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2026-08-01 产品中心/ products
产品型号:JD-CSC
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-09-02
访 问 量:14
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无线数显扭矩扳手能输出扭矩和角度值到PC端
JD-CSC系列无线数显扭矩扳手产品说明书
成都精炬达电子科技有限公司
一、产品概述
JD-CSC系列无线数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测等场景开发的高精度扭矩测量工具,在传统数显扭矩扳手的基础上集成无线传输功能,可实时将测量得到的扭矩值、角度值同步输出至PC端,帮助操作人员实现数据的自动存储、分析与溯源,解决了传统手动记录数据容易出错、无法追溯过程数据的痛点。
该产品适配螺栓紧固、扭矩校验、设备装配等多种作业场景,可满足汽车制造、风电运维、航空航天、工程机械、压力容器等多个行业对扭矩作业的高精度管控要求,既支持单人现场作业,也可对接企业数字化质量管理系统,助力生产环节实现数据化、标准化管控。

二、核心功能与技术参数
(一)核心功能
1. 高精度数显测量
JD-CSC系列扭矩扳手采用高精度应变式扭矩传感器与角度传感器,可同时测量作业过程的实时扭矩值与旋转角度值,测量结果直接显示在扳手自带的高清背光显示屏上,操作人员无需额外读取表盘,暗光环境下也可清晰识别数据。
2. 无线实时数据输出
产品内置2.4G无线传输模块,可与PC端接收适配器稳定连接,最远传输距离可达100米(开阔环境),作业过程中每一次扭矩测量数据都会实时上传至PC端配套软件,无需人工手动录入,有效避免人为记录误差。
3. 峰值保持与预设报警
支持峰值保持功能,可自动锁定本次作业的最大扭矩值;支持自定义扭矩上限、下限与目标角度预设,当测量值达到预设阈值时,扳手会通过蜂鸣、灯光振动三重报警提示,避免欠拧或过拧问题,保障装配质量。
4. PC端数据管理
配套PC端数据管理软件可实现数据存储、查询、导出功能,支持将测量数据导出为Excel格式报表,满足质量追溯体系对作业数据留存的要求;也可根据客户需求对接企业现有MES系统、质量管理系统,实现数据的二次开发利用。
(二)技术参数
产品系列 | JD-CSC系列 |
扭矩测量范围 | 10N·m ~ 2000N·m(多规格可选) |
扭矩精度 | ±1%(FS) |
角度测量范围 | 0° ~ 360° |
角度精度 | ±1° |
无线传输方式 | 2.4G无线 |
传输距离 | ≤100m(开阔环境) |
供电方式 | 可充电锂电池 |
连续工作时长 | ≥20小时 |
工作温度 | -10℃ ~ 50℃ |
驱动方头尺寸 | [1/4 3/8 1/2 3/4 1]英寸 |
其他规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.5-5 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 85-850 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
三、安装与使用步骤
(一)PC端连接安装
步骤 1:将产品配套的无线接收适配器插入PC端USB接口,等待系统识别硬件
步骤 2:运行配套驱动安装程序,按照提示完成驱动与数据管理软件的安装,安装完成后重启PC端软件
步骤 3:打开JD-CSC扭矩扳手机身电源开关,扳手会自动配对无线接收适配器,配对成功后PC端软件会显示设备连接状态,即可开始使用
(二)测量操作步骤
步骤 1:根据作业要求在PC端软件或扳手端预设目标扭矩值、角度阈值,选择测量模式(峰值模式/实时模式)
步骤 2:将扳手套筒对准待作业螺栓,施加扭矩开始紧固作业,扳手实时显示屏会同步显示当前扭矩与角度数值,数据同步上传至PC端
步骤 3:当扭矩/角度达到预设值时,扳手自动触发报警提示,停止施加扭矩,本次测量数据会自动保存在PC端软件中,可直接查看或导出
步骤 4:作业完成后关闭扳手机身电源,清理工具后收纳至指定存放位置

四、应用案例
某国内商用车整车制造企业,在底盘关键螺栓紧固工序中,此前一直采用传统指针式扭矩扳手作业,依赖操作人员手动记录扭矩数据,不仅作业效率低,还频繁出现数据错记、漏记问题,整车出厂后因螺栓扭矩不合格导致的售后故障率达0.8%,给企业带来了大量的售后成本与品牌负面影响。
该企业引入成都精炬达电子科技JD-CSC系列100N·m、500N·m两款无线数显扭矩扳手,替代原有传统工具,实现了以下改善:
1.关键螺栓扭矩数据100%实时上传至企业MES系统,每一台车辆的螺栓作业数据都可对应车架号追溯,满足了主机厂IATF16949质量管理体系对过程数据留存的要求,顺利通过了客户的第三方审核。
2.预设扭矩报警功能避免了欠拧、过拧问题,关键螺栓扭矩不合格率从原来的3.2%降低至0.1%以下,整车出厂后因扭矩问题导致的售后故障率下降至0.1%以下,每年为企业节省售后成本超过200万元。
3.省去人工记录数据环节,单台车辆装配工序作业时间缩短8分钟,整条生产线日产能提升约5%,直接提升了生产线的生产效率。
该项目交付后,企业对产品精度与稳定性评价良好,目前已在三条装配线批量推广使用,后续计划逐步替换全工厂所有传统扭矩工具。

五、注意事项
1. 不得超量程使用本产品,最大施加扭矩不得超过产品额定量程的120%,否则会损坏内部传感器,导致测量精度失效。
2. 产品不得放置在高温、潮湿、强电磁干扰环境中存放或使用,避免影响无线传输稳定性与传感器测量精度。
3. 长期不使用产品时,须每3个月为电池补充充电一次,避免电池过度放电损坏。
4. 产品计量精度须每年定期校准,可送回我厂或具备资质的计量机构进行校准,保障测量精度符合要求。
警告:严禁将本产品作为敲击工具使用,冲击载荷会直接损坏内部应变传感器,造成不可逆的精度损伤。

六、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列无线数显扭矩扳手提供以下售后服务保障:
1. 质保服务:产品自交付之日起提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏导致的故障,我方免费提供维修与零部件更换服务;人为损坏或超出质保期的产品,我方只收取零部件成本费用,不收取维修工时费。
2. 校准服务:我公司可提供终身计量校准服务,用户可随时送回产品进行校准,校准费用按照当前公开的校准标准收取,5个工作日内完成校准并返还产品。
3. 技术支持:提供7*12小时技术支持服务,用户遇到产品连接、使用问题可随时联系我方客服人员,远程无法解决的问题,我方会安排技术人员48小时内到达现场处理(国内主要城市)。
4. 定制服务:可根据客户的特殊需求,定制不同量程、不同传输协议、适配不同企业系统的专用产品,满足客户个性化的使用需求。
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