可连接系统溯源的带信号输出数显扭力扳手：成都精炬达电子科技有限公司研发生产的JD-CSC系列可连接系统溯源带信号输出数显扭力扳手，是一款面向工业生产、设备装配、质量管控等场景开发的高精度扭力检测工具。产品融合高精度传感技术、数字信号处理技术与工业物联网传输能力，解决了传统扭力工具无法实时数据上传、扭力值不可溯源、装配质量无法全链路管控的行业痛点，可满足汽车制造、航空航天、工程机械、新能源设备、轨道

可连接系统溯源的带信号输出数显扭力扳手

可连接系统溯源的带信号输出数显扭力扳手JD-CSC系列产品说明书

一、产品概述

成都精炬达电子科技有限公司研发生产的JD-CSC系列可连接系统溯源带信号输出数显扭力扳手，是一款面向工业生产、设备装配、质量管控等场景开发的高精度扭力检测工具。产品融合高精度传感技术、数字信号处理技术与工业物联网传输能力，解决了传统扭力工具无法实时数据上传、扭力值不可溯源、装配质量无法全链路管控的行业痛点，可满足汽车制造、航空航天、工程机械、新能源设备、轨道交通等对扭力装配精度要求较高领域的使用需求，帮助企业实现扭力装配过程的数字化管控，保障产品装配质量，降低因扭力不合格导致的安全隐患与质量风险。

相较于传统机械扭力扳手、普通数显扭力扳手，JD-CSC系列的核心优势在于全链路数据溯源与信号实时输出能力：产品采集的每一组扭力数据均可通过信号传输同步上传至企业MES系统、质量管理系统或第三方数据管控平台，数据包含扳手ID、操作人员ID、装配工位、扭力值、达到扭力时间等全维度信息，出现质量问题时可通过系统快速追溯到对应工位、操作人员与装配时间，实现问题的快速定位与整改；同时产品自带高精度数显面板，可现场实时显示当前扭力值，兼顾现场操作与后台数据管控的双重需求。

二、技术参数

JD-CSC系列提供多个型号可选，覆盖从小型电子零件装配到重型工程机械螺栓紧固的全场景需求，具体参数可根据客户实际使用需求进行定制调整。

规格选型：

三、功能特点

（一）全链路系统溯源功能

JD-CSC系列扭力扳手内置设备识别码，每一次扭力操作的所有数据都会同步绑定设备ID、操作人员信息、工位信息与时间戳，上传至企业管控系统后可存储，需要溯源时仅需通过产品批次或零件编号即可快速查询对应装配扭力数据，无需人工记录存档，解决了传统人工记录容易错记、漏记，出现质量问题无法溯源的问题，满足IATF16949等质量管理体系对装配过程数据可追溯的要求。

（二）实时信号输出适配

产品支持多种信号输出方式，可适配绝大多数企业现有生产管控系统：对于需要无线传输的场景，支持蓝牙低功耗传输，传输距离可达10米，满足移动工位的使用需求；对于固定流水线工位，支持RS485有线传输，信号稳定抗干扰，可适配工业现场复杂的电磁环境；同时支持USB直连输出，可直接将数据导出至电脑，满足离线检测场景的使用需求。产品提供标准对接协议，可快速完成与MES、SPC、QMS等系统的对接，对接周期不超过3个工作日。

（三）高精度传感与多重报警

产品采用进口应变式扭力传感器，经过三次温度补偿与老化校准，精度长期稳定性好，使用过程中精度偏差不会随使用次数增加出现明显漂移；预设目标扭力值后，当扭力达到预设值的90%时提前提醒，达到预设值时自动触发声光+振动三重报警，提醒操作人员停止施力，避免扭力超差，相较于普通扭力扳手，有效降低了操作失误导致的扭力不合格率，扭力合格率可提升至99%以上。

（四）多种操作模式适配

产品支持四种操作模式，可满足不同场景需求：跟踪模式实时显示当前扭力值，适用于检测场景；峰值模式保持最大扭力值，适用于螺栓紧固验收；预置模式达到预设扭力自动报警，适用于批量装配；顺时针/逆时针双向测量，满足左旋螺栓的装配检测需求。

