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产品型号:JD-GZB
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-09-15
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开关量扭力扳手 I/O继电器输出触点扭矩扳手
JD-GZB系列开关量I/O继电器输出触点扭矩扳手产品说明书
一、产品概述
JD-GZB系列开关量扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备运维、品质检测等场景开发的智能化扭矩检测工具,产品集成高精度扭矩传感器与开关量I/O继电器输出模块,可在扭矩值达到预设阈值时自动输出开关触点信号,直接对接工业PLC控制系统、自动化流水线、数据采集系统等设备,实现扭矩拧紧过程的自动化管控与数据联动,解决了传统手动扭矩扳手无法实时反馈拧紧结果、人工记录易出错漏、无法对接自动化系统的痛点。
相较于普通数显扭力扳手,JD-GZB系列产品核心优势在于内置的I/O继电器输出触点功能,无需额外加装信号转换模块即可实现扭矩信号的直接输出,可配合生产线完成「扭矩合格即放行」的自动化管控,广泛应用于汽车零部件装配、工程机械总成装配、电力设备安装、新能源电池模组组装、航空航天部件紧固等对扭矩精度要求严苛、需要联动自动化生产系统的场景,帮助企业实现拧紧过程的可追溯、可管控,有效降低因扭矩不合格导致的产品质量风险。

二、技术参数
产品系列 | JD-GZB |
扭矩测量范围 | 1N·m ~ 2000N·m(不同型号覆盖不同区间,具体见选型表) |
测量精度 | ±1%(顺时针)/ ±2%(逆时针) |
分辨率 | 0.01N·m(小量程型号)/ 0.1N·m(大量程型号) |
信号输出方式 | 开关量I/O继电器输出触点 |
继电器触点参数 | 额定电压:[待补充]AC250V/DC30V;额定电流:5A;触点类型:常开+常闭可选 |
预设扭矩数量 | 可存储10组不同预设扭矩值 |
报警方式 | 蜂鸣器鸣叫+LED指示灯闪烁+继电器信号输出 |
供电方式 | 可充电锂电池供电,充满连续使用20小时以上 |
操作环境温度 | -10℃ ~ 50℃ |
防护等级 | IP54 |
输出线接口 | 标配1.5米航空插头输出线,支持定制延长线 |
JD-GZB系列主要选型区间如下:
型号 | 扭矩范围(N·m) | 方头尺寸(英寸) | 精度等级 |
JD-GZB-10 | 1~10 | 1/4 | ±1% |
JD-GZB-60 | 5~60 | 3/8 | ±1% |
JD-GZB-100 | 10~100 | 1/2 | ±1% |
JD-GZB-200 | 20~200 | 1/2 | ±1% |
JD-GZB-500 | 50~500 | 3/4 | ±1% |
JD-GZB-1000 | 100~1000 | 1 | ±1% |
JD-GZB-2000 | 200~2000 | 1 | ±1% |
三、安装与操作步骤
步骤1:开箱检查:打开产品包装后,核对包装箱内的扭矩扳手本体、输出信号线、充电适配器、产品合格证、说明书是否齐全,检查产品外观是否存在运输导致的磕碰、变形等异常,确认无误后准备接线安装。
步骤2:信号接线:将产品配套的航空插头插入扭矩扳手手柄末端的信号接口,拧紧固定螺母;根据对接系统的需求,将继电器输出的三根信号线(公共端、常开触点、常闭触点)对应接入PLC、数据采集器等设备的输入端子,接线完成后检查接线是否牢固,确认正负极、触点类型无接错。
步骤3:开机设置:长按扭矩扳手面板上的开机键,待显示屏点亮后进入设置界面,根据当前拧紧作业的要求设置目标扭矩值,选择对应触点输出模式(达到预设扭矩后触发信号输出),确认设置后返回主测量界面。
步骤4:扭矩拧紧作业:将扳手套筒套入待紧固螺栓,匀速施加扭矩拧紧,当实时扭矩达到预设的合格扭矩值时,产品将自动触发继电器触点动作,同时蜂鸣器鸣叫、指示灯闪烁提示,对接的自动化系统即可接收到扭矩合格信号,进入下一工序。
步骤5:关机与维护:作业完成后长按关机键关闭设备,清理扳手表面的油污、杂质,放置在干燥通风的工具柜内存放;长期不使用时应每3个月补充充电一次,避免电池亏电损坏。

四、应用案例
某西南地区新能源商用车整车装配厂,在车架底盘螺栓拧紧工序中,原采用普通定扭矩扳手人工操作,依赖工人自行判断扭矩是否合格,不仅存在漏拧、扭矩不足等质量问题,每批次产品都需要专人复检,人工成本高,也无法实现拧紧数据的自动记录与追溯。
该厂引入成都精炬达电子科技JD-GZB-500系列开关量扭矩扳手后,将12台扭矩扳手的继电器输出触点统一对接车间总PLC控制系统,设置每颗螺栓的对应预设扭矩值:只有当该螺栓拧紧扭矩达到预设值,扭矩扳手输出合格信号后,PLC才会允许流水线移动到下一工位,若扭矩未达标则不输出信号,流水线锁定并发出报警提示,从流程上杜绝了不合格品流入下工序。
改造完成后,该工序的螺栓扭矩不合格率从原来的3.2%下降到0.1%以下,取消了原有的专职复检岗位,每年节省人工成本近20万元,同时所有拧紧工序的合格数据都通过PLC系统记录存档,满足了新能源汽车行业整车质量追溯的要求,得到了客户的高度认可。
另一个案例为某电力设备制造企业,高压开关柜的母线连接螺栓要求严格按照规定扭矩紧固,此前人工操作经常出现扭矩不均导致的接触电阻超标问题,在更换JD-GZB系列扭矩扳手并对接生产检测系统后,每颗螺栓的拧紧都有信号记录,出厂检测的接触电阻合格率从92%提升到100%,产品返修率大幅下降。

五、注意事项
1.不得超过产品标称的最大扭矩值使用,否则会损坏内部传感器,导致测量精度偏差。
2.接线前须断开对接系统的电源,严禁带电接线,避免短路损坏继电器触点或对接设备。
3.产品应每年定期送回厂家进行精度校准,确保测量精度符合要求,未校准的产品不得用于关键工序的扭矩检测。
4.不得将产品浸泡在水中或在严重潮湿、多粉尘的环境中长期使用,若须在特殊环境使用应提前向厂家定制防护等级更高的型号。
5.不得自行拆解扳手本体或改装内部电路,自行拆解后厂家不再提供保修服务。

六、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-GZB系列扭矩扳手提供以下售后服务保障:
(一)保修政策
产品自售出之日起,提供12个月的免费保修服务,保修期内非人为损坏导致的产品故障,厂家免费维修更换零部件;保修期外产品提供终身成本价维修服务,仅收取更换零部件的成本费用,不收取人工维修费。
(二)校准服务
厂家可提供年度扭矩精度校准服务,用户可将产品寄回厂家,厂家按照国家计量标准完成校准并出具校准报告,校准费用按照[待补充]标准收取,国内一般区域校准加寄回周期不超过7个工作日。
(三)技术支持
厂家提供7×12小时技术支持服务,用户在接线、设置、使用过程中遇到问题,可随时服务热线获取技术指导,针对有现场调试需求的大型项目,厂家可安排技术工程师上门提供安装调试服务,上门服务费用双方提前约定。
(四)定制服务
针对用户特殊的量程、接口、输出要求,厂家可提供个性化产品定制服务,用户可提前沟通具体需求,厂家提供定制方案与报价,满足不同行业场景的差异化使用需求。
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