自带扫码功能的扭矩扳手 无线下发工单命令：JD-CSC系列实现了作业全流程的一体化智能化改造：作业前通过无线模块自动接收管理人员下发的工单任务，无需人工纸质转接或二次录入；作业过程中通过自带扫码模块直接识别工件二维码/条形码，绑定工件信息与扭矩数据，无需额外搭配手持扫码终端；扭矩数据实时采集上传，拧紧结果自动判定合格与否，超差自动提醒，从根源上避免错拧、漏拧问题；作业完成后数据自动同步至管理平台，

自带扫码功能的扭矩扳手 无线下发工单命令

JD-CSC系列自带扫码功能无线扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列自带扫码功能无线扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、工程检测等场景开发的智能扭矩紧固工具，集成了高精度扭矩检测、一维/二维码扫描识别、无线数据传输、工单自动下发四大核心功能，解决了传统扭矩扳手作业无记录、数据追溯难、工单对接滞后、人工扫码录入误差大等行业痛点，广泛应用于汽车总装、风电设备安装、石油化工管线紧固、轨道交通装备检修、重型机械装配等对扭矩精度、作业溯源有严格要求的领域。

对比传统扭矩扳手与普通智能扭矩扳手，JD-CSC系列实现了作业全流程的一体化智能化改造：作业前通过无线模块自动接收管理人员下发的工单任务，无需人工纸质转接或二次录入；作业过程中通过自带扫码模块直接识别工件二维码/条形码，绑定工件信息与扭矩数据，无需额外搭配手持扫码终端；扭矩数据实时采集上传，拧紧结果自动判定合格与否，超差自动提醒，从根源上避免错拧、漏拧问题；作业完成后数据自动同步至管理平台，生成可追溯的电子记录，满足行业合规检查与质量管控要求。

二、核心功能与技术参数

（一）核心功能

1. 自带一体化扫码识别功能

JD-CSC系列扭矩扳手集成了工业级一维/二维码扫描模块，无需外接其他扫码设备，可直接识别工件、工位、物料的条码信息，自动将扫码结果与当前扭矩作业数据绑定，扫码识别响应时间小于0.5秒，支持低亮度、污损条码的识别，识别准确率达99.5%以上，大幅简化作业流程，降低现场设备投入成本。

2. 无线工单自动下发功能

产品内置工业级无线通信模块，支持WiFi/Bluetooth 5.0/[可选4G]多种通信方式，可与企业MES系统、生产管理平台无缝对接，管理人员可通过平台向指定扭矩扳手下发作业工单，包含工件信息、紧固点位、要求扭矩范围、作业标准等内容，扳手终端实时接收更新，作业人员直接在扳手屏幕查看任务，避免了纸质工单传递的错漏、遗失问题，实现工单任务的闭环管理。

3. 高精度扭矩检测与预警

采用应变式扭矩传感器，经过多级温度补偿与精度校准，扭矩测量精度满足GB/T 15729-2008标准要求，可实时显示当前扭矩值，当扭矩达到设定值时通过声光、振动三重提醒，避免过拧或欠拧，支持峰值保持、跟踪两种测量模式，满足不同作业场景需求。

4. 数据自动存储与溯源

扳手内置大容量存储，可本地存储不少于10000条作业记录，包含扫码信息、扭矩值、作业时间、作业人员信息，所有数据自动同步至后台管理平台，可随时按工件编号、时间、作业人员等维度查询导出，满足产品全生命周期质量追溯要求。

（二）技术参数

三、使用操作步骤

步骤 1：开机与绑定：长按扳手电源键开机，等待无线模块连接网络，完成与后台管理系统的绑定配对，使用需按照提示设置作业人员信息、扭矩单位等基础参数。

步骤 2：接收工单：进入工单页面，查看后台下发的最新作业任务，选择对应工单后确认，系统将自动加载该工单要求的扭矩范围、工件信息等内容。

步骤 3：扫码绑定：对准需要作业的工件条码按下扳手的扫码按键，完成识别后系统自动绑定工件信息与本次作业，支持批量扫码多个紧固点位。

步骤 4：扭矩紧固作业：按照选定点位进行紧固作业，扳手实时显示当前扭矩值，当扭矩达到设定合格范围时，将触发灯光、蜂鸣器、振动三重提醒，记录自动保存。

步骤 5：数据上传与完工确认：完成当前工单所有点位作业后，点击确认完工，所有作业数据自动通过无线网络上传至后台管理平台，生成完整作业记录。

规格选型：

四、应用案例

某国内大型风电设备整机制造厂，此前采用传统人工扭矩扳手作业，存在以下问题：螺栓紧固无实时记录，漏拧错拧问题无法及时发现，成品出库后出现质量问题无法追溯；工单采用纸质传递，信息录入滞后，管理效率低；需要额外配备手持扫码终端绑定工件，现场工具多、管理混乱，增加企业采购成本。

2023年该工厂引入成都精炬达电子科技有限公司JD-CSC-500系列智能扭矩扳手共32台，对接工厂现有MES生产系统，实现了以下改进：

1.工单自动下发：生产计划部门直接通过MES将当日装配工单下发至对应作业人员的扭矩扳手，无需纸质打印，工单传递错误率从原来的8%降低至0，单工位每天节省15分钟工单整理时间。

2.扫码绑定一体化：作业人员直接通过扭矩扳手扫描叶片底座条码，自动绑定工件信息与扭矩数据，无需额外携带扫码终端，现场工具数量减少40%，作业错绑率降低至0.1%以下。

3.扭矩质量管控：超差扭矩自动提醒，不合格数据实时上传，装配不合格率从原来的2.3%降低至0.3%，每年减少约120万元的返工成本。

4.全流程追溯：所有螺栓紧固数据存储，出现质量问题可直接查询到对应作业人员、作业时间、实际扭矩值，溯源时间从原来的平均4小时缩短至2分钟，大幅提升了售后问题处理效率。

该项目上线运行1年以来，设备整体稳定可靠，帮助客户实现了装配环节的数字化管控，得到了客户质量与生产部门的高度认可。

五、注意事项

1.不得超额定扭矩范围使用本产品，以免造成传感器损坏，影响测量精度。

2.扫码窗口需保持清洁，不得用硬物刮擦扫码窗口玻璃，避免影响扫码识别效果。

3.产品防护等级为IP54，不得将扳手长时间浸泡在水中，或在超过50℃的高温环境下存放。

4.应定期对扭矩扳手进行精度校准，校准周期建议不超过12个月，可联系厂家提供校准服务。

5.长期不使用时，应每月至少充电一次，避免电池过度放电损坏。

六、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障，具体条款如下：

（一）保修政策

产品自售出之日起，提供12个月的免费保修服务，保修范围内非人为损坏的故障，免费维修更换零配件；超过保修期的产品，提供终身维修服务，仅收取更换零配件的成本费用，不收取人工维修费用。

（二）技术支持

厂家提供免费的系统对接技术支持，可协助客户完成与现有MES、ERP等管理系统的对接调试；提供7×24小时技术咨询服务，客户可通过服务热线、企业微信、邮箱等方式联系技术人员，一般故障2小时内给出解决方案，现场故障48小时内安排工程师上门处理。

（三）校准服务

厂家可提供周期扭矩校准服务，出具校准报告，校准费用按照国家相关收费标准执行，成都本地客户可提供上门取送件服务。

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