四、安装与使用步骤

步骤1：开箱检查：收到产品后首先检查包装箱内物品，确认包含JD-CSC扭力扳手主机、适配方头、充电线、说明书、校准证书各1份，如有缺失请联系经销商或厂家售后。

步骤2：系统对接准备：根据现场需求选择信号输出方式，若为有线连接，将RS485接口与工厂系统对接，导入厂家提供的通讯协议完成参数配置；若为蓝牙连接，打开扳手蓝牙功能，在系统端搜索扳手设备ID完成配对。

步骤3：参数设置：按下电源键开机，进入设置界面，设置目标扭力值、报警方式、数据上传模式等参数，绑定当前操作人员ID与工位信息，完成参数后保存退出。

步骤4：现场操作：将方头套入待紧固螺栓，按照操作要求匀速施力，扳手实时显示当前扭力值，达到预设扭力值后自动报警，停止施力后数据自动上传至系统存储。

步骤5：使用后操作：使用完成后按下电源键关机，清理扳手表面污渍，将扳手放置在干燥阴凉处保存，电量不足时及时使用配套充电器充电。

五、应用案例

某国内主流商用车整车生产企业，其底盘螺栓装配环节原先采用传统机械扭力扳手，存在三个核心问题：一是扭力值全靠人工记录，无法保证记录的准确性，出现质量问题无法快速溯源；二是人工操作容易出现漏拧、扭力不足或超拧的情况，螺栓扭力不合格率约为2.3%，需要花费大量人力进行二次复检；三是质量管理体系审核时无法提供完整的扭力装配数据，不符合审核要求。

该企业2023年引入成都精炬达JD-CSC系列10-200N·m数显扭力扳手，替换原有机械扳手后，实现了以下改善：

1.所有底盘螺栓扭力数据自动上传至企业MES系统，每颗螺栓的扭力数据、操作人员、装配时间均可追溯，出现质量问题时1分钟内即可完成溯源，整改效率提升90%以上；

2.扭力达标自动报警，漏拧、扭力不合格率从2.3%下降至0.1%以下，取消了二次复检环节，每条生产线每年节省人工成本约12万元；

3.完整的扭力数据满足了IATF16949质量管理体系审核要求，顺利通过第三方审核，未出现因数据不全导致的审核不通过问题。

截至2024年6月，该企业已累计采购JD-CSC系列扭力扳手126台，覆盖所有总装线底盘装配工位，使用效果稳定，得到了生产与质量部门的一致认可。

六、注意事项

1.不得超过产品标定的最大量程使用，超量程使用会损坏传感器，导致精度下降，甚至造成设备报废；

2.须定期对扳手进行校准，推荐校准周期为12个月，或累计使用10万次后进行校准，保证测量精度符合要求；

3.不得将扳手放置在高温、潮湿、强电磁环境中，避免传感器与电路损坏，影响正常使用；

4.清洁扳手时不得使用腐蚀性清洁剂，不得直接用水冲洗，避免电路进水短路；

5.长期不使用时，须每3个月充一次电，避免电池亏电损坏。

警告：扳手属于精密测量工具，不得跌落、撞击，否则会导致内部传感器损坏，影响测量精度。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障，具体服务内容如下：

（一）质保服务

产品自售出之日起提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的故障，免费维修更换零部件；人为损坏导致的故障，仅收取零部件成本费用，不收取维修工时费。

（二）校准服务

厂家提供终身校准服务，用户可将扳手寄回厂家进行校准，校准完成后出具校准证书，校准费用按照国家相关标准收取，老客户可享受校准费用8折优惠。

（三）技术支持服务

厂家提供7*12小时技术支持服务，针对系统对接、使用过程中出现的问题，技术人员可提供远程指导，4小时内给出解决方案；需要现场服务的，四川省内48小时内到达现场，省外72小时内到达现场。

（四）维修服务

产品超过质保期后，厂家仍然提供终身维修服务，仅收取更换零部件的成本费用，终身不收取维修工时费。

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