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连PLC的峰值扭力扳手 串口输出信号扭矩扳手

连PLC的峰值扭力扳手 串口输出信号扭矩扳手:JD-GZB系列峰值扭力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业自动化装配、高精度扭矩检测场景开发的智能化扭矩检测工具,核心特性为支持PLC(可编程逻辑控制器)连接与串口信号输出,可将实时扭矩数据、扭矩峰值数据直接上传至工业控制系统,实现装配过程的数字化管控与扭矩合格性自动判定,解决传统手动扭矩扳手无法追溯数据、人工判定误差大、无法对接自动化生产线的

  • 产品型号:JD-GZB
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-09-18
  • 访  问  量:404
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产品详情

连PLC的峰值扭力扳手 串口输出信号扭矩扳手



JD-GZB系列 可连PLC串口输出扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-GZB系列峰值扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业自动化装配、高精度扭矩检测场景开发的智能化扭矩检测工具,核心特性为支持PLC(可编程逻辑控制器)连接与串口信号输出,可将实时扭矩数据、扭矩峰值数据直接上传至工业控制系统,实现装配过程的数字化管控与扭矩合格性自动判定,解决传统手动扭矩扳手无法追溯数据、人工判定误差大、无法对接自动化生产线的痛点。

本系列产品融合了高精度应变式扭矩传感器技术、低功耗数据处理芯片与工业级通讯模块,既保留了手动扭矩扳手操作灵活的优势,又具备数字化数据传输与存储功能,广泛应用于汽车零部件装配、工程机械装配、航空航天组件装配、医疗器械生产、风电设备安装等对扭矩精度要求高、需要过程数据溯源的领域。


连PLC的峰值扭力扳手 串口输出信号扭矩扳手


二、核心功能与技术参数

产品型号

JD-GZB[X]X代表量程区间,可定制)

扭矩测量范围

10N·m ~ 2000N·m(支持非标量程定制)

测量精度

±1%(峰值测量)/ ±2%(实时测量)

通讯接口

标准RS232串口(可转RS485适配工业总线)

信号输出类型

实时扭矩值输出、峰值扭矩锁定输出、扭矩合格开关量输出

适配PLC类型

支持西门子、三菱、欧姆龙、汇川、信捷等主流品牌PLC,支持自定义通讯协议

供电方式

内置锂电池(连续使用≥40小时)/ USB外接供电

数据存储容量

10000条扭矩测量记录(可拓展至10万条)

工作环境温度

-10℃ ~ 50℃

防护等级

IP54

本系列产品核心功能特点如下:

1.自动峰值锁定:完成扭矩操作后自动锁定本次操作的最大扭矩值,并通过串口主动上传至PLC,无需人工记录。

2.实时扭矩曲线输出:支持向PLC输出连续实时扭矩数据,可还原整个拧紧过程的扭矩变化,便于分析装配工艺合理性。

3.上下限阈值报警:可提前设置合格扭矩范围,当扭矩值超出范围时,蜂鸣器+LED灯报警,并向PLC输出不合格信号,直接对接生产线的不合格品剔除流程。

4.可匹配多种接头:支持方头、棘轮头、开口头、活动头多种工作头更换,适配不同规格螺栓、不同工况的装配需求。

5.离线存储功能:当未连接PLC时,可自动存储测量数据,后续连接后可批量导出,适配离线工位作业需求。


连PLC的峰值扭力扳手 串口输出信号扭矩扳手


三、安装与连接操作步骤

步骤 1:工具外观检查:开箱后检查扳手主体、通讯线、充电器、工作头是否完好,确认无运输损坏后,安装适配的工作头并锁定,完成物理装配。

步骤 2:供电启动:根据作业场景选择供电方式:长期在线作业可通过USB接口连接外接电源供电,移动作业可使用内置锂电池,长按开机键启动设备,确认显示屏显示正常。

步骤 3:PLC串口连接:将配套的通讯线一端接入扳手的通讯接口,另一端接入PLC的串口通讯模块,若PLC使用RS485总线,通过配套转换模块完成接口转换,确认物理连接牢固。

