10-50N.m无线传输数显扭力扳手 PLC通讯上传：JD-CSC系列10-50N.m无线传输数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维保、质量检测等场景开发的高精度扭力测量工具，该产品集成了高精度应变式传感器、无线传输模块与PLC通讯协议，可实现扭力数据实时采集、无线远传与工业控制系统互联互通，解决了传统手动扭力扳手无法留存数据、有线传输布线繁琐、无法对接自动化产线的痛点，广泛

10-50N.m无线传输数显扭力扳手 PLC通讯上传

JD-CSC系列10-50N.m无线传输数显扭力扳手（PLC通讯版）产品说明

一、产品概述

JD-CSC系列10-50N.m无线传输数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维保、质量检测等场景开发的高精度扭力测量工具，该产品集成了高精度应变式传感器、无线传输模块与PLC通讯协议，可实现扭力数据实时采集、无线远传与工业控制系统互联互通，解决了传统手动扭力扳手无法留存数据、有线传输布线繁琐、无法对接自动化产线的痛点，广泛应用于汽车零部件装配、工程机械检修、航空航天配套加工、新能源设备组装等对扭力精度要求较高的生产场景。

相较于传统扭力工具，该产品具备数显直观读数、误差自动提醒、数据双向传输的优势，10-50N.m的量程范围全覆盖中小扭矩装配需求，支持多种主流PLC品牌通讯上传，可直接接入工厂MES、SCADA系统实现扭力数据全流程溯源管理。

二、核心技术参数

三、核心功能特点

1. 高精度扭力测量与数显提示

产品采用进口应变片传感器，经过温度补偿与多点校准，在10-50N.m全量程范围内保持±1%的测量精度，手柄搭载高清LED数显屏，实时显示当前扭力值，预设目标扭力后，当扭力达到预设值的90%、100%、超差时分别发出灯光、蜂鸣双重提醒，避免欠扭或过扭，降低人工操作误差。

2. 无线传输与PLC通讯双模式

支持2.4G无线传输，传输距离可达100米（空旷环境），可将扭力数据实时传输至数据采集终端；同时支持标准PLC通讯上传，兼容主流工业通讯协议，可直接将扭力数据写入PLC寄存器，实现生产过程中扭力数据与产线其他工艺参数联动管控，满足自动化生产的数字化要求。

3. 数据管理与溯源能力

除实时上传至PLC与工业控制系统外，扳手内置存储单元可离线存储测量数据，支持通过通讯接口导出测量报表，每一组数据包含测量时间、扭力值、操作人编号、工件编号信息，可满足产品质量回溯要求，符合IATF16949等质量体系对装配扭矩数据可追溯的要求。

四、PLC通讯上传实现方式

JD-CSC系列扭力扳手的PLC通讯功能采用标准化协议开发，用户可根据自身产线的PLC品牌快速完成配置，具体流程如下：

1. 硬件连接：对于支持RS485接口的PLC，通过无线接收器输出RS485信号接入PLC的通讯端口；对于以太网接口PLC，无线接收器通过网线接入PLC以太网口，完成物理连接。

2. 通讯配置：在PLC编程软件中添加通讯从站，设置对应的站地址、波特率（默认9600bps，可调整），选择对应Modbus协议，扭力扳手的测量值存储在起始寄存器地址40001，数据格式为32位浮点数，单位N.m，用户可直接读取该寄存器数值获取当前扭力测量结果。

3. 数据联动：用户可在PLC程序中编写逻辑，当扭力值未达到预设范围时，锁死产线下一工位，实现防错管控，只有扭力合格的工件才能进入下一工序，从机制上避免不合格品流出。

五、应用案例

案例背景：某汽车零部件工厂转向柱装配工位扭力管控改造

某国内自主品牌汽车零部件供应商，负责生产乘用车转向柱总成，转向柱与十字轴连接的4颗螺栓要求扭力范围为12-18N.m，原生产采用传统预置式扭力扳手，人工记录扭力数值，存在人工漏记、错记、扭力偏差无法及时发现的问题，每年因扭力不合格流出的售后索赔超过200万元，工厂计划对该装配工位进行数字化改造，要求实现扭力数据实时采集、不合格自动锁线、数据上传MES系统，最终选用成都精炬达JD-CSC系列10-50N.m无线传输数显扭力扳手接入现场西门子S7-1200 PLC实现改造。

改造方案实施流程

1. 工位改造：原有装配工位布局不变，保留原有操作流程，为每台操作扳手配置JD-CSC系列10-50N.m无线数显扭力扳手，无线接收器安装在工位电控箱内，通过以太网接入工位S7-1200 PLC。

2. PLC程序开发：在西门子TIA Portal软件中配置Modbus TCP通讯，将扭力扳手作为TCP从站接入PLC，读取扭力数值，在PLC程序中添加判断逻辑：单颗螺栓拧紧后，读取扭力值，若扭力值在12-18N.m范围内，则判定合格，允许工人进行下一颗螺栓拧紧；若4颗螺栓全部合格，则解锁工位的出料闸门，同时将4颗螺栓的扭力数据、工件编号、工位编号、操作人ID打包上传至工厂MES系统；若任意一颗螺栓扭力不合格，则触发声光报警，锁定出料闸门，只有操作工人重新拧紧螺栓并合格后才能解锁。

3. 数据存储：PLC将每台工件的扭力数据存储在本地数据块，同时上传至MES系统，生成可查询的电子报表，质量部门可随时根据工件编号查询对应的拧紧扭力数据，满足整车厂的质量审核要求。

改造效果

该改造项目实施后，工位扭力不合格品流出率从原来的0.8%下降至0，实现了扭力数据100%可追溯，满足IATF16949质量体系要求，每年减少售后索赔约180万元，改造投入仅12万元，不到1个月就收回了改造成本，同时生产效率比原人工记录模式提升12%，得到了客户的高度认可。

六、选型说明

针对10-50N.m量程范围，成都精炬达JD-CSC系列提供标准方头尺寸规格，适配常用套筒，支持根据客户需求定制特殊长度手柄、特殊通讯协议，可对接绝大多数主流品牌PLC与工业控制系统，如需了解更多产品信息可联系成都精炬达电子科技有限公司获取详细样册与技术支持。

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