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集成电路安装无线扭力扳手 可以通讯MES系统

集成电路安装无线扭力扳手 可以通讯MES系统:集成电路是电子信息产业的核心基础部件,其封装、组装环节对螺丝锁附扭力精度、过程数据可追溯性有着严苛要求。成都精炬达电子科技有限公司针对集成电路安装场景开发的JD-CSC系列无线扭力扳手,将高精度扭力控制与无线通讯技术结合,可直接对接工厂MES生产制造执行系统,解决了传统扭力工具扭力精度不足、过程数据无法实时上传、安装质量难以追溯的行业痛点。

  • 产品型号:JD-CSC
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-07-17
  • 访  问  量:38
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产品详情

集成电路安装无线扭力扳手 可以通讯MES系统



集成电路安装专用JD-CSC系列无线扭力扳手

一、产品概述

  集成电路是电子信息产业的核心基础部件,其封装、组装环节对螺丝锁附扭力精度、过程数据可追溯性有着严苛要求。成都精炬达电子科技有限公司针对集成电路安装场景开发的JD-CSC系列无线扭力扳手,将高精度扭力控制与无线通讯技术结合,可直接对接工厂MES生产制造执行系统,解决了传统扭力工具扭力精度不足、过程数据无法实时上传、安装质量难以追溯的行业痛点。


集成电路安装无线扭力扳手 可以通讯MES系统


二、产品核心特点与技术优势

1. 适配集成电路安装场景的高精度扭力控制

集成电路封装、SMT贴片后的组装、测试治具安装等环节,锁附扭力通常在0.1N·m~50N·m区间,扭力偏差超过5%就可能造成螺丝滑牙、基座变形甚至芯片晶圆损伤,引发批量不良。JD-CSC系列无线扭力扳手针对小扭力区间优化调校,扭力精度达到±1%,重复精度误差控制在±0.5%以内,可满足集成电路生产环节从微型螺丝到中型组件的各类锁附要求。产品支持扭力、角度双控制模式,可设定预锁扭力、终锁角度,满足高精度装配的多步骤工艺要求。

2. 原生支持MES系统无线通讯对接

不同于传统扭力扳手需要人工记录扭力数据,或是通过第三方转换模块对接MES系统的繁琐方案,JD-CSC系列原生集成Wi-Fi/Bluetooth双模无线通讯模块,支持标准MQTT、OPC UA工业通讯协议,可直接将每一次锁附的扭力值、角度值、锁附时间、操作人员工号、工位编号、产品SN码等数据实时上传至工厂MES系统,无需额外硬件转换。同时支持接收MES下发的工艺参数,不同产品型号切换时自动调整扭力设定值,避免人工设置出错,适配集成电路行业多品种小批量的生产特点。

3. 无线便携设计适配洁净生产环境

集成电路生产车间对洁净度要求高,有线工具的线缆不仅影响操作灵活性,还容易积累灰尘、带来洁净度风险。JD-CSC系列采用内置锂电池供电,单次充电可支持不少于8小时连续操作,整机重量控制在0.8kg~1.5kg区间,适配长时间手持操作需求。工具外壳采用防静电材料制作,满足半导体车间ESD防静电要求,不会对敏感芯片造成静电损伤。



三、产品主要参数规格

序号NO

产品型号

测量范围

分度值

长度

重量

方榫


(Model)

N.m)

N.m)

mm)

KG)

in)

1

JD-CSC-2

0.2-2

0.001

355

0.35

1/4〞

2

JD-CSC-4

0.4-4

0.001

355

0.35

1/4〞

3

JD-CSC-10

1-10

0.01

355

0.35

3/8〞

4

JD-CSC-20

2-20

0.01

355

0.36

3/8〞

5

JD-CSC-50

5-50

0.01

360

0.75

3/8〞

6

JD-CSC-100

10-100

0.1

415

0.95

1/2〞

7

JD-CSC-200

20-200

0.1

505

1.25

1/2〞

8

JD-CSC-300

30-300

0.1

625

1.5

1/2〞

9

JD-CSC-500

50-500

0.1

780

2.55

3/4〞

10

JD-CSC-800

80-800

0.1

1050

3.9

3/4〞

11

JD-CSC-1000

100-1000

1

1050

4.2

1〞

12

JD-CSC-1500

150-1500

1

1400

6.75

1〞

13

JD-CSC-2000

200-2000

1

1400

8.3

1〞

14

JD-CSC-3000

300-3000

1

1720

8.8

1〞

产品可根据用户需求定制扭力范围、通讯协议适配特殊工厂MES系统,支持定制RS485有线通讯备选方案。



四、应用案例

案例1:某封装测试企业集成电路管脚座安装工序升级

国内某专业集成电路封装测试企业,原有管脚座安装工序采用普通定扭扳手,由操作人员人工记录扭力数据,存在三个核心问题:一是人工记录容易出现错记、漏记,产品不合格无法追溯原因;二是不同产品型号需要人工调整扭力,偶尔会出现设置错误导致批量报废;三是出现质量问题后,无法快速确定是锁附工艺问题还是其他环节问题。

该企业引入12台JD-CSC20型号无线扭力扳手对接其现有MES系统后,实现了以下改善:

1.每一次锁附的扭力数据自动和产品SN码绑定上传,实现全流程可追溯,质量异常原因排查时间从平均4小时缩短到10分钟以内;

2.MES系统根据当前生产的产品型号自动下发扭力参数,工具自动调整设定值,避免人工设置错误,该工序不良率从0.32%下降到0.05%以内;

3.系统自动统计每台工具的锁附次数、合格率,方便生产管理人员统计工位效率,优化排班,该工序整体生产效率提升12%。

项目运行18个月以来,工具运行稳定,未出现通讯中断、扭力偏差超标的问题,为企业带来了明确的质量与效率收益。

案例2:某芯片测试设备厂商治具安装环节数据化改造

国内某芯片测试设备生产企业,其测试治具的安装环节需要对几十颗螺丝进行锁附,传统人工操作无法保证每颗螺丝扭力都符合工艺要求,导致治具在客户端使用过程中偶尔出现螺丝松动,影响测试精度,客户投诉率居高不下。

该企业采用JD-CSC系列无线扭力扳手后,通过MES系统对每一颗螺丝的锁附数据进行记录,只有当所有螺丝扭力都符合要求时,系统才会允许工序流转到下一环节,避免不合格治具流出。同时,所有锁附数据随治具SN码存档,客户端出现问题时可以快速调出安装数据确认,客户投诉率下降70%,售后服务成本降低45%。


集成电路安装无线扭力扳手 可以通讯MES系统


五、结语

成都精炬达电子科技有限公司的JD-CSC系列无线扭力扳手,针对集成电路安装场景的特殊需求优化设计,凭借高精度扭力控制、原生MES通讯对接、防静电洁净设计等优势,已经在国内多家集成电路生产、设备企业得到应用验证,帮助客户实现了装配过程数据化、质量可追溯,是集成电路生产环节扭力工具升级的可靠选择。



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