原生自带扫描模块的无线数显扭矩扳手可联网：JD-CSC系列原生自带扫描模块无线数显扭矩扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测等场景开发的智能化扭矩作业工具，该产品原生集成扫描模块与无线联网功能，无需额外外接配件即可完成扭矩数据采集、工件信息识别、数据云端同步全流程作业，解决了传统扭矩扳手数据记录依赖人工、外接扫描设备操作繁琐、数据无法实时上传的行业痛点。

原生自带扫描模块的无线数显扭矩扳手可联网

JD-CSC系列 原生自带扫描模块无线数显扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列原生自带扫描模块无线数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测等场景开发的智能化扭矩作业工具，该产品原生集成扫描模块与无线联网功能，无需额外外接配件即可完成扭矩数据采集、工件信息识别、数据云端同步全流程作业，解决了传统扭矩扳手数据记录依赖人工、外接扫描设备操作繁琐、数据无法实时上传的行业痛点。

相较于传统数显扭矩扳手，JD-CSC系列在保留数显扭矩扳手高精度扭矩测量、过载提示、单位切换等基础功能的前提下，原生整合一维/二维条码扫描模块，支持扫描工件编号、批次号等生产信息，通过无线WiFi或蓝牙联网将扭矩作业数据与工件信息绑定同步至企业MES系统、生产管理平台或用户自定义云端服务器，实现扭矩作业全流程可追溯，满足汽车制造、航空航天、工程机械、新能源设备等对装配扭矩有严格要求的行业的质量管控需求。

成都精炬达电子科技有限公司深耕工业扭矩测量领域十余年，拥有多项核心技术，JD-CSC系列产品从核心传感器到系统软件均为自主研发，产品性能稳定、精度可靠，可适配不同行业客户的个性化需求。

二、技术参数

规格选型：

三、产品功能与使用步骤

（一）核心功能

1.原生一体化扫描识别：无需外接扫描枪，握持扳手即可扫描工件条码，自动识别工件信息，无需额外操作，简化作业流程，避免外接设备丢失、连接线缠绕等问题。

2.实时无线数据联网：支持同时向企业MES系统、云端管理平台同步扭矩作业数据，数据自动绑定扫描的工件信息，无需人工整理录入，实现扭矩作业全流程数字化追溯。

3.目标扭矩智能提示：可预先设置目标扭矩值，作业过程中通过屏幕颜色变化、蜂鸣提示、震动提示多种方式提醒操作人员，避免欠拧或过拧，保证装配质量。

4.数据断点续传：当现场网络异常时，扭矩数据自动缓存到扳手本地存储，网络恢复后自动补传至云端，不会丢失任何作业数据，保证生产数据完整性。

5.多单位切换：支持N·m、lbf·ft、lbf·in三种扭矩单位一键切换，满足不同地区、不同标准的作业需求。

6.峰值/跟踪模式切换：可根据作业需求切换峰值保持模式或实时跟踪模式，适配紧固作业与检测作业不同场景。

（二）操作步骤

步骤1：开机与联网配置：长按扳手手柄上的电源键3秒开机，屏幕点亮后进入主界面，通过功能键进入WiFi/蓝牙配置界面，扫描企业提供的配网卡码，即可自动完成联网配置，无需手动输入密码，配置完成后屏幕显示联网成功标识。

步骤2：参数设置：根据作业要求设置目标扭矩值、扭矩单位、提示方式，若为批量装配作业，可通过云端下发批量参数，扳手自动同步参数，无需逐一设置。

步骤3：扫描工件信息：对准工件上的一维/二维条码按下扫描键，扳手自动识别条码信息并存储，屏幕显示条码内容确认扫描成功，若条码模糊可重新扫描。

步骤4：扭矩紧固作业：将扳手套筒对准待紧固螺栓，均匀施加扭矩，屏幕实时显示当前扭矩值，当扭矩达到预设目标值的90%时，屏幕变黄提示，达到目标值时，屏幕变红同时发出蜂鸣/震动提示，停止施加扭矩，扳手自动记录峰值扭矩并将数据与扫描的工件信息绑定。

