等质量问题。
(三)多模式适配不同应用场景
产品支持峰值测量、实时测量、跟踪测量三种工作模式,可切换预设扭矩目标值,当测量扭矩达到预设值时,自动触发蜂鸣器与灯光报警,提醒操作人员停止施力,既满足手动装配的操作需求,也适配自动化线边的半自动化装配质控场景。
(四)灵活适配不同品牌PLC
产品默认支持标准Modbus-RTU通讯协议,可直接对接西门子、三菱、欧姆龙、汇川、信捷等绝大多数主流品牌PLC,无需额外开发通讯驱动,针对用户特殊的系统集成需求,成都精炬达电子科技可提供协议定制服务,适配用户现有采集系统。

四、安装与使用步骤
步骤 1:开箱检查:打开产品包装箱,核对JD-GZB扭矩扳手本体、通讯数据线、充电线、校准证书、使用说明书是否齐全,检查产品外观是否存在运输导致的损坏,确认无误后再进行接线操作。
步骤 2:通讯接线:根据选择的通讯类型,将对应串口线连接至扭矩扳手的通讯接口,另一端接入PLC的通讯端口,RS485通讯需要注意A/B线序对应,接电前再次核对线序,避免接错导致设备损坏。
步骤 3:参数设置:打开扭矩扳手电源,根据实际使用需求设置扭矩目标值、报警阈值、通讯地址、波特率等参数,参数设置完成后保存退出,再在PLC侧配置对应通讯参数,确认通讯连接正常。
步骤 4:校准零点:将扳手置于自然悬空无受力状态,按下零点校准键完成开机零点校准,确保测量基准准确,若长期使用后出现零点偏移,可重复本步骤重新校准。
步骤 5:操作使用:将套筒套入待拧紧螺栓,按照工艺要求施力拧紧,扳手实时显示扭矩数值,达到预设扭矩后自动报警,测量数据自动上传至PLC系统,完成本次装配操作。

五、应用案例
(一)某汽车零部件企业发动机缸盖螺栓装配项目
国内某乘用车发动机配套生产企业,此前采用传统定值扭矩扳手装配缸盖螺栓,存在扭矩数据无法记录、超差螺栓无法追溯、下线检测不良率高达0.8%的问题,引入26台JD-GZB200型RS485通讯数显扭矩扳手对接车间现有西门子PLC控制系统后,实现了每一颗螺栓扭矩数据的自动记录、超差自动锁止预警,装配不良率下降至0.05%,每年减少不良返修成本超过120万元,同时满足了主机厂对装配数据全追溯的要求,顺利通过了IATF16949体系复审。
(二)某风电运维企业塔筒螺栓扭矩检测项目
某风电运维服务企业承担西北地区风电场塔筒螺栓定期扭矩检测任务,此前采用人工记录检测数据,存在数据造假风险、汇总整理效率低的问题,批量采购JD-GZB1500型带RS485输出数显扭矩扳手后,所有检测数据实时上传至运维管理平台,自动生成检测报告,避免了人工数据录入的误差,检测效率提升40%,同时运维企业可远程监控每一个检测点的扭矩数据,提升了运维服务的质量与可信度。

六、注意事项
1.不得超量程使用本产品,长期超量程使用会造成传感器损坏,影响测量精度。
2.不得将扳手当作敲击工具使用,避免硬物撞击传感器部位,导致传感器精度偏移。
3.通讯接线前必须切断双方设备电源,严禁带电插拔通讯接口,避免静电烧坏通讯芯片。
4.产品应定期进行精度校准,建议每使用12个月或满10000次测量后送回厂家校准,确保测量精度符合要求。
5.长期不使用时应每月补充一次电量,避免锂电池因过度放电导致损坏。

七、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-GZB系列数显扭矩扳手提供以下售后服务保障:
(一)质保期限
产品自售出之日起,提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏导致的产品故障,厂家免费提供维修服务与零配件更换。
(二)技术支持
厂家提供免费技术支持服务,针对用户在PLC通讯对接、系统集成过程中遇到的问题,技术人员可提供远程协助与现场技术支持(上门服务仅收取交通食宿成本费用)。
(三)校准服务
厂家提供终身精度校准服务,质保期外校准仅收取基础成本费用,校准后出具校准证书,符合计量管理要求。
(四)维修服务
质保期外产品损坏,厂家提供终身维修服务,仅收取更换零配件的成本费用,不收取人工维修费用。
(五)响应时效
用户反馈产品问题后,技术支持人员2小时内给出响应,48小时内给出解决方案,需要返厂维修的产品,收到后7个工作日内完成维修并返回。
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