步骤 4:通讯参数配置:根据用户PLC控制系统的配置,在扳手的参数设置界面调整波特率、数据位、停止位、校验位等通讯参数,参数设置完成后保存重启,匹配PLC的通讯协议要求。

步骤 5:信号测试配置:在PLC侧建立数据接收地址,发送测试指令,确认扳手能够正常输出扭矩数据,调试扭矩上下限报警开关量信号,确认PLC能够正确接收合格/不合格信号,完成配置。

注意:通讯配置完成后须进行至少3次测试拧紧,确认数据上传稳定、信号输出准确后,方可投入正式生产使用。


连PLC的峰值扭力扳手 串口输出信号扭矩扳手


四、应用案例

某国内头部商用车零部件生产企业,发动机缸盖螺栓装配工位原先采用传统定扭矩手动扳手,存在以下问题:人工记录扭矩数据误差大,无法实现全批次数据溯源,不合格拧紧流出率约为0.3%,且无法对接企业的MES生产系统,生产数据无法统一管理。

该企业引入24台JD-GZB-500型号(量程500N·m)可连PLC串口输出扭矩扳手后,完成了以下改造:

1.每台扳手对接工位PLC,拧紧完成后峰值扭矩自动上传至PLC,由PLC自动判定扭矩是否合格,不合格立即触发工位报警,禁止流向下一工序,不合格流出率降至0,拧紧合格率提升至100%。

2.所有扭矩数据通过PLC上传至企业MES系统,实现每台发动机每一颗螺栓的扭矩数据可溯源,满足了主机厂的质量追溯要求,通过了IATF16949质量体系复审。

3.替代了原先人工记录数据的环节,每个工位每班减少10分钟数据统计时间,24个工位年节约人工成本约18万元。

该项目投入运行至今2年,所有扭矩扳手运行稳定,通讯故障率低于0.5%,得到了客户生产与质量部门的一致认可。

另一案例为某风电设备安装企业,现场安装大型风机法兰螺栓需要对扭矩数据进行现场记录并回传公司管控平台,使用JD-GZB-2000定制量程扭矩扳手后,通过4G模块转接串口数据,现场安装扭矩实时回传管控平台,解决了户外安装无法实时数据上传的问题,安装验收通过率提升了15%。


连PLC的峰值扭力扳手 串口输出信号扭矩扳手


五、注意事项

1.不得超出扳手额定量程使用,超量程使用会造成传感器损坏,影响测量精度。

2.须定期进行精度校准,建议每使用6个月或累计使用1万次后送回成都精炬达电子科技有限公司或指定校准机构进行校准,确保测量精度符合要求。

3.通讯接口须做好防水防尘防护,现场作业完成后须盖上防护盖,避免油污、水浸入接口造成通讯故障。

4.长期不使用时,须将电池充满电后存放,存放环境应干燥、无腐蚀性气体,避免高温与剧烈撞击。

5.不得私自拆解扳手内部的传感器与电路板,私自拆解后不再享受保修服务。


连PLC的峰值扭力扳手 串口输出信号扭矩扳手


六、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-GZB系列扭矩扳手提供以下售后保障服务:

1.质保服务:自产品交付之日起,提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏的零部件、功能故障,提供免费维修与更换服务。

2.校准服务:质保期内提供1次免费精度校准服务,质保期后校准仅收取成本费用,响应时间不超过3个工作日。

3.技术支持:提供免费的PLC通讯对接技术支持,可安排技术工程师远程协助客户完成通讯参数配置与协议调试,复杂现场可提供上门技术服务(仅收取差旅成本费用)。

4.维修响应:产品出现故障后,客户反馈问题,工作日24小时内给出解决方案,需要返厂维修的,一般故障7个工作日内完成修复并寄回。

5.终身维护:产品超过质保期后,仍提供终身维修服务,仅收取更换零部件的成本费用,不收取人工维修费用。


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