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2026-07-20 产品中心/ products
产品型号:JD-CSC
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-07-14
访 问 量:41
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120N.m无线数显扭矩扳手 无线传输扭力扳手
120N·m无线数显扭矩扳手(JD-CSC系列)
一、产品概述
JD-CSC系列无线传输扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的高精度智能扭矩作业工具,其中120N·m量程型号专为中小型螺栓紧固、设备装配等场景设计,融合了高精度数显采集技术与无线实时传输功能,解决了传统扭矩扳手作业数据无法留存、人工记录误差大、现场作业管控难的行业痛点,广泛应用于汽车制造、工程机械、电力设备、航空航天配件装配等对扭矩精度要求较高的作业领域。
不同于传统预置式扭力扳手,该产品将扭矩检测、数据显示、无线传输三个功能模块整合,作业人员可实时在扳手显示屏读取当前扭矩数值,同时自动将数据传输至后端接收终端,实现作业过程全数据可追溯、质量可管控。

二、产品核心参数
参数类别 | 参数内容 |
量程范围 | 10-120N·m |
精度等级 | ±1%(满量程误差) |
显示方式 | LCD背光数显,支持峰值、实时扭矩双模式显示 |
传输方式 | 蓝牙4.2无线传输,支持100m开阔环境稳定传输 |
报警方式 | 声光报警+振动报警,扭矩达标、超差自动提醒 |
供电方式 | 内置可充电锂电池,充满电可持续作业8小时以上 |
方头尺寸 | 1/2英寸通用方头,适配常规套筒规格 |
手柄材质 | 绝缘防滑包胶手柄,适配复杂作业环境 |
数据存储 | 扳手本地可存储10000条作业数据,断连后自动补传 |
三、核心功能特点
1. 高精度扭矩采集与显示
JD-CSC系列120N·m无线数显扭矩扳手采用进口应变式传感器,经过老化筛选与多点温度补偿校准,在全量程范围内保持±1%的测量精度,满足多数工业领域紧固作业的精度要求。LCD高清背光显示屏可在强光、弱光环境下清晰读取数值,同时支持峰值保持模式和实时跟踪模式切换,峰值模式下自动锁定最大扭矩值,方便作业完成后确认扭矩达标情况,实时模式可观察扭矩施加过程,适配预紧再校核的作业流程。
2. 稳定无线数据传输功能
产品搭载工业级蓝牙传输模块,可实现扭矩数据实时向PC端、移动端或专用数据采集终端传输,传输延迟不超过100ms,在100米开阔作业范围内可保持稳定连接,不会出现数据丢包的情况。针对作业现场存在遮挡、信号不稳定的场景,扳手本地会自动缓存未传输的数据,待信号恢复后自动完成补传,避免作业数据丢失,满足大型装配现场、户外作业场景的使用需求。
3. 多重超标提醒机制
用户可预先在扳手上设置目标扭矩值和允许误差范围,当扭矩达到目标值的90%时,预提醒触发,当扭矩达到设定目标值时,声光报警同时触发手柄振动,提醒作业人员停止施加扭矩,避免过扭或欠扭问题的发生。超差时会触发不同频率的报警信号,方便作业人员快速识别不合格作业,及时进行调整。
4. 数据追溯与管理支持
该产品可配套成都精炬达电子科技提供的扭矩数据管理软件,将所有作业数据按工位、作业人员、螺栓编号分类存储,支持导出Excel格式报表,生成溯源二维码,可通过扫码查询单条螺栓作业的扭矩数据、作业时间、作业人员信息,满足车企、装备制造企业的质量管理体系对扭矩作业数据追溯的要求。


四、适用场景
汽车整车制造:底盘螺栓、发动机关键部件紧固作业,扭矩数据实时上传生产管控系统
工程机械装配:中小型结构件螺栓紧固,实现每一颗螺栓的扭矩数据可追溯
电力设备运维:户外配电箱、变压器设备螺栓紧固检修,无需现场纸质记录,数据自动存储
航空航天配套零部件装配:高精度要求的中小扭矩螺栓紧固作业,满足航空级质量管控要求
新能源设备生产:光伏组件支架、动力电池包螺栓紧固作业,适配批量标准化生产需求


五、应用案例
案例名称:某新能源汽车动力电池包装配线扭矩管控升级
客户背景:国内某头部新能源车企动力电池包组装车间,原有装配线采用传统预置式扭矩扳手进行螺栓紧固,存在三大问题:一是作业人员是否按要求扭矩拧紧无法管控,存在漏拧、欠拧风险;二是扭矩数据全部依靠人工记录,数据容易造假,存在质量追溯难题;三是出现质量问题后无法快速定位问题螺栓,排查成本高。2023年该车间启动扭矩作业管控升级项目,计划引入可实时传输数据的智能扭矩工具,最终选定成都精炬达JD-CSC系列120N·m无线数显扭矩扳手,用于动力电池包侧边固定螺栓(要求扭矩30-110N·m)的紧固作业。
实施方案:成都精炬达技术团队为客户提供了一体化解决方案,将50把120N·m规格的JD-CSC无线扭矩扳手接入客户现有生产MES系统,通过蓝牙网关将每一把扳手的作业数据实时上传,每一颗螺栓绑定编号,作业人员扫描螺栓二维码后开始作业,拧紧完成后扭矩数据自动对应存储到该编号下,超出设定扭矩误差范围的作业自动触发生产线报警,锁定工位,作业人员整改合格后才能继续生产。
应用效果:项目上线运行6个月后,该车间动力电池包螺栓紧固不合格率从原来的0.8%下降到0.05%,质量问题追溯时间从原来平均4小时缩短到2分钟以内,满足新能源汽车行业IATF16949质量管理体系对扭矩作业数据可追溯的要求,客户全年因扭矩不合格导致的售后成本降低了70%以上,得到客户生产与质量管理部门的高度认可。
案例名称:某电力运维公司户外变压器检修扭矩记录升级
客户背景:西南区域某电力运维企业,承担区域内上千台户外配电变压器的日常检修维护工作,原有检修作业采用普通机械扭矩扳手,检修后由作业人员手动填写扭矩记录,存在记录不规范、数据遗漏、现场核对麻烦等问题,管理人员无法实时掌握现场检修作业的扭矩达标情况。2022年该企业采购12台JD-CSC系列120N·m无线数显扭矩扳手用于变压器端盖螺栓紧固检修作业。
应用效果:作业过程中,扭矩数据自动同步到公司后端管理平台,管理人员可在办公室实时查看现场作业数据,每台变压器的所有螺栓扭矩数据自动生成电子检修报告,无需手动填写纸质记录,现场作业效率提高了30%,纸质记录管理成本降低了90%,全年未再出现因漏拧螺栓导致的运行故障,运维质量得到显著提升。



六、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列无线数显扭矩扳手提供一年免费保修服务,终身提供校准维修支持,可根据客户需求提供第三方计量校准报告,支持产品功能定制开发,满足不同行业客户的特殊使用需求。
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