步骤5：数据同步：作业完成后，扳手自动通过无线网络将绑定好的数据同步至指定平台，若当前无网络，数据自动存储在本地，后续联网后自动补传，操作人员可在管理平台实时查看作业数据与统计报表。

步骤6：关机与保养：作业完成后长按电源键3秒关机，将扳手放置在干燥通风的工具柜内，避免摔碰、潮湿，定期清洁扫描窗口保证扫描识别效果。

四、应用案例

（一）某汽车整车制造厂发动机装配线案例

国内某主流汽车整车制造厂原有发动机缸盖螺栓紧固采用传统数显扭矩扳手，人工记录扭矩数据，存在数据错记漏记、追溯困难、质量管控难度大等问题，企业引入120把JD-CSC-50型原生扫描无线数显扭矩扳手后，实现了以下效果：

1.每一颗螺栓的扭矩数据自动绑定发动机缸体编号，无需人工记录，数据准确率从原来的82%提升至100%。

2.每台发动机装配扭矩数据实时同步至企业MES系统，质量管理人员可随时追溯任意一台发动机每一颗螺栓的装配扭矩，当出现质量问题时可快速定位问题批次，缩小召回范围，为企业减少了近百万元的潜在召回损失。

3.装配线作业效率提升15%，消除了人工记录数据的环节，减少了操作人员作业负担，单班装配产量从120台提升至138台。

该客户使用JD-CSC系列产品已经3年，产品无批量故障，稳定性得到客户的高度认可，目前已经陆续在其他三条装配线推广使用该产品。

（二）某风电设备运维企业塔筒螺栓检测案例

国内某风电运维企业负责近千座风力发电塔的日常维护，塔筒螺栓扭矩检测是运维的核心工作，原有检测方式为人工携带普通扭矩扳手检测，手写记录数据，存在现场作业环境恶劣、数据记录不准确、检测报告出具周期长等问题。该企业采用JD-CSC-200型扭矩扳手后：

1.操作人员可扫描塔筒编号、螺栓编号，自动记录检测扭矩数据，数据实时同步至运维管理平台，无需携带纸质记录单，适应高空户外作业环境。

2.检测完成后平台自动生成检测报告，无需人工整理数据，报告出具周期从原来的7天缩短至1天，大大提升了运维效率。

3.通过历史数据对比分析，可提前预警螺栓松动风险，提升了风电场运行安全性，降低了运维事故发生率。

五、注意事项

1.本产品为高精度测量工具，须避免摔碰、撞击，不得超量程使用，否则会损坏内部传感器，影响测量精度。

2.扫描窗口须保持清洁，不得用硬物刮擦，若有污渍可用软布轻轻擦拭，不得用有机溶剂清洁。

3.产品长期不使用时，须每月充电一次，避免电池亏电损坏，影响使用寿命。

4.不得在易燃易爆环境中使用本产品，本产品不具备防爆功能

5.无线联网功能须在符合产品参数的信号强度范围内使用，信号过弱会导致数据传输延迟或失败。

注意：产品拆解会失去保修资格，若出现故障请联系厂家售后处理，不得自行拆解维修。

六、售后服务

1.成都精炬达电子科技有限公司承诺JD-CSC系列产品自售出之日起提供12个月的免费保修服务，保修范围内非人为损坏的故障免费维修更换零部件。

2.产品提供终身维护服务，超出保修期的产品仅收取零部件成本费用，不收取人工维修费。

3.客户服务热线：工作日9:00-17:30有专业技术人员在线响应，4小时内给出解决方案，如需上门服务，市区范围内48小时到达现场，郊区72小时到达现场。

4.针对企业客户可提供免费的系统对接技术支持，帮助客户完成扭矩扳手与企业现有MES系统、管理平台的对接调试，不收取额外技术服务费。

5.每年可提供免费的扭矩校准服务，客户将产品寄回厂家，厂家免费校准并寄回，承担往返物流费用。

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