实时传输数据扭力扳手 拧紧信息采集可溯源：JD-CSC系列实时传输数据扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业数字化、可溯源管理需求开发的智能紧固工具，整合高精度扭矩传感、无线实时传输、云数据存储三大核心技术，解决传统扭力扳手无数据记录、拧紧质量无法追溯、人工统计误差大的行业痛点，可广泛应用于汽车制造、风电装配、工程机械、航空航天、轨道交通、压力容器生产等对拧紧质量要求严格的领域，帮助

实时传输数据扭力扳手 拧紧信息采集可溯源

JD-CSC系列实时传输数据扭力扳手 产品说明书

成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列实时传输数据扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业数字化、可溯源管理需求开发的智能紧固工具，整合高精度扭矩传感、无线实时传输、云数据存储三大核心技术，解决传统扭力扳手无数据记录、拧紧质量无法追溯、人工统计误差大的行业痛点，可广泛应用于汽车制造、风电装配、工程机械、航空航天、轨道交通、压力容器生产等对拧紧质量要求严格的领域，帮助企业实现拧紧作业全流程数字化管理，降低因拧紧不合格导致的生产安全风险。

相较于传统数显扭力扳手，JD-CSC系列具备三大核心优势：第一，实现拧紧数据毫秒级实时上传，无需人工导出、离线存储易丢失的问题解决；第二，全流程操作数据可溯源，每一次拧紧的扭矩值、角度、作业时间、操作人员、工件编号全部关联存储，符合IATF16949等质量管理体系对生产过程溯源的要求；第三，支持自定义拧紧工艺阈值，超差实时报警，从源头避免不合格工件流入下工序。

二、核心技术参数

三、主要功能特点

1.1. 实时数据传输，超差实时预警

JD-CSC系列扭力扳手内置工业级无线传输模块，可将每一次拧紧作业的扭矩、角度数据在100ms内上传至企业MES系统、质量管理平台或本地服务器，当拧紧扭矩超出预设工艺上下限、角度不符合要求时，扳手立即通过蜂鸣器、屏幕闪烁、振动三重方式提醒操作人员，第一时间纠正不合格操作，避免批量不合格品产生。

2.2. 全维度信息关联，拧紧数据可溯源

支持操作人员ID、工件编号、工位编号、螺栓编号信息绑定，所有拧紧数据自动关联存储，可通过工件编号、作业时间、操作人员等多维度快速查询，完整记录每一个螺栓的拧紧过程，满足主机厂、航空航天、风电等领域对产品装配质量全生命周期溯源的要求，出现质量问题时可快速定位问题环节，降低质量追溯成本。

3.3. 兼容多系统对接，适配企业现有数字化框架

产品提供标准TCP/IP、Modbus通信协议，支持定制开发接口，可快速对接绝大多数厂商的MES系统、质量管理系统、生产追溯平台，无需对企业现有信息化系统做大规模改造即可投入使用，降低企业数字化升级的成本与周期。

4.4. 工艺存储与作业引导

可预先存储[待补充]组不同的拧紧工艺参数，操作人员可根据生产需求快速调用，还可支持工位多螺栓顺序引导，防止错拧、漏拧，进一步提升拧紧作业的准确率，尤其适合多品种小批量的柔性生产场景。

5.5. 高可靠性设计，适配工业场景

扳手头部采用高强度合金钢锻造，传感器经过100万次疲劳寿命测试，精度稳定性高；机身采用防滑耐油工程塑料，满足车间日常油污、水渍环境使用要求；IP54防护等级可应对车间常见的粉尘与水溅，续航满足8小时以上连续作业，适配多班制生产需求。

规格选型：

四、使用操作步骤

步骤 1：开机与网络配对：长按电源键开机，进入系统设置界面，选择对应WiFi或蓝牙网络，输入网络密码完成与企业数据平台的配对连接，确认显示屏右上角网络连接图标显示正常。

步骤 2：选择拧紧工艺：根据当前生产的工件型号，在工艺列表中选择预设好的对应拧紧工艺，确认扭矩阈值、角度要求参数无误，确认操作人员ID信息正确。

步骤 3：工件信息绑定：扫描工件二维码，将本次作业与对应工件编号绑定，系统自动记录本次作业的基础信息。

步骤 4：拧紧作业：将套筒套入待拧紧螺栓，匀速施力拧紧，扳手实时显示当前扭矩值，达到预设目标扭矩区间前会提前提示，达到目标扭矩后自动锁定并上传数据，若扭矩超差则立即触发报警提示。

步骤 5：数据查询与导出：作业完成后，可通过显示屏查询本次作业所有拧紧数据，也可通过配套管理平台导出Excel格式的拧紧报告，满足质量存档要求。

五、应用案例

（一）国内某商用车主机厂底盘螺栓拧紧项目

客户痛点：该客户原有底盘螺栓拧紧采用传统预置式扭力扳手，依靠工人经验操作，无数据记录，抽检发现不合格率约2%，出现质量问题无法追溯，也无法满足主机厂IATF16949体系对装配过程溯源的要求。

方案实施：客户采购52把JD-CSC-200型实时传输扭力扳手，部署到底盘装配线12个工位，对接现有MES系统，每一个螺栓的拧紧数据自动和整车VIN码绑定，超差实时报警。

应用效果：实施后拧紧不合格率降低至0.1%以下，质量追溯时间从原来的平均4小时缩短到2分钟，每年减少质量返工成本超过120万元，顺利通过了客户的质量管理体系审核，得到了客户质量部门与生产部门的一致认可。

（二）西南某风电设备制造企业塔筒螺栓拧紧项目

客户痛点：风电塔筒螺栓拧紧对扭矩精度要求较高，原有采用人工记录拧紧数据的方式，存在数据伪造、记录错误的风险，业主方要求所有拧紧数据必须可远程溯源，原有工具无法满足要求。

方案实施：客户采购18把JD-CSC-500型扭力扳手，配套成都精炬达云追溯平台，每一把螺栓的拧紧数据实时上传到云平台，业主方可随时通过权限查询对应塔筒的所有拧紧数据。

应用效果：实现了塔筒螺栓拧紧数据100%可溯源，超差报警功能帮助现场操作人员第一时间发现不合格拧紧，降低了现场安装的质量风险，顺利满足了业主方对数字化管理的要求，帮助客户拿下了后续的批量订单。

六、注意事项

1.须按照产品额定扭矩范围使用，严禁超量程作业，避免传感器损坏。

2.清洁工具时严禁将扳手整体浸入水中，避免损坏电路模块与传感器。

3.产品应定期校准，建议每12个月校准一次，可联系我方提供校准服务。

4.长期不使用时应每月补充一次电量，避免电池亏电影响使用寿命。

七、售后服务

1.质保服务：产品自交付之日起提供12个月的免费质保，质保期内非人为损坏的故障提供免费维修与零部件更换服务。

2.校准服务：我方可为客户提供计量校准服务，出具校准证书，校准周期根据客户需求安排。

3.技术支持：提供7×24小时技术咨询服务，针对系统对接问题，我方安排专业工程师提供对接支持，协助客户完成系统适配开发。

4.售后响应：接到客户故障报修后，成都市范围内48小时内上门服务，省内其他地区72小时内响应，远程无法解决的提供上门维修服务。

5.升级服务：产品终身提供免费固件升级服务，可根据客户需求新增功能适配新的生产要求。

生产厂家：成都精炬达电子科技有限公司

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