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自动上传管理系统无线传输数据的扭力扳手

自动上传管理系统无线传输数据的扭力扳手:由成都精炬达机电设备有限公司研发生产的JD-CSC系列自动上传管理系统无线传输数据扭力扳手,是一款面向工业装配、设备运维、质量管控场景的智能扭力工具,解决了传统扭力扳手扭矩数据人工记录易出错、追溯难、管控效率低的行业痛点,实现了扭矩数据的自动采集、无线传输与系统化管理,已经广泛应用于汽车制造、风电运维、轨道交通、重型机械装配等多个领域,得到了众多行业用户的认

  • 产品型号:JD-CSC
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-07-11
  • 访  问  量:31
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产品详情

自动上传管理系统无线传输数据的扭力扳手


JD-CSC系列自动上传管理系统无线传输扭力扳手

由成都精炬达机电设备有限公司研发生产的JD-CSC系列自动上传管理系统无线传输数据扭力扳手,是一款面向工业装配、设备运维、质量管控场景的智能扭力工具,解决了传统扭力扳手扭矩数据人工记录易出错、追溯难、管控效率低的行业痛点,实现了扭矩数据的自动采集、无线传输与系统化管理,已经广泛应用于汽车制造、风电运维、轨道交通、重型机械装配等多个领域,得到了众多行业用户的认可。

自动上传管理系统无线传输数据的扭力扳手


产品核心功能与技术特点
JD-CSC系列无线传输扭力扳手,在保留高精度扭力测量基础功能的前提下,搭载了自动上传管理系统,核心功能与技术特点如下:
· 高精度扭力测量,误差范围控制稳定:产品精度等级可达±1%,重复精度小于0.5%,覆盖10N·m-3000N·m多扭矩量程可选,满足不同工况下的扭矩作业要求,符合国家计量检定标准要求。
· 无线数据传输,实时自动上传:内置低功耗蓝牙模块,可将每一次拧紧作业的扭矩数据、作业时间、作业人员ID、工位编号等信息实时无线传输到配套的管理系统中,无需人工手动记录,避免了人工记录错记、漏记、补记的问题。
· 自动管理系统,实现全流程追溯:配套的自动上传管理系统可对所有扭矩数据进行分类存储、统计分析与查询追溯,支持按作业时间、作业人员、工件编号、工位等维度检索数据,可生成标准化的扭矩检测报告,满足制造业质量体系追溯要求。
· 扭矩超限报警,把控作业质量:可提前设定合格扭矩范围,当作业扭矩低于下限或超过上限,扳手本身会通过声光信号进行报警,同时管理系统会自动标记异常数据,提醒质量管控人员及时复核,从源头避免漏拧、过拧导致的质量问题。
· 支持多终端适配,适配不同使用场景:自动上传管理系统支持PC端、移动端多终端访问,既可以部署在企业本地服务器,也支持云端部署,现场作业人员可通过移动端查看作业要求,管理人员可远程实时监控作业进度与质量数据。
· 工业级设计,适配复杂工况:扳手主体采用高强度合金钢制造,表面做防腐耐磨处理,防护等级可达IP54,可适应高低温、多尘、潮湿等复杂工业现场环境,电池续航可达连续作业8小时以上,满足长时间户外作业需求。



产品主要技术参数

产品型号

扭矩范围

分度值

方头尺寸(mm)

精度等级

传输方式

JD-CSC-100

10~100

0.1

12.7

±1%

蓝牙无线传输

JD-CSC-200

20~200

0.1

12.7

±1%

蓝牙无线传输

JD-CSC-500

50~500

0.1

19

±1%

蓝牙无线传输

JD-CSC-1000

100~1000

1

25.4

±1%

蓝牙无线传输

JD-CSC-2000

200~2000

1

38.1

±1%

蓝牙无线传输

JD-CSC-3000

300~3000

1

38.1

±1%

蓝牙无线传输

应用案例展示
案例一:国内某商用车整车装配线扭矩管控项目
国内某头部商用车制造企业,原有整车装配线采用传统预置式扭力扳手,扭矩数据依靠装配工人人工记录,质量部门在追溯发动机缸盖螺栓、底盘悬挂螺栓等关键部位拧紧数据时,经常出现记录不全、数据造假的问题,多次因为扭矩不合格导致售后故障,企业质量管控压力较大。
2022年该企业引入成都精炬达JD-CSC系列无线传输扭力扳手,搭配自动上传管理系统,为每一把扳手绑定对应的工位与装配工人,每一次拧紧作业的扭矩数据自动上传到企业MES系统中,关键螺栓设定合格扭矩范围,异常数据自动报警。项目运行后,该企业关键部位拧紧不合格率从原来的2.3%下降到0.1%以下,质量追溯效率提升90%,每年减少售后返工成本超过200万元,得到了生产与质量部门的一致认可。
案例二:西南某风电场风机螺栓扭矩巡检项目
西南地区某山地风电场,共部署25台1.5MW风力发电机组,按照运维要求,每半年需要对风机塔筒连接螺栓、叶片连接螺栓进行一次全面扭矩复检,原有巡检采用普通数显扭力扳手,巡检人员需要在现场手写记录每一个螺栓的扭矩数据,回到场站后再人工录入电脑,不仅效率低,还经常出现数据写错、丢失的问题,风电场无法准确掌握所有螺栓的紧固状态,存在较大的安全隐患。
2023年该风电场采购成都精炬达JD-CSC系列3000N·m无线传输扭力扳手,搭配云端自动上传管理系统,巡检人员携带扳手在塔筒作业时,每一个螺栓的扭矩数据自动同步到云端管理平台,管理人员在场站办公室即可实时查看巡检进度,巡检完成后系统自动生成扭矩检测报告,无需人工整理数据。该项目实施后,单台风机巡检时间从原来的8小时缩短到4小时,数据录入出错率降为0,风电场螺栓巡检的安全性与效率得到了大幅提升。
案例三:某轨道交通车辆段转向架装配项目
国内某轨道交通装备制造企业,转向架装配过程中对核心螺栓扭矩精度与数据追溯要求较高,需要满足轨道交通行业质量体系要求,原有扭矩检测方式存在数据追溯难度大、不合规问题难以提前发现的问题。企业引入JD-CSC系列无线扭力扳手后,实现了装配过程扭矩数据100%自动存储,每一个转向架都对应完整的扭矩数据档案,当需要交付检验或后期追溯时,只需要输入转向架编号即可调出所有螺栓的拧紧数据,满足了行业严苛的质量管控要求,帮助企业顺利通过了相关体系审核。




关于成都精炬达厂家
成都精炬达机电设备有限公司是国内专业的扭矩测量与拧紧工具研发生产厂家,专注于智能扭力工具、扭矩检测设备的研发与生产,产品覆盖数显扭力扳手、预置式扭力扳手、无线传输智能扭力扳手、扭矩检定仪等多个系列,可为不同行业用户提供定制化的扭矩管控解决方案。厂家依托西南地区的制造与研发优势,能够为用户提供快速的产品交付与优质的售后技术服务,所有产品均可提供计量校准服务,保障产品精度符合使用要求。



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